Kopyta (též kopyta do bot ) - zařízení pro udržení tvaru obuvi při její výrobě ve tvaru lidské nohy . Poslední určuje vzhled a dojem z obuvi a je ústřední, nejdůležitější, komplexní a nejvědečtější složkou výroby obuvi [1] .
Podle TSB existují tři typy podložek:
Luximon a Ma [2] nabízejí další poslední klasifikace:
Využívání kopyt při výrobě bot začalo již ve starověku, nejprve se vyráběly výhradně ručně. Avšak již v roce 1815 T. Blanchardvynalezl soustruh na opracování nepravidelných předmětů (nejprve používaný k výrobě hlavně zbraní), ze kterého se pak vyráběly bloky [1] . Při výrobě kopyt se stále používají vylepšené soustružnické a kopírovací stroje.
Až do poloviny 19. století se obvykle používala stejná kopyta pro pravou i levou nohu, takže boty bylo možné nosit na obě nohy [1] . Do roku 1880 se v USA používaly pouze celé velikosti a tři plnosti , po roce 1880 se objevily velikosti s ½ stupněm (pokus ve 20. století zavést ¼ stupně byl neúspěšný kvůli růstu cen zásob v obchodech s obuví) ; v 21. století zahrnuje americký velikostní systém několik úplností, obvykle od AAA (úzký) po EE (široký) [3] .
Vytvoření bloku závisí zcela na zručnosti jeho výrobce, který obrobek brousí, dokud nedosáhne požadovaného tvaru, vedeného několika měřeními [4] . Jakmile bylo vytvořeno vzorové kopyto, je upraveno tak, aby bylo možné botu vyrobit v různých velikostech.
Dřevo, plasty a kov se používají jako materiály pro výrobu podložek (zejména podložky se vyrábějí z kovu pro lisování a vulkanizaci podešve). Na začátku 21. století výrobci podložek upřednostňují plasty, obvykle polyethylen (jak s vysokou, tak s nízkou hustotou). I když je tento materiál těžší než dřevo a dražší než jiné alternativní materiály, je snadněji zpracovatelný na CNC strojích [5] .