Selektivní rafinace je proces rafinace ropy zaměřený na zlepšení kvality ropných frakcí. Na základě extrakce surovin selektivním rozpouštědlem s následnou destilací rozpouštědla z roztoků rafinátu a extraktu. Lze ji provádět jak pro destilát, tak pro zbytkové suroviny. V procesu selektivního čištění jsou ze suroviny extrahovány složky nežádoucí pro komerční oleje - dehtové asfalteny, heteroatomové sloučeniny a polycyklické aromatické uhlovodíkys krátkými postranními řetězy. Cílovým produktem procesu je rafinát, přečištěná ropná frakce, sestávající převážně z parafinických a naftenických uhlovodíků a také monocyklických aromátů s dlouhými postranními řetězci. Výsledný rafinát má oproti původní surovině zvýšený viskozitní index, vyšší bod tuhnutí a světlejší barevný tón. Po selektivním čištění je rafinát odeslán k odparafínování, aby se odstranily pevné uhlovodíky. Vedlejším produktem procesu je extrakt, tmavá viskózní kapalina obsahující nežádoucí složky extrahované z ropné frakce. Extrakt může sloužit jako surovina pro různé destruktivní procesy rafinace ropy, používá se také jako složka kotlového paliva, změkčovadlo nebo změkčovadlo pryže. Nejpoužívanějšími rozpouštědly jsou fenol , furfural a N-methylpyrrolidon. Extrakce se provádí 10-15 °C pod kritickou teplotou rozpouštění (teplota, nad kterou nedochází k separaci fází, když se daná surovina smíchá s daným rozpouštědlem). V rafineriích s profilem paliva a oleje může být součástí olejového bloku jednotka selektivního zpracování.