Vibrometr je zařízení určené k řízení a záznamu rychlosti vibrací, zrychlení vibrací, amplitudy a frekvence sinusových kmitů různých objektů. Vibrometry se používají zejména k měření vibračních parametrů vibrátorů používaných k hutnění betonových směsí při výrobě železobetonových výrobků.
Činnost tohoto typu zařízení je založena na piezoelektrickém jevu . Uvnitř těla vibrometru je inertní těleso zavěšené na elastických prvcích obsahujících piezoelektrický materiál, deformace pružných prvků při vibraci je převedena na měřicí signál.
Nevýhodou metody je nutnost přímého kontaktu přístroje s objektem měření, navíc má přístroj úzký frekvenční rozsah.
Činnost optického vibrometru, stejně jako ultrazvukové snímače posunu, je založena na Dopplerově jevu . Zařízení obvykle obsahuje zdroj laserového záření, přijímací optický obvod a obvod elektronického zpracování. Při odrazu záření od stacionárního předmětu se vlnová délka přijímaného paprsku neliší od skutečné vlnové délky laseru. Pohybuje-li se objekt podél osy záření, posune se vlnová délka odraženého záření o určitou hodnotu (Dopplerův jev), jehož hodnota a znaménko nese informaci o rychlosti a směru pohybu objektu a použité interferometrické schéma přijímacího optického modulu umožňuje zjistit tuto hodnotu. Vibrace odrazné plochy tedy modulují frekvenční posun a elektronické zpracování tohoto modulačního signálu umožňuje získat parametry vibračních vibrací.
Mezi výhody optických vibrometrů patří fakt, že měření je prováděno bezkontaktním způsobem, vysoká přesnost a rychlost.
Senzorové systémy vířivých proudů jsou určeny pro bezkontaktní měření vibrací pohybu a frekvence otáčení elektricky vodivých předmětů.
Na konci dielektrického hrotu vírové sondy je induktor. Budič zajišťuje buzení vysokofrekvenčních kmitů v cívce, což má za následek elektromagnetické pole, které interaguje s materiálem ovládaného objektu. Pokud má materiál elektrickou vodivost, indukují se na jeho povrchu vířivé proudy, které naopak mění parametry cívky - její aktivní a indukční odpor. Parametry se mění, když se mění mezera mezi ovládaným objektem a koncem senzoru.
Prioritní oblastí pro použití měřičů vířivých proudů je řízení axiálního posunutí a příčného házení hřídelů velkých turbín, kompresorů a elektromotorů, které používají kluzná ložiska. Použití snímačů rychlosti a zrychlení pro tyto účely, i když je přijatelné, není opodstatněné, protože díky slabé odezvě na nízkých frekvencích (<10Hz) a značnému pohlcování vibrací masivním tělem instalace bude mít výsledek velká chyba. Metoda vířivých proudů má naopak výjimečnou přesnost, protože nejenže nemá spodní frekvenční limit, ale také nevyžaduje matematické zpracování výsledků měření z důvodu přímé korespondence výstupního signálu s proudovým posunutím hřídele. nebo měřicí objímka vzhledem k pouzdru.