Galvanické pokovování

Aktuální verze stránky ještě nebyla zkontrolována zkušenými přispěvateli a může se výrazně lišit od verze recenzované 16. června 2021; kontroly vyžadují 3 úpravy .
Galvanické pokovování
Discoverer nebo Inventor Boris Jacobi [1]
Místo objevu Ruské impérium [2]
produkty elektrotyp [d]
 Mediální soubory na Wikimedia Commons [1] [2]

Galvanické pokovování  je odvětví aplikované elektrochemie , které popisuje fyzikální a elektrochemické procesy, ke kterým dochází během nanášení kovových kationtů na nějaký druh katody .

Rovněž galvanické pokovování je chápáno jako soubor technologických metod, provozních parametrů a zařízení používaných při elektrochemickém vylučování libovolných kovů na daný substrát.

Galvanické pokovování se dále dělí na pokovování a galvanoplastiku. Galvanické pokovování je proces nanášení kovu na formu, který umožňuje vytvářet dokonalé kopie originálního předmětu.

Historie

Galvanické pokovování objevil v roce 1838 ruský fyzik Boris Jacobi , bratr matematika Carla Jacobiho. Mince byla prvním výrobkem získaným galvanickým pokovováním. Jacobi nejprve použil minci k získání negativní matrice a z ní vytvořil kopii mince v oběhu. Vědec si uvědomil, že objevil novou metodu padělání , a výsledný produkt zničil [3] . Technologie se rychle rozšířila po celé Ruské říši. Takto vznikly zejména sochy na lodích katedrály svatého Izáka v Petrohradě (viz obrázek). Boris Semjonovič za svůj objev obdržel Demidovovu cenu a velkou zlatou medaili na pařížské výstavě .

Teorie

Teorie galvanického pokovování je založena na existujících představách o složení a vlastnostech elektrolytů, zejména hovoříme o disociaci sloučenin na nabité kationty a anionty, schopnosti kationtů pohybovat se působením vnějšího elektrického pole a regenerovat na kov přijetím elektronů. Praxe galvanického pokovování přitom vyžaduje vytvoření souvislé stejnoměrné kovové vrstvy na povrchu substrátu v důsledku probíhajících fyzikálních a chemických procesů, přičemž tento výsledek je dán především nashromážděnými zkušenostmi s používáním různých elektrolytů, vodivých zemin, vodivých půd, povrchových úprav a povrchových úprav. předúprava a následná úprava produktů a elektrolytů, výběr optimálních složení a koncentrací, hodnoty proudových hustot a vyrovnání těchto hustot po celém povrchu produktu.

Teoretickou materiálovou bilanci galvanického procesu lze určit z Faradayova zákona . Skutečná proudová účinnost naneseného kovu je však vždy menší, než se teoreticky předpokládá. Částečně je to způsobeno tím, že v elektrolytu jsou vždy přítomny cizí kationty, které mají buď různý poměr náboje k hmotnosti (například příměs iontů stříbra v roztoku síranu měďnatého), nebo se neusazují na elektrolytu. katodou, ale jsou odstraněny z elektrolytu během redukce (například H + ). Svůj vliv má konečnost rychlostí pohybu iontů v elektrolytu (ztráty zahříváním elektrolytu), difúzní jevy, míchání elektrolytu vlivem vibrací, konvekce a další mechanické vlivy.

Klasifikace

Galvanické pokovování

Galvanické pokovování je jedním z odvětví galvanického pokovování. Vznik neželezného kovu jeho ukládáním z roztoku (taveniny) působením elektrického proudu na matrici. Slouží k získání kovových kopií předmětů elektrolýzou. Tento termín lze také použít jako název kovových předmětů získaných galvanoplastikou. Tloušťka kovových nánosů nanesených během galvanoplastiky je 0,25–2 mm.

Galvanizace získala největší rozšíření ve výrobě přesných uměleckých kopií drobných plastik a šperků; v technologii - při výrobě gramofonových desek, tiskových válců, kovových výrobků s mikronovými parametry.

Navzdory vzniku nových technologií, jako jsou: 3D skenování a 3D tisk, lisování v elastických formách a investiční modely atd. Galvanické pokovování je i nadále nejoblíbenější metodou pro získání přesných kovových kopií malých uměleckých předmětů a některých dalších typů výrobků.

Galvanické pokovování

Galvanické pokovování je elektrolytické nanášení tenké vrstvy kovu na povrch kovového předmětu nebo součásti.

V závislosti na požadavcích na výkonové charakteristiky dílů se nátěry rozlišují:

Stejné nátěry lze v závislosti na oblasti jejich použití klasifikovat jako ochranné, ochranně-dekorativní nebo speciální [4] .

Výsledné povlaky - sedimenty - by měly být husté a jemnozrnné struktury. Pro dosažení jemnozrnné struktury usazenin je nutné zvolit vhodné složení elektrolytu , teplotní režim a proudovou hustotu . Volba způsobu nátěru závisí na účelu a provozních podmínkách výrobku.

Aplikace

Spoustu práce odvede metoda galvanoplastiky: obyčejnou krajku přemění na kov a ozdobí jimi rámy na obrazy nebo rakve, vyrábí brože, náušnice, náramky. Kromě toho se elektroformováním získávají různé reliéfy v kovu, z pamětních medailí se vyrábějí kopie a vznikají trojrozměrné plastiky [5] .

Viz také

Poznámky

  1. ↑ 1 2 https://en.wikipedia.org/wiki/Electrotyping#Technical_description
  2. ↑ 1 2 https://www.britannica.com/technology/electrotyping
  3. ↑ Semjonov V. E. Padělky ruských mincí. - Petrohrad. : Konros-Mnform, 2012. - S. 54. - 128 s. - ISBN 978-5-94088-011-0 .
  4. ↑ F.F. Azhogin a gr. autorů. Galvanické pokovování; Ref. vydání / Edited by A.M. Greenberg. - Moskva: Metalurgie, 1987. - S. 13. - 736 s. - 27 300 výtisků.  - ISBN MDT 621.357. (83).
  5. ↑ Vlastnosti technických procesů galvanoplastiky a galvanoplastiky . Archivováno z originálu 18. listopadu 2018. Staženo 18. listopadu 2018.

Literatura

Odkazy

  Přejděte na položku Wikidata  Slovníky a encyklopedie
V bibliografických katalozích