V souladu s GOST 27674-88 je odolnost proti opotřebení vlastnost materiálu odolávat opotřebení za určitých podmínek tření , odhadované jako převrácená hodnota rychlosti opotřebení nebo intenzity opotřebení. Odolnost proti opotřebení závisí na složení a struktuře zpracovávaného materiálu, výchozí tvrdosti , drsnosti a technologii zpracování dílu , stavu protidílu. Nejběžnější jsou technologie zpracování, které zahrnují povrchovou plastickou deformaci , zejména hlazení . Existují také způsoby, jak zvýšit odolnost dílů proti opotřebení aplikací speciálního povlaku odolného proti opotřebení na povrch dílu. Současně může být odolnost proti opotřebení nepotaženého dílu mnohem nižší než u dílu s povlakem odolným proti opotřebení.
Odolnost proti opotřebení by měla být posuzována podle různých znaků a jako charakteristické by měly být zavedeny následující podřízené pojmy:
1. Pracovní kapacita . Materiál musí mít schopnost odolávat vysokému zatížení při všech teplotách a hospodárné mazání , tedy i s mezním třením, při rychlostech od nuly do maximálních hodnot a měnících se směrech pohybu.
2. Tendence k zadření , tj. tendence svařovat povrchové částice s protilehlým materiálem, by měla být co nejmenší při práci s materiálem vložky , i když kvůli bodovému spojování a vysokému zatížení cizími částicemi nebo částicemi z vniknutí mezi kluzné plochy abraze způsobí dočasné výrazné lokální zvýšení teploty.
3. Dobrý záběh. Za daných podmínek namáhání, pohybu a mazání by se měla rychle vytvořit pevná zrcadlová pracovní plocha s dobrou přilnavostí oleje . Materiál musí být leštitelný.
4. Dobrý výkon v pohotovostním režimu . V případě dočasného nedostatku mazání nebo jeho dočasné nepřítomnosti musí být materiál schopen po určitou dobu odolávat danému pracovnímu zatížení bez nadměrného opotřebení .
5. K opotřebení musí docházet tak, aby se od povrchu oddělily jen ty nejmenší částice, které při pádu mezi hrdlo hřídele a vložku nepřekáží při práci; při nošení by se částice nikdy neměly drolit.
V srpnu 2018 oznámili vědci ze Sandia National Laboratories vytvoření nové slitiny zlata a platiny, která se stala materiálem s nejvyšší odolností proti opotřebení, jaký kdy člověk vytvořil [1] .
Renovace lopaty rypadla materiály odolnými proti opotřebení
Výroba jímky čerpadla z otěruvzdorného bimetalového materiálu SWIP
Opotřebení obložení lžíce rypadla
Opotřebované sintrové ocasní potrubí
Sintrová koncovka vyrobená z materiálů odolných proti opotřebení
Koncový sběrač slinovacího stroje vyrobený z bimetalu nemá po 2 letech provozu žádné opotřebení
Kalení s materiály odolnými proti opotřebení Butara kulový mlýn
Prvky Venturiho potrubí využívající materiály odolné proti opotřebení