Paleta (metalurgie)

Paleta [1] [2] [3] (paleta) [4] [5] (pražicí nebo spékací vozík) - část kalcinačního nebo spékacího stroje ve formě masivního vozíku, na který se nakládá vrstva aglomerační vsázky - při výrobě aglomerovaných nebo surových pelet při výrobě pražených pelet .

Paleta je vozík svařované nebo lité konstrukce, který má válečky, bočnice a rošt (rošt). Palety jsou uloženy na kolejnicích pražícího nebo spékacího stroje a tvoří souvislé roštové pole stroje pohybující se na principu dopravníku . V některých případech je podvozek a těsnění pražicích a sintrovacích vozíků zcela sjednoceno. V důsledku rozdílů v povaze teplotně-časového zpracování pelet a aglomerátů je však rychlost pohybu podvozků pražicích strojů zpravidla nižší než u slinovacích strojů [6] .

Konstrukce

Ocelový rám palety je vyroben z několika sekcí spojených šrouby. Mezi nosníky rámu jsou vsazeny řady ocelových roštů (viz obrázek), mezery mezi nimi jsou 5-6 mm (živá část roštu je 12-15%). K rámu jsou shora přišroubovány výměnné bočnice, jejichž výška odpovídá výšce slinuté vrstvy. Zespodu jsou k rámu připevněny těsnící desky, kterými se paleta za pohybu dotýká těsnicích desek vakuových komor.

Paleta se pohybuje po kolejnicích na čtyřech pojezdových válečcích; Uchopení palety hnacími řetězovými koly se provádí čtyřmi zátěžovými kladkami nebo přímo rámem palety. Kompletní sestavu palet spékacích strojů o spékací ploše 50, 75 a 312 m 2 tvoří 70, 80 a 130 spékacích vozíků [7] .

Vlastnosti provozu

Vypalovací vozíky pracují nepřetržitě v náročném tepelném režimu, ve kterém se jejich ohřev na vysoké teploty (700–1000 °C na roštu a až 450–680 °C na roštových policích budov) cyklicky střídá s chlazením na 50–150 °C. Negativní vliv na články pecního vozíku má prudká změna tepla při přechodu z rekuperační zóny (s nasáváním plynů o vysoké teplotě shora dolů) do chladící zóny (s foukáním studeného vzduchu zdola na horní). Na vozíky působí také proudy plynů obsahující abrazivní prach, vlhkost a v některých případech oxidy síry . Počet teplotních cyklů je v průměru 500-550 za měsíc [8] .

Ze všech částí pecního vozíku je rošt vystaven nejvyšším teplotám. Vyrábějí se z vysoce legovaných materiálů litím nebo lisováním [9] .

Viz také

Poznámky

  1. Paleta: samice, jedno písmeno "l" podle "Ruského pravopisného slovníku" Ruské akademie věd . Získáno 4. července 2012. Archivováno z originálu dne 7. června 2022. , paleta je chybná volba.
  2. V. I. Korotich , S. S. Naboychenko , A. I. Sotnikov, S. V. Grachev, E. L. Furman, V. B. Ljaškov (za redakce V. I. Koroticha). Počátky hutnictví: Učebnice pro vysoké školy. - Jekatěrinburg: USTU, 2000. - S. 76. - 392 s. - ISBN 5-230-06611-3 .
  3. Korotich V. I. , Frolov Yu. A., Kaplun L. I. Teoretické základy technologií aglomerace hutních surovin. Aglomerace: návod. - Jekatěrinburg: GOU VPO USTU-UPI, 2005. - S. 19. - 417 s.
  4. Vegman E.F. , Zherebin B.N., Pokhvisnev A.N. a další. Metalurgie železa. - Moskva: Akademkniga, 2004. - S. 192. - 774 s. — ISBN 5-94628-120-8 .
  5. Kolektiv autorů . Paleta // Encyklopedický slovník metalurgie: Referenční vydání: ve 2 svazcích  / kap. vyd. N. P. Ljakishev . - M  .: "Intermet Engineering", 2000. - T. 1:  A - O . - S. 11-12. — 412 s. - 500 výtisků.  - ISBN 5-89594-037-4 .
  6. Kokořín, Leleko, 2004 , str. 188-189.
  7. Vegman E.F. , Zherebin B.N., Pokhvisnev A.N. a další. Metalurgie železa. - Moskva: Akademikniga, 2004. - 774 s. — ISBN 5-94628-120-8 .
  8. Kokořín, Leleko, 2004 , str. 189.
  9. Kokořín, Leleko, 2004 , str. 193.

Literatura