Pěnová pryž ( eponym od norské společnosti Porolon AS , která materiál dodala do SSSR) je jednou z raných odrůd flexibilní polyuretanové pěny , měkká polyuretanová pěna, skládající se z 90% vzduchu, byla široce používána jako tlumící materiál pro zajištění pružnosti. na výrobky a příležitostně - v elektrické izolaci . Díky jemné struktuře síťoviny má pěnová pryž dobrou elasticitu a prodyšnost , ale nízkou životnost.
Poprvé byla pěnová pryž získána jako výsledek studia vedlejšího procesu pěnění (zpočátku bylo považováno za nežádoucí, protože narušovalo výrobu monolitických materiálů) při výrobě pevných polyuretanů. Tento proces vedl k objevení prvních laboratorních vzorků pěnové pryže v Německu v roce 1941.
Nevýhodou pěnové pryže je její relativně nízká životnost: velmi stará pěnová pryž se snadno drolí, ztrácí pružnost a slepuje se. Hlavní nevýhodou materiálu je však jeho hořlavost. Při hoření pěnová pryž hojně vydává toxické plyny a v případě požáru se stává dalším zdrojem nebezpečí. Požár v roce 2018 v Kemerovu , druhý nejzvučnější v historii Ruské federace, se stal možným kvůli pálení kostek pěnové pryže v herním bazénu. Od konce 20. století se rozšířila nehořlavá pěnová pryž (vyráběná zaváděním speciálních přísad).
Používá se jako obalový materiál, v houbách na mytí nádobí nebo těla, jako materiál tlumící nárazy na sluchátka , jako výplň do nábytku a plyšových hraček, pro absorpci zvuku.
Vysoce viskózní taveniny (na bázi polyuretanů ( polyuretanové pěny ), polystyrenu ( polystyrénové pěny ), polyvinylchloridu ( polyvinylchloridové pěny ) a polyolefinů (polyolefinové pěny), oligomerů a elastomerů) pěny v důsledku vývoje plynu při snížení tlaku nebo zahřátí. Například kuličky zpěnitelného polystyrenu (3-5 % pentanu) se při zahřívání přeměňují na produkt díky volnému (částečně omezenému) pěnění v uzavřených formách [1] . Polyuretanové pěny jsou napěněny plynnými produkty polymerní polykondenzační reakce při lití do forem (pěnová pryž) nebo stříkání.