Pístový ventil

Závěrka pístu  - mechanismus dělostřelecké zbraně , který zajišťuje otevírání a zavírání vývrtu v důsledku záběru řezání pístu a drážkované části závěru hlavně. Podle provedení pístu se pístové ventily dělí na válcové, s průběžným nebo sektorovým závitem a kuželové. Podle pohybu pístu při otevírání se pístové ventily dělí na jednodobé, dvoudobé a třídobé [1] .

Zařízení pístového ventilu

Mechanismus zámku pístu se skládá z rámu závěru, pístu, rukojeti závěru, osy rukojeti závěru a hřebene. Osa spojuje rám závěru s hlavní, hřeben otáčí pístem při otevírání a zavírání závěru. V uzavřené poloze je píst spojen se závěrem pomocí záběru závitů na jeho vnějším povrchu se závity na povrchu sedla pístu [2] . Moderní pístové ventily mají zpravidla válcový nebo kuželový píst se sektorovým závitem, kde se střídají drážkované a hladké sektory. Dříve se používaly i písty s pevným závitem. Pro snadné použití push-pull ventilů je nutné, aby úhel natočení rukojeti nepřesáhl 120°. K zamezení samovolného otevření závěrky se používá uchycení kliky závěrky s rámem a také zavedení speciálních zarážek do konstrukce [3] .

Jednodobé pístové ventily zahrnují systémy s válcovým pístem s průběžným závitem. Umožňují pouze načítání případu [ 4] . U závěrů typu push-pull se píst nejprve otočí, aby se uvolnily drážkované sektory pístu a závěru, a jak rotace pokračuje, rám závěrky se oddálí od části závěru hlavně a vyjme píst z objímky [1 ] . Při zavírání push-pull závěrky probíhá akce v opačném pořadí. U třídobých závěrů se píst nejprve otočí v rámu závěrky, aby se uvolnily drážkované sektory, poté provede přímočarý translační pohyb, opustí hnízdo a ve třetím cyklu je odtažen od závěru [5] . Většina moderních pístových ventilů je typu push-pull [1] .

Švédský inženýr Axel Welin ( Švéd. Axel Martin Welin ) poprvé v roce 1890 navrhl svůj stupňovitý šroubový uzávěr. Jeho design se vyznačoval přítomností řezání dvou nebo více průměrů. To umožnilo udělat píst relativně krátký a lehký, zmenšit úhel jeho natočení kolem své osy, zjednodušit výstup ze závěru a zatažení do stonu (výkyvu), což mělo pozitivní vliv na rychlost zamykání. a odblokování vývrtu. Konstrukce umožnila spojit v jednom provedení pohodlí „krátkého“ pístu a spolehlivost z hlediska ucpání – „dlouhého“.

Poté, co byl doma odmítnut, koupila firma Vickers patent na tuto roletu od Welina a roleta tohoto typu je od té doby pojmenována po firmě.

Porovnání pístových a klínových hradel

Na konci 19. a na počátku 20. století byly pístové ventily různých konstrukcí široce používány ve většině děl. Postupem času se však většina dělostřeleckých systémů malých a středních ráží začala vybavovat klínovými závěry .

Ve srovnání s klínovými vraty vyžadují pístová vrata více úsilí a času k jejich zavření a otevření, což znamená, že poskytují nižší rychlost palby [6] . Jejich výroba je složitější, časově i finančně náročnější a více podléhají opotřebení . Klínová vrata jsou pohodlnější pro nakládání a bezpečnější pro výpočet. Je snazší a jednodušší v nich používat poloautomatické mechanismy [7] .

Pístové ventily jsou zároveň lehčí, mají menší rozměry a poskytují spolehlivější uzávěr . Menší je i hmotnost pístového závěru [6] . Navíc na rozdíl od klínových umožňují nabíjení čepice , i když v 19. století se používaly i klínové brány vhodné pro nakládání čepice [8] . Tlak práškových plynů v pístových ventilech je rozložen rovnoměrněji a jsou méně náchylné k deformaci . Díky těmto okolnostem našly pístové ventily široké uplatnění v dělostřeleckých systémech velkých ráží [9] .

Galerie

Poznámky

  1. 1 2 3 Orlov a kol., 1976 , str. 299.
  2. Orlov a kol., 1976 , str. 313.
  3. Larman, 1956 , str. 304.
  4. Larman, 1956 , str. 300.
  5. Orlov a kol., 1976 , str. 300.
  6. 1 2 Orlov a kol., 1976 , str. 303.
  7. Orlov a kol., 1976 , str. 303-304.
  8. Sadovský, 1954 , s. 131.
  9. Sadovský, 1954 , s. 135.

Literatura

Odkazy