Tyčové mlýny - mlecí zařízení sloužící k hrubému mletí (do 500-1000 mm ) obohacených surovin před konečným mletím v kulových mlýnech .
Tyčový mlýn patří spolu s kulovými a perlovými mlýny k mlýnům bubnového typu, u kterých je hlavním způsobem mletí náraz a abraze mlecími tělesy umístěnými uvnitř bubnu. Tyčový mlýn obsahuje rotační buben naložený tyčemi a drcenými surovinami, dutý čep, vynášecí okna a pohon.
Poměr délky hlavně k průměru u tyčových mlýnů je typicky 1,4–2. Obecně se uznává, že tyčové frézy s délkou menší než 1,25D by se neměly vyrábět kvůli podmínkám zamotání tyčí; obvykle je tento poměr (1,4¸ 1,6)D.
Vnitřek bubnu je vyložen speciálními deskami pro obložení, které se provádí pro ochranu povrchu bubnu před předčasným opotřebením a třením nakládaného materiálu o jeho stěny [1] . U tyčových mlýnů se používají dva typy obložení - vlnovka nebo stupňovitý přesah. Použití hladké výstelky u tyčových mlýnů je nepraktické, protože vlivem silného klouzání tyčí se tato výstelka rychle opotřebovává [2] .
Tyčové mlýny se používají k mletí nerostných surovin a polotovarů při výrobě stavebních hmot, těžebním a chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Používají se k drcení rudy na velikost 1-2 mm před gravitačními a elektromagnetickými obohacovacími procesy a také k předběžné přípravě surovin před dalším mletím v kulových mlýnech [1] .
Velkou výhodou tyčových mlýnů je nižší opotřebení vyzdívky, což snižuje náklady na převložkování mlýna a výměnu tyčí a také nižší náklady na ty druhé ve srovnání s kuličkami.
Na rozdíl od kulových mlýnů se tyčové mlýny vyznačují vyšší produktivitou, ale hrubším mletím a lze je instalovat jako první mlecí stupeň před kulovými mlýny. Na druhou stranu, nižší obsah nejjemnějších frakcí v hotovém produktu po mletí v tyčových mlýnech se v mnoha případech (např. pokud je mletý produkt podroben následné filtraci) může jevit dokonce jako žádoucí.