Široká frakce lehkých uhlovodíků (NGL) je produktem zpracování souvisejícího ropného plynu a plynového kondenzátu .
NGL je směs zkapalněných uhlovodíkových plynů ( propan a butan ) a těžších uhlovodíků (C 5 a výše).
Poměr iso- a normálních uhlovodíků v NGL odpovídá složení suroviny.
WFLH označuje zkapalněné uhlovodíkové plyny a je to nízkovroucí a hořlavá kapalina, hořlavá a výbušná, třída toxicity 4 [1] .
Ukazatele | Známka A | Mark B | třída B |
---|---|---|---|
Uhlovodíkové složení, % hm. C 1 - C 2 , ne více | 3 | 5 | není regulované |
Od 3 , ne méně | patnáct | není regulované | není regulované |
C4 - C5 , ne méně | 45 | 40 | 35 |
od 6 a výše, ne více | jedenáct | 25 | třicet |
Hustota při 20 o C, kg/ m3 | 515–525 | 525–535 | 535 a výš |
Obsah sloučenin síry v % hm., ne více | 0,025 | 0,05 | 0,05 |
včetně sirovodíku, % hm., ne více | 0,003 | 0,003 | 0,003 |
Obsah suspendované vody | Absence | ||
Alkalický obsah | Absence | ||
Vzhled | Bezbarvá průhledná kapalina. |
Páry NGL tvoří se vzduchem výbušné směsi s limity výbušnosti 1,3 - 9,5 % obj. při 98 066 Pa (1 at.) 15 - 20 o C.
Propan (C 3 H 8 ) | Isobutan ( C4H10 ) _ | N- butan ( C4H10 ) | Isopentan ( C5H12 ) _ | H- pentan ( C5H12 ) |
---|---|---|---|---|
466 | 462 | 405 | 427 | 287 |
Maximální přípustná koncentrace par NGL ve vzduchu pracovního prostoru není vyšší než 300 mg/m 3 . Zkapalněný NGL, který přichází do kontaktu s lidskou kůží, způsobuje při odpařování omrzliny.
NGL je meziprodukt, který vzniká jako výsledek procesů těžby ropy a plynu.
V plynových polích se surový plyn odděluje od vrtů , ochlazuje se z 0 na minus 30–40 ° C v důsledku prudkého poklesu tlaku ze 100 na 50 kgf/cm 2 . Při poklesu teploty se z plynu vysráží plynový kondenzát, který je odeslán do jednotky pro odetanování kondenzátu, kde se metan a etan stripují z plynového kondenzátu na jejich zbytkový obsah v kondenzátu maximálně 0,8 hm. Kondenzát zbavený ethanového plynu je zasílán do jednotek stabilizace plynového kondenzátu, kde jsou z něj NGL odděleny rektifikací .
V ropných polích by obsah rozpuštěných plynů v komerční ropě neměl překročit 1-2 %, v souvislosti s tím se ropa připravuje ve vícestupňových separátorech, kde se od ropy odděluje voda a související ropný plyn . Tlak v separačních stupních je výrazně odlišný a je 16-30 kgf/cm 2 v prvním stupni a až 1,5-4,0 kgf/cm 2 v posledním. Uvolněný přidružený ropný plyn je stlačován na kompresorech a přiváděn do plynových polí nebo závodů na zpracování plynu, kde se od něj NGL nejčastěji oddělují chlazením.
Společnost | Datum založení | Afiliace | Surovina | Surovinová produktivita | NGL výkon |
---|---|---|---|---|---|
Surgut ZSK [2] . | 1984 | GAZPROM | Kondenzát deetanizovaného plynu | 12 milionů tun ročně | až 3,3 milionu tun ročně |
Purovský ZPK [3] | 2004 | NOVATEK | Kondenzát deetanizovaného plynu | 11 milionů tun ročně | až 3 miliony tun ročně |
Nižněvartovsk GPP [4] | 1974 | SIBUR | Přidružený ropný plyn | 6,2 miliardy m3 ročně | až 1,8 milionu tun ročně |
Belozerny GPP [4] | 1978 | SIBUR | Přidružený ropný plyn | 4,2 miliardy m3 ročně | až 1,26 milionu tun ročně |
Yuzhno-Balyksky GPP [4] | 1974 | SIBUR | Přidružený ropný plyn | 2,8 miliardy m3 ročně | až 0,9 milionu tun ročně |
Vyngapur GPP [4] | 2011 | SIBUR | Přidružený ropný plyn | 2,4 miliardy m3 ročně | až 0,64 milionu tun ročně |
Gubkinsky GPP [4] | 1988 | SIBUR | Přidružený ropný plyn | 2,1 miliardy m3 ročně | až 0,63 milionu tun ročně |
NGL není obchodovatelný produkt, proto se v každém případě dopravuje do plynárenských a plynárenských chemických závodů k dalšímu zpracování.
Jedním z nejdostupnějších způsobů přepravy NGL je železnice. Zároveň jsou pro přepravu NGL vyžadovány cisternové vozy stejné třídy jako pro přepravu zkapalněných uhlovodíkových plynů , konstruované pro provozní tlaky do 16 kg/cm 2 . Takové nádrže mají kapacitu 51,54 a 75 m 3 s plným zatížením 85 % objemu, což je 43,46 a 63,8 m 3 .
Nejekonomičtějším způsobem přepravy NGL je potrubní přeprava. Přeprava NGL po železnici stojí o 30 % více. Překážkou využití potrubí je jejich nedostatečně rozvinutá síť a špatný rozvoj po rozpadu SSSR. V provozu byl velký plynovod NGL o průtočné kapacitě cca 3,5 mil. tun, kterým byl NGL zásobován ze Surgut ZSK do petrochemického závodu Tobolsk . Kromě ekonomických problémů byl vývoj potrubního systému pozastaven kvůli tragickým událostem v roce 1989 u Ufy , kdy v důsledku zničení produktovodu zemřelo asi 600 lidí (cestující z Adler-Novosibirsk a Novosibirsk-Adler vlaky). V poslední době se opět začala rozvíjet potrubní doprava: v roce 2014 byl zahájen provoz nového největšího ropovodu NGL v Rusku z Purovského závodu do Tobolska-Neftechima [5] . Délka tohoto potrubí je 1200 km a kapacita v oblasti Tobolsk je až 8 milionů tun ročně. Tento produktovod je určen k přepravě uhlovodíků ze všech společností vyrábějících plyn a ropu v západní Sibiři.
NGL se používá jako surovina v petrochemických podnicích k získávání především jednotlivých uhlovodíků ( propan , butan , pentan ) frakcionací a široké škály produktů pro další zpracování jednotlivých uhlovodíků: kaučuk, plasty, etanol, rozpouštědla, vys. -oktanové složky benzínu. Směs propan-butanu uvolněná z NGL může být použita jako plynové motorové palivo, jako alternativa ke klasickému benzínu a naftě [6] .
V poslední době v Rusku nabylo zvláštního významu použití NGL jako suroviny v procesu pyrolýzy . Ethylen a propylen získané jako výsledek tohoto procesu jsou posílány na výrobu polyethylenu a polypropylenu (nejběžněji používané polymery ). Největší světový závod fungující podle tohoto schématu je od roku 2014 ve výstavbě v Rusku poblíž Tobolsku (viz ZapSibNeftekhim ) [7] .