Altajský výzkumný ústav strojírenské technologie

VEŘEJNÁ KORORACE
"ALTAICVĚDECKÝ VÝZKUMINSTITUT INŽENÝRSKÉ TECHNOLOGIE"
mezinárodní titul ANITIM akciová společnost
Motto Naším úkolem je vytvořit nápad a převést vědeckou myšlenku do produktu připraveného pro sériovou výrobu.
Rok založení 1957
Ředitel Podkopajev A.G.
Umístění  Barnaul
Legální adresa 656002, Rusko, Altajské území,
Barnaul, ul. Severo-Zapadnaya, 2a
webová stránka JSC "ANITIM" .

Altai Scientific Research Institute of Engineering Technology (ANITIM)  je první vědeckou institucí za Uralem, jejímž profilem byly výzkumné a vývojové práce v oblasti strojírenské technologie [1] [2] .

Historie

Zrychlené tempo rozvoje strojírenství na Altajském území ve druhé polovině padesátých let [3] si vyžádalo vytvoření regionálního výzkumného centra pro vývoj a realizaci progresivních technologických postupů, v souvislosti s nimiž by podle řádu Rada ministrů RSFSR č. 5795-r ze dne 2. listopadu 1957 „O reorganizaci sibiřské pobočky NIITraktoroselkhozmash, která se nachází ve městě Barnaul, na nezávislou výzkumnou jednotku – institut“ a výnos Rady národního hospodářství Hospodářské správní oblasti Altaj č. 61 ze dne 21. listopadu 1957 na základě Sibiřské pobočky [4] NIItractorselkhozmash [5] byl vytvořen Výzkumný a konstrukční ústav traktorů a zemědělské techniky Altai (hlavní organizace v Barnaulu, pobočka v Rubcovsku) [1] [6] , až do roku 1965 pod jurisdikcí hospodářských rad Altaj a Kuzbass, později převedena do správy ministrů Ústav traktorové a zemědělské techniky SSSR a v roce 1966 přejmenován na "Altajský výzkumný ústav strojírenské technologie" [1] .

Hlavní činnosti ústavu byly určeny vědecko-výzkumnou činností s cílem vytváření progresivních technologických postupů ve strojírenství, vytváření efektivních prostředků organizace práce, komplexní automatizace a mechanizace výroby, výroba prototypů nových technologických zařízení, prostředků mechanizace a automatizace výroby. výrobní procesy, zavádění automatických linek na výrobu dílů, vypracování plánů integrovaného rozvoje a technického převybavení podniků, poskytování technické pomoci závodům v traktorovém a zemědělském strojírenství v oblasti zavádění a vývoje nových produktů a technologie [2] [6] [1] [7] .

Zpočátku byl ústav umístěn v jedné z budov Barnaulského závodu geologických průzkumných zařízení a zahrnoval hutní a konstrukční a technologické oddělení, konstrukční oddělení pro návrh nestandardních zařízení pro mechanizaci a automatizaci výrobních procesů, preciznost přístrojová sekce a experimentální sekce [2] .

V roce 1958 rozhodla Hospodářská rada zřídit ve stejném areálu Pokusný závod ANITIM - samostatný stavební celek s právy socialistického podniku na výrobu nestandardních technologických zařízení podle vývoje ústavu [2] .

V roce 1969 zahájil trust StroyGAZ za asistence pracovníků ústavu inženýrskou budovu ANITIM a budovu Pilotního závodu, po dokončení stavby byly dříve obsazené prostory předány laboratořím, dílnám a výrobním areálům [2]. [8] [9] .

Od roku 1967 je ANITIM vedoucí organizací v průmyslu výroby traktorů a zemědělských strojů pro dezinfekci dílů, konzervaci a balení. [7] .

V roce 1970 se ústav stal podřízeným Hlavnímu ředitelství traktorového průmyslu Ministerstva traktorové a zemědělské techniky SSSR [7] .

Od roku 1974 se ANITIM stala vedoucí organizací pro svařování, tváření za studena a nové materiály [6] [10] .

V roce 1977 byla na základě ústavu vytvořena samostatná projekční organizace - specializovaná konstrukční a technologická kancelář (SPKTB) pro zařízení pro lisování a svařování za studena (ředitel V. S. Titarenko, zástupce ředitele A. E. Samokhvalov, hlavní inženýr L. F. Leskov, vedoucí oddělení L. K. Podshivalov, G. S. Tagiltsev, V. I. Perfilyev) [2] . Na základě příkazu ministra traktorové a zemědělské techniky SSSR č. 283 ze dne 12. srpna 1988 byla SPKTB zlikvidována s přechodem jejích funkcí a útvarů na ústav [7] .

V roce 1982 bylo založeno Výzkumné a výrobní sdružení ANITIM, jehož součástí byly: Výzkumný ústav strojírenské technologie Altai - mateřská organizace, Speciální konstrukční a konstrukční kancelář pro zařízení pro kování a svařování za studena, Pilotní závod ANITIM a Pilotní závod pro Mechanizace a automatizace zařízení pro kování a svařování za studena ve vesnici Gilevo na území Altaj. Na základě příkazu ministra traktorové a zemědělské techniky SSSR č. 235 ze dne 10. listopadu 1981 a příkazu ředitele ústavu č. 86 ze dne 17. května 1982. 1. září 1982 NPO "ANITIM" začala působit jako právnická osoba. [7] .

Dne 22. listopadu 1991 se NPO "ANITIM" transformoval na výzkumný a výrobní podnik "ANITIM" s podřízeností Ministerstvu průmyslu RSFSR [7] .

V roce 1992 v souladu s výnosem prezidenta Ruské federace č. 721 ze dne 1. června 1992 „O organizačních opatřeních k přeměně státních podniků a dobrovolných sdružení na akciové společnosti“ a na základě nařízení č. ředitelem podniku č. 98 ze dne 12.12.1992 byla JE "ANITIM" reorganizována na otevřenou akciovou společnost "ANITIM" s podřízeností Ústavu traktorové a zemědělské techniky Ruské federace [7] .

Na základě rozhodnutí správy okresu Okťabrskij města Barnaul, území Altaj č. 82/35 ze dne 13. června 1996 byla v roce 1996 ANITIM OJSC přejmenována na ANITIM OJSC [7] .

V roce 2005 se JSC „ANITIM“ stala součástí holdingu JSC SPP „StroyGAZ“ [11] .

Od roku 2010 je JSC „ANITIM“ součástí Altajského klastru zemědělského inženýrství [12] .

V září 2017 se JSC „ANITIM“ stala součástí skupiny společností „Almaz“ [13] .

Průvodce

Prvním ředitelem ANITIM byl I. G. Lukin, který před svým jmenováním zastával post hlavního technologa Altai Tractor Plant (1957-1960) [2] [8] [14] , ředitel pobočky Rubtsovsk - laureát St. (Stalin) Cena SSSR, kandidát technických věd I Z. Yasnogorodsky (současně byl zástupcem ředitele ANITEM pro vědeckou práci) [2] [15] [16] .

Následně post ředitele zastávalo několik lidí, včetně B. V. Doktorova, než byl jmenován ředitelem Barnaul Radio Plant (1960-1963) [17] , B. A. Barinov (1963-1971), L. V. Markin (1971 -1975) [ 18] , N. D. Bannikov (1975), V. K. Maslov (1975-1987) [2] [6] .

V roce 1987 byl na konferenci dělnického kolektivu zvolen generálním ředitelem NPO „ANITIM“ V. A. Borodin, vedoucí výzkumného oddělení svařovacích technologií (rozkaz ministra o jmenování ze dne 23. února 1987), který tuto funkci zastával do roku 1997. [19] , od roku 1997 do roku 2005 tento post zastával A. A. Maksimov, od roku 2005 do současnosti je S. V. Omelchenko generálním ředitelem JSC „ANITIM“ [2] [6] [10] .

Prvním ředitelem Experimentálního závodu byl G. Z. Lokshin, později tuto pozici obsadili B. N. Utrobin, D. G. Erofeev, B. A. Saburov, V. I. Barykin, I. D. Russkikh a další vedoucí [2] .

Prvním hlavním inženýrem Experimentálního závodu byl A. N. Okunev, v letech 1981 až 1985 tuto funkci zastával V. A. Borodin, vedoucími technického oddělení v různých obdobích byli N. N. Khlopov, N. V. Maslennikov, E. N. Skorokodonskij [2] .

Personál

Vytvoření týmu institutu začalo zapojením zkušených specialistů z největších podniků v Barnaulu a Rubtsovsku: Barnaul Transport Engineering Plant, Altaj Motor Plant, Barnaul Boiler Plant a Altai Tractor Plant - I. P. Antipov, S. E. Gaintsev, Yu A. Kudrjašov, V. I. Perfiliev, A. E. Samokhvalov, I. K. Usikov, laureát Stalinovy ​​ceny H. Ya. Teitelbaum , I. Z. Yasnogorodsky a mladí inženýři - absolventi Altajského institutu zemědělského inženýrství , včetně T. S. Antonova, V. I. Belova, M. Borisova, V. Greshnykh, N. N. Ivanova, A. I. Oskolkova, G. A. Rybochkina, V. S. Strelchenko, A. S. Torkhova, B. P. Shikhova, N. A. Shmakova, G. G. Shmakova a další, kteří se později stali předními specialisty, vedoucími oddělení a služeb ANITEM [2] [8 ]

Šikovný výběr a kompetentní rozmístění personálu přispělo k dobrému startu ANITEM, úspěšnému předávání zkušeností produkčních veteránů mladým specialistům, jejich rychlému růstu a během šesti let byl vytvořen tým, který dokázal úspěšně skloubit práci na výrobních tématech. a úkoly Ministerstva výroby traktorů a zemědělských strojů s vědeckým výzkumem perspektivních směrů strojírenské technologie. Práce ústavu se dále opírala o personální zázemí vytvořené v době jeho vzniku a uznání jako výzkumné organizace schopné řešit úkoly, které mu byly uloženy na patřičné úrovni [2] .

A. A. Bol, M. G. Vjalkov, P. A. Žužgov (zástupce ředitele pro vědecké záležitosti), S. P. Ťukalov (zástupce ředitele pro obecné záležitosti), vedoucí kateder, kateder, laboratoří, dílen a služeb ústavu V. M. Andrianov, T. S. Antonova, M. V. Bedarev, V. I. Belova (předseda místního výboru odborového svazu pracovníků v automobilovém a zemědělském strojírenství), A. N. Borovkov, I. I. Brodskij, V. L. Budrevich, I. F. Děev, V. K. Dotsenko, K. M. Žerov, V. V. Ivančenko, V. A. Kantserov, V. N. Koval, N. N. (tajemná organizace Komsomol), V. A. Malcev, V. I. Perfiljev (tajemník stranického výboru), Ju. V. Polguev, G. A. Rybochkin, V. V. Samarin, F. P. Sigarev, A. S. Torkhov, S. G. Tsybochkin, V. A. Černyj, F. Černyj, G. Shults, N. A. Eidukaitene a mnoho dalších vůdců, výzkumníků, laborantů a pracovníků Institutu a Experimentální továrny [2] [8] .

B. A. Barinov udělal mnoho pro rozvoj ústavu, posílení jeho autority a stal se vědeckou organizací. Za jeho vedení se zvýšil počet zaměstnanců ústavu, bylo rozhodnuto o vytvoření vlastní vědecké, laboratorní a výrobní základny (projekt a výstavba inženýrské budovy a budovy poloprovozu), začala její realizace, vznikla společná práce se sibiřskou pobočkou Akademie věd SSSR, vědeckými institucemi a podniky Moskva, Leningrad, Stalingrad, Charkov, Čeljabinsk, Rostov na Donu, Novokuzněck, ústav získal status přední průmyslové organizace pro sanitaci dílů, konzervaci a balení, přijetí na postgraduální školu [2] .

Aktivity

ANITIM

1957–1975

První roky práce ústavu jsou dobou růstu, formování, posilování a strukturování jeho týmu, pokládání personálních a vědeckých základů, navazování vztahů s továrnami traktorového a zemědělského strojírenství, studia problémů, kterým čelí, a hledání způsoby, jak je řešit společně se specialisty těchto podniků, poskytovat jim technickou pomoc při vývoji technologických postupů a zařízení pro nově vyvíjené produkty, organizovat společnou práci se sibiřskou pobočkou Akademie věd SSSR, předními vědeckými institucemi a podniky Sovětského svazu a zemí RVHP, období růstu vědeckotechnického potenciálu ústavu, počátek přípravy vědeckého personálu, rozšíření rešeršních témat, vytvoření vlastní vědecké, laboratorní a výrobní základny, dotklo se budoucnosti a vytvoření ANITEM jako instituce aplikované vědy, schopné určovat směr vědeckého a technologického pokroku ve strojírenství a řešit naléhavé problémy, kterým čelí [2] .

V průběhu realizace opatření pro integrovanou automatizaci a mechanizaci výroby a práce byly vypracovány technické specifikace, hospodářské smlouvy a státní zakázka směřující k technickému převybavení podniků v průmyslu za účelem zvýšení technické úrovně výroby prostřednictvím zavedení pokročilejších zařízení, technologií, materiálů a organizace práce v hlavních a pomocných výrobních provozech pracovníci ústavu vyvinuli a zavedli do stávající výroby 46 automatických linek na výrobu přířezů a dílů pro různé účely (včetně automatických linek pro mytí, konzervaci a balení, formování bez baněk, výrobu slévárenských jader pro odlévání bloku válců), technologie a zařízení pro lisování plechů za studena, čištění a tepelné zpracování odlitků v roztavených solích, vyvinula průmyslovou technologii získávání dílů práškovou metalurgií a se podílela na uvedení do provozu při zahájení provozu první práškové dílny v regionu lurgy, navrhla a vyrobila řadu lavic pro testování, kontrolu a seřizování palivového zařízení, vyvinula design opakovaně použitelných kontejnerů - kontejnery pro přepravu hardwaru ze starých pneumatik, telemetrické instalace pro dálkové ovládání pro kontrolu provozu dílů, sestav a sestav, technologie pro kalení a antikorozní úpravu dílů - oxykarbonitrace, která poskytuje optimální kombinaci provozních vlastností ocelových a litinových dílů. Byly vyvinuty a zdokonalovány nové druhy svařování - laser, elektronový paprsek, tření, plazma, indukce, vznikla zařízení pro výrobu svařování těmito technologiemi, rozvíjely se perspektivní oblasti ve strojírenské technice - svařování výbuchem, výroba kování za studena, výroba svařování za studena. plastická deformace, objemové lisování za studena a za tepla, řezání plazmou, indukční svařování a další technologie kalení. [2] [6] [10] .

Díky značnému množství práce provedené pro podniky Altajského území (Altajské závody na výrobu motorů a traktorů, Barnaulský dopravní strojírenský závod, Barnaulská kotelna, Altajský závod kameniva, Barnaulský závod na výrobu pneumatik, Barnaulský přístrojový a strojní závod, závod Altayselmash a další podniky ) a úspěchy dosažené ve vývoji progresivních a zdokonalování stávajících technologií, vývoj designu a výroby přípravků, zařízení a instalací pro jejich realizaci, tvorba nových materiálů, efektivita při řešení složitých problémů, naplňování aplikací v optimální podmínky a účinná pomoc zaměstnanců ústavu poskytovaná regionálním podnikům průmyslu jak při vývoji nových zařízení a nových technologií vytvářených podle vývoje ústavu, tak při odstraňování úzkých míst ve výrobě a provozu jejich výrobků, určovaných nedokonalost technologických postupů nebo použitých materiálů, API TIM si získal velkou oblibu a jeho zákazníky byly továrny nejen v Trans-Uralu a západní Sibiři, ale i v dalších regionech Sovětského svazu. Vývoj institutu byl zaveden do výroby v podnicích Alma-Ata, Vladimir, Krasnojarsk, Kuibyshev, Kursk, Moskva, Noginsk, Pavlodar, Rostov na Donu, Stalingrad, Taganrog, Tolyatti, Charkov, Čeboksary, Čeljabinsk a mnoha dalších městech. s výrazným ekonomickým efektem dosaženým zlepšením pracovních podmínek a její produktivity, snížením pracnosti výroby polotovarů a dílů, dosažením významných úspor kovů a podmíněným propuštěním pracovníků [2] .

V roce 1971 ANITIM začal shromažďovat patentový fond na otázky související s konzervací, překonzervováním, balením a čištěním dílů. Do roku 1974 pokrýval patenty USA, Japonska, Anglie, Německa a Švédska až do hloubky 50 let a celkem 132 300 jednotek [2] .

Nejvýznamnější události tohoto období jsou:

  • Vývoj a zavedení do výroby technologie a zařízení (instalace K-314) pro položhavé přesné bezzábleskové objemové ražení (pěchování) přířezů tyčových dílů [2] .
  • Vytvoření a zavedení do výroby unikátní, v tuzemsku i zahraničí nemající obdoby technologie a zařízení pro plastickou deformaci za studena - víceprůchodové podélné válcování osově symetrických velkomodulových profilů (bezodpadové válcování drážek, zubů a válcování tyčových dílů) , patentovaný v USA, Německu, Švýcarsku, Japonsku [2] [6] [10] .
Technologii „z vejce“ dvanáct let vytvářel tvůrčí tým katedry plastického zpracování kovů ve složení V. I. Gomlyakov, V. I. Evtushenko, A. F. Kerekeshi, L. K. Koposova, E. A. Panova, G. A. Rybochkina, V. S. Strelchenko , A. S. Torkhov, Ya. A. Favinsky, A. S. Kholyusev, I. G. Shikhov. Práce začaly v roce 1962, autorem myšlenky je I. K. Usikov [20] .
  • Aplikace technologie výbuchového svařování pro opláštění zakřivených povrchů a výrobu korozivzdorných bimetalových přířezů.
V roce 1964 bylo považováno za úspěch explozivní svaření dvou plochých plechů o ploše 1 m 2 se spojitostí spoje 95 %. Zaměstnanci ANIIM Yu. I. Apalikov, G. A. Volferts, Yu. A. Konon, L. B. Pervukhin, v čele s B. D. Tsemakhovichem, úspěšně vyřešili problém opláštění kritických částí se zakřiveným povrchem a velkou plochou s kontinuitou spoje 99 %. Práce začaly v roce 1963 [2] . (2) . Technologie je patentována v USA, Německu, Francii, Švédsku [2] [6] [8] [10] [21] [22] . 1976–1986

V souvislosti se současnou situací v průmyslu (potřeba snižování materiálové spotřeby výrobků v lisovacím, svářečském a slévárenském průmyslu) a nedostatkem pracovníků v roce 1974 se ANITIM stala vedoucí organizací v oboru pro svařování, lisování za studena a nové materiály. Ústav měl za úkol hledat a realizovat cesty ke zlepšení vozového parku zařízení pro kování a svařování za studena, vypracovat dlouhodobé programy pro zavádění efektivních technologických postupů a zařízení do výroby [2] .

V průběhu roku 1975 byly ukončeny práce na bývalé specializaci ústavu, započalo se přeorientování výzkumných a vývojových prací do nových oblastí, což si vyžádalo změny v jeho struktuře - zrušení některých kateder a laboratoří a vytvoření oddělení pro výrobu kování za studena, oddělení výroby kování za studena. svařování a nových materiálů, jejichž vedoucími byli náměstci ředitele ústavu pro oblasti, byly vytvořeny výzkumné divize technologií kalení, zejména oddělení indukčního navařování, byl vyvinut nový směr - integrovaná automatizace a tvorba programovatelných zařízení. Restrukturalizace se časově shodovala s příchodem nového vedení ústavu – ředitele V.K.Maslova (zkušený stranický a odborový pracovník) a zástupce ředitele pro vědeckou práci A.A.Bola, který dříve pracoval v závodě Altayselmash. Nová struktura začala fungovat v roce 1977 a byla zachována až do zahájení ekonomických reforem v zemi [2] .

Mezi nejvýznamnější novinky této doby patří integrované automatické linky na mytí a konzervaci pístních čepů, představené v Traktorovém závodě Vladimir a v závodě Alma-Ata „Piston“, automatická linka na mytí, konzervaci a balení ventilů, představená v r. Kuibyshev Valve Plant, automatické instalace pro balení dílů a sestav palivové zařízení představené v Altajském motorovém závodě, Noginském závodě na palivové armatury, Kurskském závodě na náhradní díly a Čeljabinském Sdružení stavby traktorů, automatické pračky s programovým cyklem pro připojení bloku válců tyče, klikové hřídele a páskovací balicí stroje [2] .

Do poloviny osmdesátých let NPO „ANITIM“ zaostávala za požadavky průmyslu na tvorbu moderních technologií a zařízení pro tvarové, plazmové a laserové řezání válcovaného kovu, došlo ke stagnaci rozvoje průzkumného vědeckého výzkumu, organizace tzv. výzkumné práce získaly zmrazené formy, které neodpovídaly povaze tvůrčí práce, vědeckotechnický potenciál NPO „ANITIM“ začal stagnovat, prakticky se přestala vyvíjet laboratorní základna pro výzkum a zdokonalování jejich metod, proces odcizení přímých vykonavatelů z rozhodování v průběhu výzkumných prací i jejich výsledků se postupně vyvíjely. Přes mnohaleté průzkumné výzkumné práce na vytvoření technologií průmyslového kalení pro plazmové stříkání se po rychlém rozvoji technologie indukčního navařování pracovních těles zemědělských strojů a jejím širokém zavedení na v závodech tohoto odvětví zažili jeho vývojáři tvůrčí krizi. Neproběhly žádné zemní práce rozšiřující rozsah indukčního navařování, klesla poptávka továren po tradiční technologii, hrozilo roztříštění vědeckého a výrobního potenciálu NPO „ANITIM“ do malých firem, možný odchod ze sdružení Pilot Plant byl starosti [2] .

1987–1997

Za účelem odstranění současného stavu ve výzkumně-výrobním svazu byla provedena organizační reforma svazu, byla stanovena strategie provádění výzkumu a vývoje a byly stanoveny jejich prioritní oblasti s přihlédnutím k novým požadavkům průmyslu. bylo uznáno, že je nutné změnit dosavadní praxi provádění výzkumných prací s právem vytvářet samostatné volně tvořené tvůrčí týmy s organizační a ekonomickou nezávislostí. a byla přijata opatření k rozšíření výrobních možností pilotní výroby. Značná pozornost byla věnována řešení sociálních problémů týmu sdružení [2] .

V únoru 1987 NPO „ANITIM“ uspořádala první konferenci kolektivu práce v podnicích Ministerstva traktorů a zemědělské techniky a na území Altaj pro volbu generálního ředitele. Do této funkce byl zvolen vedoucí Výzkumného a vývojového ústavu svařovacích technologií, bývalý hlavní inženýr Experimentálního závodu, Ph.D. Vladimir Andreevich Borodin, který byl následně opakovaně znovu zvolen kvůli změnám právní formy a Charty NPO „ANITIM“ [2] .

Nový vývoj v tomto období, který získal uznání od průmyslových podniků - vytvoření flexibilních technologických systémů. včetně komplexu zařízení s numerickým řízením pro plazmové řezání plechů pomocí CNC nástrojů se softwarovou úpravou, ve spolupráci s Moskevským výzkumným ústavem "VNIIAVTOGENMASH" - zařízení pro tepelné řezání s CNC na úrovni nejlepších zahraničních analogů, magnetický- kopírovací přenosný plazmový řezací stroj "Kontur-500", zdroje pro ruční a mechanizované řezání "Plasma", flexibilní výrobní moduly pro objemové ražení a válcování profilů, technologie a zařízení pro odvalování zubů ozubených kol, výroba ozubených kol ze slinutých materiálů, nanášení kalících povlaků - plazmové, detonační-plynové nástřiky a indukční navařování pracovních těles zemědělských strojů, technologie a zařízení pro kalení dílů fyzikálními a chemickými metodami v roztavených solích, tvorba a výroba svařovacích robotů a robotických komplexů [2] .

1998–2017

Vzhledem k pokračující stagnaci ve strojírenství a nedostatečné poptávce po vědeckotechnickém vývoji byla koncem devadesátých let práce ANITIM as zastavena a postavena před nutnost reprofilace své činnosti. . V roce 1999 se vedení výzkumného a výrobního podniku rozhodlo pronajmout část pilotního výrobního areálu a ve zbývajících prostorách vyrábět zemědělské stroje a náhradní díly pro ně. Tato opatření se ukázala jako nedostatečná k překonání krize, finanční situace OJSC se nadále zhoršovala, mzdy byly vypláceny nepravidelně, dluhy na výplatách narůstaly a hrozilo zahájení konkurzního řízení. V roce 2005 se akcionáři rozhodli změnit vedení - generálním ředitelem byl zvolen Omelchenko S.V., který měl za úkol vyvést ANITIM z předkonkurzního stavu [2] .

Jím vytvořený tým manažerů a specialistů na základě analýzy nabídky a poptávky po strojích na zpracování půdy stanovil potřebu zemědělských výrobců v několika typech zemědělských strojů, byla vypracována projektová dokumentace a zahájena jejich výroba, což umožnilo snížit závažnost situace [2] .

V současné době je JSC "ANITIM" vlajkovou lodí Altajského klastru zemědělského inženýrství, finančně stabilního, neustále se rozvíjejícího podniku s pevným základem pro budoucí úspěchy [2] [10] [23] [24] .

Vývoj posledních let - tvorba technologií a zařízení zaměřených na flexibilní víceproduktovou výrobu - vysoce výkonná zařízení pro řezání a svařování kovů, unikátní zařízení pro třecí svařování, instalace pro montáž součástí zemědělských strojů, tvorba technologií a zařízení pro výroba nových stavebních materiálů, zpracování dřeva a rostlinných surovin [2] .

Rubtsovská pobočka Ústavu

Vytvořeno na základě centrální výzkumné kanceláře pro ohřev elektrolytů [4] v Altai Tractor Plant [2] .

Koncem šedesátých let byla přední vědeckou organizací v oboru ve vývoji a zavádění nových technologických postupů a zařízení v oblasti slévárenství a kování, elektrochemických a elektrofyzikálních metod zpracování dílů. Pracovníci pobočky vytvořili automatická zařízení pro ohřev v elektrolytu, zařízení pro aktivní řízení technologického procesu, automaty pro ultrazvukové čištění přesných dílů, stroje pro rýhování válců za tepla pro válečky traktorových pásů, klínové válcování přířezů pro nápravy a hřídele, stroje pro rýhování válečků za tepla pro válečky traktorů, klínové válcování přířezů pro nápravy a hřídele, stroje pro rýhování válečků za tepla. Bylo získáno 35 autorských certifikátů [2] .

V roce 1976 byla reorganizována na Rubtsovského Design and Technological Institute of Tractor Engineering (RPKTI), aby sloužila podnikům All-Union Production Association Soyuzpromtractor se sídlem v Trans-Uralu, západní Sibiři a střední Asii [2] [4] , která se později stala součástí sdružení firem Almaz [2] [25] .

Pilotní zařízení

Pořízení závodu s vybavením a personálem začalo v roce 1958, v následujícím roce byly dokončeny první zakázky - vyrobena tepelná zařízení, mechanizace montáže a kování za studena.

V roce 1971 byla uvedena do provozu nová výrobní budova o ploše 5500 tis. m 2 . Byly zavedeny úseky nákupu, kování a tepelné, galvanické, elektrické a mechanické montáže, instalováno více než 120 jednotek technologického zařízení a rozšířena experimentální část ve staré budově. Vytvoření vlastní výrobní základny spolu s akvizicí Poloprovozu s moderním vybavením a zavedením nových technologických postupů umožnilo zahájit výrobu sofistikovanějších zařízení pro průmyslové závody - profilové zakružovačky, položhavé kovací stroje , plazmové řezací linky, automatické linky a robotické komplexy pro lisování a svařování za studena., zkracují čas a zlepšují kvalitu výrobků v podmínkách jedné víceproduktové výroby.

V roce 1984 bylo z iniciativy vedení NPO „ANITIM“ rozhodnuto o výstavbě nového pilotního závodu, projektové práce začaly v institutu „Sibgiproselkhozmash“.

V roce 1987 byla v závodě otevřena pobočka výrobně-technické školy pro výuku univerzálních soustružníků, frézařů a montérů. Na vzdělávacím procesu se podíleli zaměstnanci závodu i ústavu [2] .

Úspěchy

Za dobu existence ANITEM jako samostatného předmětu aplikované vědy se 45 lidí stalo držiteli vědeckých hodností kandidáta technických věd, tři lidé (B. D. Tsemakhovich, Yu. A. Konon, L. B. Pervukhin), doktoři ekonomických věd muž (V. A. Borodin), publikoval dvě monografie a více než 2000 vědeckých článků [6] .

Mnoho zaměstnanců ústavu - T. A. Alyonkina, N. M. Barinova, I. I. Brodsky, V. K. Dotsenko, V. A. Marčenko, A. S. Mushakov, A. P. Poludennov, Yu. V. Polguev, S. M. Popravchenko, O. K. Sevruk, M. A. Chervo G. Smagin, R. , G. G. Chernykh, E. F. Shults a další se stali autory a spoluautory vynálezů (celkem bylo získáno 685 autorských certifikátů, z toho 120 pro svařování výbuchem) a 8 patentů [2] [26] .

Čestný titul "Ctěný strojní inženýr RSFSR" byl udělen náměstkovi generálního ředitele JSC "ANITIM" V. A. Chernymu a mistrovi Experimentálního závodu Yu. V. Komarovovi, "Ctěnému konstruktérovi Ruské federace" - F. G. Chulyukovovi, "Ctěný vynálezce RSFSR" - Z. Yasnogorodsky, Yu. A. Konon, L. B. Pervukhin a B. D. Tsemakhovich [2] .

Více než sto zaměstnanců ústavu bylo oceněno diplomy, medailemi VDNKh SSSR a Altajského území za jejich práci na různých tématech.

Za vývoj technologie položhavého pěchování tyčových dílů a jeho zavedení do výroby byl A. I. Oskolkov v roce 1980 vyznamenán Čestným osvědčením prezidia Nejvyššího sovětu RSFSR, dva zaměstnanci se stali laureáty I. I. Polzunovova krajská cena (V. S. Strelčenko v roce 1982 a A. A. Berdychenko [27] v roce 1985), tři se stali laureáty Ceny Lenina Komsomolu, čtyři laureáty regionální ceny Komsomol [2] [6] .

ANITIM developments byly oceněny diplomy mezinárodních výstav - za vytvoření telemetrické instalace, diplomem a Stříbrnou medailí VDNKh SSSR v roce 1960 (první ocenění ústavu) - za vývoj a vytvoření aktivních řídicích zařízení pro Charkov Machine Tool Plant, Zlatá medaile VDNKh SSSR (udělována opakovaně) - za vytvoření technologie položhavého pěchování, vývoj designu a výrobu instalace K-314, která tuto technologii implementuje [2] , Zlatá medaile mezinárodní výstava EXPO 85 - za vývoj formulace složení a technologie čištění a tepelného zpracování odlitků v roztavených solích [28] , čtyři zlaté medaile na veletrhu v Lipsku v roce 1985 - za vývoj konstrukce drážkování M265 válcovací stroj [29] [30] , třecí svařovací stroj, explozivní svařovací komora, technologie výroby třívrstvých kovových polotovarů [2] [6] [8] .

Pět členů týmu (Volferts G. A., Konon Yu. A., Maslov V. K., Pervukhin L. B., Tsemakhovich B. D.) v roce 1981 pro vývoj a implementaci komplexu technologických postupů pro výbuchové svařování výrobků Ministerstva energetiky SSSR se stali laureáty Ceny Rady ministrů [2] [6] [21] [31] .

Za období 1999 až 2007 bylo podáno 80 přihlášek vynálezů a obdrženo 65 patentů [2] [8] [10] .

V roce 2002 se "ANITIM" stal vítězem ceny "Ruský národní Olymp" v nominaci "Vynikající podnik středního a malého podnikání v Rusku" [32] .

Sportovních úspěchů dosáhli i členové týmu „ANITIM“, o což jim velkou měrou pomohl stálý sportovní organizátor Jurij Belikov. Tým ANITIM je mnohonásobným vítězem regionálních a celoruských soutěží v horolezectví a turistice. Horolezci se opakovaně účastnili náročných výstupů (přechody „ANITIM“ [33] , „Rebellious“ [34] ) na Južno-Čujském hřebeni Gorného Altaje.

A. I. Oskolkov a V. N. Eremenko adekvátně reprezentovali Altajské území na celoruských soutěžích v orientačním běhu, raftaři se stali široce známými, když vyhráli více než jednou v raftových soutěžích na řekách Gorny Altaj, mistr sportu mezinárodní třídy v horolezectví Ivan Plotnikov vylezl Everest [2] [8] [35] .

Literatura

  • ANITIMU 60: Události a lidé / Borodin V. A. - Barnaul: JSC "Altai Printing Plant", 2017. - 204 s. - 550 výtisků.  — ISBN 978-5903387-37-3 .
  • Altai Research Institute of Engineering Technology // Barnaul: Encyclopedia / Edited by V. A. Skubnevsky. - Barnaul: Altai State University, 2000. - ISBN 5-7904-0140-6 .
  • StroyGAZ-75 . - Barnaul: SPP OAO StroyGAZ, 2010. - ISBN 978-5-903387-29-8 . Archivováno 4. března 2016 na Wayback Machine
  • Kuzněcov V. V. Část III, „Spálená“ 20. stoletím // Rubtsovská země. - Rubtsovsk: Rubtsovský průmyslový institut, 2014.
  • Kolektiv autorů. Altajské území, 2008: kalendář významných a nezapomenutelných dat. / Pod redakcí Chertova T. I .. - Barnaul: Státní kulturní instituce "Altajská regionální univerzální vědecká knihovna pojmenovaná po V. Ya. Shishkov", 2007. - ISBN 978-5-903797-01-1.
  • Shevchuk O. V obecném hledání: Noviny "Altaiskaya Pravda". - 1975. - 11. ledna.
  • Volokhov A. Altaj "tajemství" pro celý svět: Noviny "Mládí Altaje". - 1985. - 21. září.

Poznámky

  1. ↑ 1 2 3 4 Altajský výzkumný ústav strojírenské technologie // Pobočka Ruského státního archivu vědeckotechnické dokumentace. F. R-649.
  2. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 3 33 34 3 _1_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 60: Události a lidé / Borodin V.A. - Barnaul: JSC "Altai Printing Plant", 2017. - 204 s. - 550 výtisků.  — ISBN 978-5903387-37-3 .
  3. ↑ Historie území Altaj . Oficiální stránky Altajského území. Získáno 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 11. října 2011.
  4. ↑ 1 2 3 O společnosti (nepřístupný odkaz) . Rubtsovsky Design and Design Technology Institute. Staženo 26. 1. 2018. Archivováno z originálu 1. 2. 2017. 
  5. ↑ Vědecký výzkumný ústav technologie traktorové a zemědělské techniky // Pobočka Ruského státního archivu vědeckotechnické dokumentace. F. R-636.
  6. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Altai Research Institute of Mechanical Engineering Technology // Barnaul: Encyclopedia / Edited by V. A. Skubnevsky. - Barnaul: Altai State University, 2000. - S. 19. - 0 ISBN 5-79 -0140-6 .
  7. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 Informace o změnách názvu a právní formy emitenta . „Legislativa a investice“. Získáno 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 4. března 2016.
  8. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 StroyGAZ-75 . - Barnaul: SPP OAO StroyGAZ, 2010. - ISBN 978-5-903387-29-8 . Archivovaná kopie (nedostupný odkaz) . Získáno 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 4. března 2016. 
  9. ↑ "ANITIM 1957–2000" . Tvůrcem filmu je V. V. Budyanskaya, zaměstnankyně společnosti ANITIMLogo YouTube 
  10. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 JSC "ANITIM" . Oficiální stránka. Datum přístupu: 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 9. ledna 2018.
  11. ↑ Naši partneři (nepřístupný odkaz) . OAO SPP StroyGAZ. Staženo 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 26. ledna 2018. 
  12. ↑ O clusteru . Altajský shluk zemědělského inženýrství. Získáno 28. května 2022. Archivováno z originálu dne 2. března 2022.
  13. ↑ Inovativní vývoj společnosti JSC "ANITIM" . Altajský shluk zemědělského inženýrství.
  14. ↑ Kuzněcov V. V. Část III, „Spálená“ 20. stoletím // Rubtsovská země. - Rubtsovsk: Rubtsovský průmyslový institut, 2014.
  15. ↑ I. Z. Jasnogorodskij . Rubtsovsk během Velké vlastenecké války . Rubtsovsk, ústřední městská knihovna. Získáno 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 29. ledna 2018.
  16. ↑ Kolektiv autorů. Altajské území, 2008: kalendář významných a nezapomenutelných dat. / Pod redakcí Chertova T. I .. - Barnaul: Státní kulturní instituce "Altajská regionální univerzální vědecká knihovna pojmenovaná po V. Ya. Shishkov", 2007. - ISBN 978-5-903797-01-1.
  17. ↑ Dashin G.K. Elektronické zdroje Altaje . 30. dubna 1943 bylo rozhodnuto vytvořit Barnaul Radio Plant (nepřístupný odkaz) . Portál místní historie . Státní kulturní instituce "Altajská regionální univerzální vědecká knihovna pojmenovaná po V. Ya. Shishkov" . Získáno 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 29. ledna 2018. 
  18. ↑ Markin L.V. // Barnaul: Encyklopedie / Edited by Skubnevsky V.A. - Barnaul: Altai State University, 2000. - S. 178. - ISBN 5-7904-0140-6 .
  19. ↑ Borodin V.A. Životopisná poznámka . oddělení pro styk s veřejností . Altajská státní technická univerzita pojmenovaná po II Polzunovovi . Staženo 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 30. ledna 2018.
  20. ↑ Shevchuk O. V obecném hledání: Noviny "Altaiskaya Pravda". - 1975. - 11. ledna.
  21. ↑ 1 2 „O stavu a perspektivách výroby bimetalů svařováním výbuchem“ . "Bitrub international" LLC. Získáno 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 29. ledna 2018.
  22. ↑ „Dovoz nahrazující technologie výroby velkorozměrového bimetalu výbuchovým svařováním pro výrobu zařízení jaderných elektráren“ (nepřístupný odkaz) . "Bitrub international" LLC. Staženo 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 2. dubna 2017. 
  23. ↑ 60 let ANITIM: výsledky práce a plány do budoucna . Oficiální stránky JSC "ANITIM". Získáno 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 29. ledna 2018.
  24. ↑ 60 let ANITIMU: bohatá historie a slibná budoucnost (nepřístupný odkaz) . Altajská obchodní a průmyslová komora. Získáno 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 29. ledna 2018. 
  25. ↑ Historie společnosti . Konsolidace společností Almaz. Staženo 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 19. ledna 2018.
  26. ↑ Vynálezy a patenty zaměstnanců ANITIM . Základ patentů SSSR. Získáno 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 29. ledna 2018.
  27. ↑ A. A. Berdychenko . Altajská státní technická univerzita pojmenovaná po I. I. Polzunovovi. Získáno 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 29. ledna 2018.
  28. ↑ Tavené soli pro čištění odlitků od zbytků křemenné keramiky . Základ patentů SSSR. Získáno 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 29. ledna 2018.
  29. ↑ Popis drážkovacího válcovacího stroje M265: Víceprůchodové
    profilování výrazně snižuje deformační síly, zlepšuje rozměrovou přesnost a zajišťuje jejich stabilitu a umožňuje vytvářet drážkování na hřídelích se sníženou podélnou tuhostí. Stroj je určen k výrobě drážek na hřídelích různých průměrů a délek plastickou deformací za studena. Tvarování drážkových dutin se provádí rýhovacími válečky namontovanými v hlavě, která se pohybuje podél osy obrobku. Kov je stlačen zatlačením válců do těla obrobku, plný profil drážek se vytvoří v několika průchodech (průměrná doba vytvoření profilu na hřídeli dlouhé 100 mm je 30 sekund). Stroj poskytuje možnost válcování drážkování na hřídelích s nákružkem nebo drážkou, stejně jako válcování „slepých“ drážkování. Stroj nahradí 25 drážkovacích fréz, uvolní výrobní prostor, šetří kovové a řezné nástroje, vysokou produktivitu práce, bezhlučný výrobní proces, snižuje spotřebu energie a výrobní náklady a zlepšuje kvalitu drážkových spojů.
  30. ↑ Volokhov A. Altaj „tajemství“ celému světu: Noviny „Altajská mládež“. - 1985. - 21. září.
  31. ↑ Laureáti cen vlády SSSR a Ruské federace . Muzeum Altajské státní technické univerzity pojmenované po I. I. Polzunovovi. Staženo 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 24. ledna 2018.
  32. ↑ Laureáti ruské národní ceny Olympus . „Věda na Sibiři“.  (nedostupný odkaz)
  33. ↑ Předejte "ANITIM" . Tour Club "Vestra". Získáno 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 29. ledna 2018.
  34. ↑ Pass "Rebellious" . Tour Club "Vestra". Získáno 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 29. ledna 2018.
  35. ↑ Everest 1997. Tragédie altajských horolezců . Turistický Altaj. Staženo 26. ledna 2018. Archivováno z originálu 6. února 2018.