VUHIN | ||
---|---|---|
Typ | Veřejná korporace | |
Rok založení | 1931 | |
Umístění | Jekatěrinburg , st. 8. března 14 | |
Průmysl | koksová chemie | |
Ocenění |
|
|
webová stránka | vuhin.ru | |
Mediální soubory na Wikimedia Commons |
Eastern Research Coal Chemical Institute. Umístěný v Jekatěrinburgu . Založena v roce 1931. Má pobočku v Novokuzněcku . Proces VUHIN byl pojmenován po Institutu .
Adresa: Jekatěrinburg, ul. 8., 14. března. Existuje poloprovozní zařízení.
Byl založen v roce 1931 jako Uralský uhelný chemický institut (v roce 1938 byl přejmenován na Východní uhelný chemický institut) za účelem studia výroby koksu. Zpočátku ústav studoval koksovatelnost uhlí z Kuzněcké pánve, způsoby absorpce benzenu, ztráty fenolu. Dále bylo studováno uhlí Kizelovské a Karagandské pánve. Během Velké vlastenecké války ústav pracoval na úkolech Výboru obrany státu. Vznikla technologie pyrolýzy ropných produktů v koksovnách, po válce se ústav zabýval výrobou mazacích olejů a léčiv z koksu. [1] Založena od roku 2011.
V oboru "Chemie a technologie paliv a speciálních výrobků" je zřízena disertační rada pro obhajoby kandidátských a doktorských disertačních prací;
VUHIN měl pobočku v Novokuzněcku. Nyní GUP. Nachází se v Novokuzněcku, Klimasenko, 19. V roce 2001 VUHIN anektoval Novokuzněcký institut Sibgiprokoks .
Proces VUHIN byl založen na metodě Convertol, upravené s ohledem na specifika koksovatelného uhlí východu Ruska - Irkutská a Kuzněcká pánev, obohacovací závody Karagandské a Magnitogorské huti Čerepovec a Gubakhinskij koksovny. Jako pojivo se používají různé těžké ropné oleje - zbytky po krakování, topný olej, směsi asfaltenů s plynovým olejem a petrolejem, extrakty a podobně. V průběhu předchozích laboratorních studií byla stanovena povaha a míra ovlivnění procesu různých technologických parametrů: cena ropného činidla a jeho teplota, fáze metamorfózy uhlí, teplota a pH suspenzí, velikost počáteční uhlí, intenzita a trvání míchání. Proces zahrnoval dvě hlavní operace – vlastní aglomeraci a separaci aglomerátu flotací.
Poloprůmyslové testy technologie VUHINU na zařízení s kapacitou až 150 kg/h potvrdily výsledky laboratorních studií. Obohacení prosádek těžního uhlí o velikosti částic 0-3 mm a obsahu popela 15-20 % touto metodou při dehydrataci koncentrátu v usazovací odstředivce poskytlo tyto ukazatele: výtěžnost koncentrátu - 82 -85% obsah popela v koncentrátu 7,5-8,5%; obsah popela v odpadu 80-83 %; obsah vlhkosti koncentrátu je 7,5-8,5 %. Speciální studie o koksování koncentrátů aglomerace ropy prokázaly, že jejich účast na vsázce zlepšuje kvalitu koksu a zvyšuje výtěžnost cenných produktů koksárenské chemie.
V letech 1967-1969 probíhalo pilotní testování technologie VUHIN ve zpracovatelském závodě Koksovny a chemického závodu Gubakha. Proces byl realizován na zařízení s kapacitou až 3 t / h. Výchozí suspenze o hustotě 350-450 g / l byla zahřátá na 40-70 ° C a bylo do ní zavedeno olejové činidlo. Výsledná směs byla míchána v míchačce při n in = 2000-3000 min-1 po dobu 5-10 min. Zvláštní pozornost je třeba věnovat originálnímu provedení míchadla, jehož difuzor eliminuje nálevku. Produkt míchání byl oddělen v odstředivce. Technologické schéma také počítalo s naředěním míchaného produktu na 200-300 g/l s následnou separací flotací a dehydratací ve stejné odstředivce.
Při obsahu popela a jemnosti výchozího kalu 27 %, resp. 0-3 mm, jakož i spotřebě pojiva 4-7 hm. %, granulovaný koncentrát s obsahem popela 13 % a vlhkostí Bylo získáno 7-12 %. Velikost granulí v závislosti na spotřebě oleje dosahovala 2 mm. Podle získaných údajů byl pro podmínky Koksovny Gubakha navržen závod s kapacitou až 50-55 t / h, který periodicky fungoval až do 90. Podle TsNIITEIchermet (Rusko) činil ekonomický efekt jeho implementace asi 1 milion sovětských rublů ročně.