Vasilij Ivanovič Žaglin | |
---|---|
Datum narození | 19. ledna 1935 |
Místo narození | Obec Khokhol , okres Khokholsky , Voroněžská oblast , SSSR |
Datum úmrtí | 22. prosince 2015 (80 let) |
Místo smrti | Voroněž , Rusko |
Státní občanství |
SSSR Rusko |
obsazení | stavební inženýr, vedoucí výroby |
Ocenění a ceny |
Čestný odznak "Stavební sláva" Pamětní odznak "Voronezh - město vojenské slávy" |
Mediální soubory na Wikimedia Commons |
Vasilij Ivanovič Žaglin ( 19. ledna 1935, vesnice Chokhol , okres Chocholskij, Voroněžská oblast – 22. prosince 2015 , Voroněž ) je sovětská a ruská osobnost v průmyslu stavebních materiálů. Ctěný stavitel Ruské federace (1994) [1] .
V letech 1950-1954 studoval na Otrozhské koleji železniční dopravy Ministerstva železnic v oboru Carriage Management. Byla udělena kvalifikace „Technik-mechanik vozového hospodářství“.
1954-1955 - velitel vlakových vozů Hlavního ředitelství výstavby železnic Ministerstva dopravy a výstavby SSSR (Stavba 505 Mongolská lidová republika ).
1955-1958 - v aktivní vojenské službě v sovětské armádě .
1958-1959 - dílenský mechanik, směnový mistr cihelny Chokholsky.
1959-1961 - mechanik, směnový mistr, seřizovač strojírny závodu pojmenovaného po. Stalin .
1961-1968 - vedoucí obchodu, vedoucí technického oddělení, hlavní inženýr závodu stavebních materiálů Voroněž.
1968-1969 - hlavní projektant projektu technologického oddělení Kanceláře zónového designu Ministerstva průmyslových stavebních materiálů RSFSR.
1969-1972 - vedoucí technologického oddělení Voroněžského trustu "Orgtekhstrom".
1972 -1977 - hlavní konstruktér projektu Voroněžské pobočky Rosorgtekhstromu.
1975 - absolvoval Všesvazový korespondenční finanční a ekonomický institut s titulem průmyslového plánování. Kvalifikovaný jako ekonom.
1977-1978 - vedoucí plánovacího a ekonomického oddělení, zástupce generálního ředitele výrobního sdružení Voronezhstroymaterialy.
1978-1981 - ředitel závodu na výrobu stavebních materiálů Voroněž.
1981-2003 - ředitel závodu na výrobu silikátových cihel ve Voroněži (od roku 1992 - závod stavebních materiálů CJSC Voronezh).
2003-2015 - Předseda představenstva CJSC Voronezh Building Materials Plant.
V letech 1981-2003 byl ředitelem závodu na výrobu silikátových cihel Voroněž (od roku 1992 - CJSC "Voronezh Plant of Building Materials" ), jednoho z největších výrobců silikátových výrobků v zemi [2] . V letech 2003-2015 byl předsedou představenstva CJSC Voronezh Building Materials Plant. Aktivně se podílí na vytváření progresivní technologie výroby autoklávovaného pórobetonu pro širokou distribuci v průmyslu stavebních hmot.
V letech 1982-1986 vedl rozsáhlou rekonstrukci voroněžské silikátové cihelny, při které byla vyměněna většina zařízení včetně autoklávu, chemické úpravy vody, kotelny a kompresorovny , zděné sklady byly vybudovány s ohledem na vsádkové zásilky a byl uveden do provozu 3. kulový mlýn , dodávka písku z lomu přešla na dieselovou trakci, nová štola pro zásobování surovin z úpravny hmoty do cihelny č. 1 byl postaven, v prodejně výrobků z minerální vlny byl postaven krytý sklad hotových výrobků, byly opraveny všechny komunikace. Výrazně se zlepšily pracovní a životní podmínky stovek pracovníků, postavily se 2 obytné domy na 140 bytů, mateřská škola pro 320 dětí s bazénem. Později, v období 1995-2001, byly postaveny další 3 bytové domy s 270 byty.
V roce 1989 z iniciativy V. I. Zhaglina poprvé v SSSR voroněžský závod "Tjazhmekhpress" vedený Kovalevem A. Ya. navrhl a vyrobil 4 automatizované komplexy (hydraulické lisy) značky AKD-0537 pro silikátové cihelny. Komplexy automaticky plnily formu směsí s dalším mícháním, lisováním, přemisťováním vylisované surové cihly na krokový dopravník, překládáním surové cihly z dopravníku na zakladač, pokládáním cihel na vulkanizační vozík. Lisy byly vybaveny mechanismem pro rychlou výměnu formy a také zařízením pro automatické nastavení hloubky zásypu v závislosti na tlaku v surovině. Zařízení bylo instalováno v nové lisovně, což umožnilo kromě hlavních produktů zahájit výrobu tehdy málo známých lícových cihel, včetně cihel dutých. Následně byly tyto komplexy vybaveny JSC " Gomelstroymaterialy " ( Běloruská republika ), JSC "Gnezdovo" (Smolensk) a JSC "Kostroma silikátový závod" [3] .
Na počátku 90. let, pod vedením V.I. Zhaglina, závod zvládl výrobu těsnících tmelů "Tegeron" pro panelovou bytovou výstavbu, vlnité desky z minerální vlny s těsnícím materiálem, jakož i desky z minerální vlny se zvýšenou tuhostí pro stavbu lodí . Jejich dodávky byly prováděny do podniků Ministerstva pro stavbu lodí SSSR ve Vladivostoku, Nikolajevu, Kaliningradu a Leningradu až do začátku perestrojkových procesů .
V. I. Zhaglin vyvinul v letech 1996-1998 společně s konstruktéry Tyazhmekhpress CJSC novou metodu polosuchého tvarování surových cihel [4] [5] , byla navržena nová technická řešení mechanického lisu pro polosuché tvarování [ 6] [7] [8] , včetně formování surových cihel ve dvou fázích jedním zdvihem lisovacího nástroje [9] [10] . Vynálezy vyřešily problémy zvýšení produktivity zařízení a kvality lisovaných cihel tím, že dodaly surovině jednotnou objemovou hustotu, zvýšily pevnost, zmenšily rozptyl ve velikosti a odstranily delaminace ve struktuře cihel. Nová technická řešení byla úspěšně implementována v závodě stavebních hmot CJSC Voroněž, závod stavebních hmot CJSC Semiluk, žáruvzdorný závod OJSC Semiluk.
V roce 1998 byl ve Voroněžském závodě stavebních hmot, jednom z prvních v Rusku, instalován německý hydraulický lis od firmy Dorstener, který zajišťuje oboustranné lisování silikátové směsi a výrobu vysoce kvalitních surových cihel.
Od roku 1995 se V.I. Zhaglin snaží o zvládnutí výroby autoklávovaného pórobetonu a v říjnu 2003 byla poprvé ve Voroněžské oblasti zahájena výroba na bázi zastavené cihelny s počáteční kapacitou 70 tis. m 3 za rok. Jako základ byla přijata technologie řezání, kterou ovládali Ytong a Masa Henke, to znamená nalití směsi do formy s jednou odnímatelnou stranou, naklonění formy o 90° po vyzrání pole, oříznutí pole ze stran na velikosti 600 mm, stříhání vodorovně i svisle strunami z hladkého drátu o průměru 0,5-0,8 mm. Hlavním rozlišovacím znakem této produkce byla minimální doba předběžné expozice před řezáním pole - asi 20 minut (při průměrné hustotě pole 500 kg/m 3 ). Po autoklávování byly bloky násilně odděleny podél horizontálních řezů. Na rozdíl od technologie německých firem byly použity vibrační plošiny s vibracemi v horizontálním směru s nastavitelnou frekvencí a amplitudou. Původní technologické schéma [11] bylo vyvinuto společným úsilím specialistů z CJSC Stroymaterialov Corporation, CJSC Voroněžský závod stavebních hmot a CJSC Tyazhmekhpress, zároveň bylo vytvořeno kompletní konkurenceschopné technologické zařízení, byla vypracována projektová dokumentace pro stavbu (rekonstrukce) výrobních závodů autoklávovaný pórobeton s kapacitou 50-60, 70-80, 100-120 tisíc m 3 výrobků za rok. Byl vyvinut koncept replikace těchto průmyslových odvětví jak v nových provozech, tak ve stávajících podnicích a především v továrnách na vápenopískové cihly, kde je možné efektivně využít výrobní infrastrukturu (tepelné a energetické kapacity, autoklávy, mlýny, přijímací zařízení, sklady ).
Tento koncept a zařízení byly úspěšně použity v Běloruské republice při modernizaci OJSC „Luban Plant of Wall Blocks“ a OJSC „Orshastroymaterialy“, jakož i v CJSC „Voronezh Plant of Building Materials“ v letech 2010-2011, kdy v rámci vedení V.I. na výrobu desek z minerální vlny byla rekonstruována na provozovnu na výrobu lehčeného autoklávovaného betonu s kapacitou až 288 000 m 3 ročně [12] .
VI Zhaglin byl zastáncem systému neustálého zlepšování výroby a vývoje nových technologií. Teprve v letech 2008-2014 pod jeho vedením závod zahájil provoz: úsek výroby polyetylenové fólie, úsek štípání a rustikace cihel, maltobetonová jednotka Simem, technologická linka na výrobu dlažebních desek Compacta 3000, Byly instalovány a uvedeny do provozu 3 hydraulické lisy WKP, dávkovací stanice pigmentu Finke, dvě balicí linky Lachenmeier pro AAC atd.
V. I. Zhaglin byl přes třicet let jádrem technického myšlení závodu, ve skutečnosti spojoval pozice ředitele a hlavního inženýra. Bystrý a talentovaný člověk, vynikající profesionál, zručný vůdce, požíval vysoké prestiže ve stavebnictví. Dynamicky se rozvíjející závod Voroněžských stavebních hmot je dlouhodobě platformou pro výměnu nápadů a zkušeností mnoha výrobců silikátových výrobků.
Vyznačoval se extrémní slušností a skromností. Jako šéf jednoho z největších podniků na výrobu stavebních materiálů v zemi žil až do konce života v třípokojovém panelovém bytě, který mu v roce 1990 přidělil městský výkonný výbor.