Ishimbay Specialized Chemical Plant of Catalysts LLC | |
---|---|
Typ | OOO |
Základna | 1985 |
Bývalá jména | JSC "Ishimbay Specialized Chemical Plant of Catalysts", State Unitary Enterprise "Ishimbay Specialized Chemical Plant of Catalysts" |
Zakladatelé | Ishimbay ropná rafinérie |
Umístění | Rusko :Ishimbay |
Klíčové postavy | CEO A. B. Bodry |
Průmysl | petrochemický průmysl |
produkty | syntetické zeolity, molekulová síta, adsorbenty |
Počet zaměstnanců | 100 |
Mateřská společnost | SKUPINA KNT |
webová stránka | kntgroup.ru |
LLC "Ishimbay Specialized Chemical Plant of Catalysts" (ISCPC) je největší podnik v Rusku na výrobu syntetických zeolitů a adsorbentů , který byl vytvořen a založen vědcem v oblasti katalyzátorů pro vypouštění Sputniků a kosmických raket, doktorem chemických věd, profesorem Nažip Chatmullovič Valitov. Své katalyzátory vytvořil v letech 1968-1974 v nově vytvořeném vědeckém a experimentálním závodě ve městě Salavat. Tato rostlina vznikla v letech 1968-1974 a Nazhip Valitov na ní provedl desítky tisíc experimentů. V důsledku těchto experimentů vytvořil Nazhip Valitov jménem Kremlu nové katalyzátory pro vypouštění vesmírných raket a Sputniku. V letech 1974-1987 Nazhip Valitov sloužil jako hlavní inženýr výrobního sdružení Bashneftekhimzavod. Valitov vytvořil Ishimbay Catalyst Plant v letech 1974-1987 a tento závod je zcela založen na výrobě katalyzátorů patentovaných Nazhipem Valitovem. Valitov pokračoval v implementaci svých patentů na katalyzátory v Ishimbay Catalyst Plant od roku 1974 do roku 2000. Veškerý další vývoj katalyzátoru, který vznikl po zahájení výroby v Ishimbay Specialized Chemical Plant of Catalysts, vycházel z autorova vědeckého vývoje a patentů Nazhipa Valitova. Jeho články, patenty, vynálezy, knihy jsou ve světových katalozích Francouzského autorského institutu, Americké chemické společnosti, v katalozích CAPLUS a MEDLINE. Jeho dcera, kandidátka dějin umění Lilia Nazhipovna Valitova hovořila na konferenci v Londýně v říjnu 2021 o vědeckých objevech svého otce Nazhip Valitova. Zde je odkaz na její projev v angličtině:
https://www.youtube.com/watch?v=oGjDGFe7N0g&t=924s
Adresa: 453203, Republika Bashkortostan , město Ishimbay , ulice Left Bank street , 6
Dne 4. ledna 1975 byla vydána objednávka Ministerstva naftového a chemického průmyslu SSSR o výstavbě komplexu na výrobu katalyzátorů na území ropné rafinérie Ishimbay [1] .
31. prosince 1985 byla v Ishimbay Specialized Chemical Plant of Catalysts uvedena do provozu první etapa výroby zeolitů.
V roce 1990 se ISKhZK stala jedním z největších výrobců zeolitů pro všeobecné použití NaX, NaA, CaA v SNS a také zeolitů pro výrobu syntetických detergentů .
Při reorganizaci rafinérie Ishimbai byla celá její oblast převedena pod ISHZK.
1990 - začátek 2000 se vyznačuje nestabilní pozicí na trhu. V roce 2005 byl na závod prohlášen konkurz, asi 130 hektarů plochy připadlo novému podniku – Agidel-nefteproduktservis LLC, který opět plánuje vrátit rafinaci ropy do města Ishimbay [2] . Závod získala společnost New Technologies Company LLC, nyní KNT GROUP [3] , pod kterou spadá také Sterlitamak Catalyst Plant LLC.
V lednu 2009 navštívil bývalý šéf Bashkiria M. G. Rakhimov Ishimbay Specialized Chemical Plant of Catalysts, kde byly projednány otázky modernizace výroby [4] .
V současnosti je ISKhZK inovativní podnik, modernizovaný na základě kompletní linky dodávané Haldor Topsoe (Dánsko) a JGC (Japonsko), která vyrábí nejlepší zeolity, sorbenty a katalyzátory [5] .
Závod má dobře vybavenou laboratoř, která zahrnuje: Joelův rastrovací elektronový mikroskop , který umožňuje studium struktury a povrchu katalyzátoru a adsorbentu na molekulární úrovni; rentgenové fluorescenční a atomové absorpční spektrofotometry pro stanovení chemického složení katalyzátorů a adsorbentů; rtuťový porozimetr pro měření mezo- a makropórů; analyzátor specifického povrchu; fyzikální adsorpční analyzátor vícebodovou metodou B.E.T., který určuje rozložení mikro- a mezopórů podél poloměrů; rentgenové difraktometry "Siemens", "Rigaku" pro rentgenovou fázovou analýzu; přístroje pro stanovení pevnostních charakteristik a odolnosti proti oděru granulárních a mikrokulovitých katalyzátorů; pilotní a laboratorní zařízení pro stanovení katalytických vlastností, umožňující testování v režimech co nejblíže průmyslovým; pilotní adsorpční zařízení, která umožňují simulovat různé složení plynů a testovat adsorpční vlastnosti různých typů tlakových adsorbentů.
Technologické a výrobní možnosti závodu, vybaveného moderním japonským a dánským technologickým a laboratorním vybavením, umožňují výrobu široké škály katalyzátorů pro hydrogenační procesy pro výrobu vysoce ekologických paliv splňujících evropské normy.