Kompenzátor (potrubí)

Aktuální verze stránky ještě nebyla zkontrolována zkušenými přispěvateli a může se výrazně lišit od verze recenzované 30. března 2018; ověření vyžaduje 1 úpravu .

Kompenzátor  je zařízení, které umožňuje vnímat a kompenzovat pohyby, teplotní deformace, vibrace a posuny.

Použití kompenzátorů na různých typech zařízení je dáno potřebou zamezit, stabilizovat nebo minimalizovat výskyt nežádoucích faktorů, které vznikají v důsledku expozice prostředí nebo vedeného prostředí, jakož i v důsledku provozu. samotného zařízení. Takovými faktory mohou být napětí v kovu, podpěrách potrubí atd.

Typy kompenzátorů

Podle provozních parametrů provozu a prostředí se používají tyto typy kompenzátorů: vlnovcový kompenzátor, pryžový kompenzátor, látkový kompenzátor, fluoroplastový kompenzátor, čočkový kompenzátor, kompenzátor ucpávky.

Hlavní parametry pro výběr kompenzátoru jsou: teplota média, tlak, stav agregace dopravovaného média

Tkaninové kompenzátory

Hlavním místem použití tkaninových kompenzátorů jsou systémy s plynnými médii. Teplota plynů může dosáhnout 1200°C.

Dilatační spáry jsou vyrobeny z jedné nebo více vrstev izolačních a plynotěsných materiálů. Materiály se shromažďují společně v takzvaném „ sendviči “. Plynotěsné materiály se vyrábějí z různých povlaků a mají vysokou chemickou odolnost, někdy předčí i nerezovou ocel. Existují různé typy upevnění kompenzátorů, například upevnění pod svorku nebo svorka typ 000, upevnění přírubou typ 101 Pro teploty nad 500 °C se používají provedení s vnitřní izolací.

Gumové kompenzátory

Hlavním místem použití pryžových kompenzátorů jsou potrubní systémy s kapalnými médii. Teplota kapaliny může dosáhnout 200 C. Standardní provedení jsou odolná do 100-110 C. Hlavním způsobem připojení k potrubí je přírubové připojení. Pro zvýšení odolnosti proti vnějším vlivům lze pryžový kompenzátor zabalit do speciálního ohnivzdorného pouzdra.

Dilatační spáry jsou vyrobeny z různých elastomerů (pryž) a mají výztuž kordu. Vhodný elastomer se volí v závislosti na procházející tekutině. Nejběžnějšími materiály jsou EPDM (etylen-propylenový kaučuk) a NBR (nitril-butadienový kaučuk). Kompenzátory z pryže EPDM se používají pro vodná pracovní média, NBR pro ropné produkty a jejich deriváty. Pro chemicky agresivní prostředí (kyseliny, zásady atd.) se používá speciální materiál - hypalon (sulfochlorovaný polyethylen). Pro zvýšení odolnosti vůči různým chemicky aktivním prostředím lze použít speciální teflonový povlak. Pro zvýšení spolehlivosti pružného spojení se používají různé úhlové dorazy a spojovací tyče.

Pryžové kompenzátory se nejvíce používají ve vodovodních potrubích, kanalizačních potrubích a také v petrochemickém průmyslu. Většina výrobců čerpacích zařízení doporučuje instalovat mezi čerpadlo a potrubí pryžové kompenzátory, které umožňují kompenzovat vibrace vycházející z čerpadla, a tím zvýšit spolehlivost a životnost celého systému včetně dalšího zařízení připojeného k potrubí. V poslední době někteří evropští výrobci zavedli do své řady pryžové kompenzátory se speciálním složením pryže, což umožňuje jejich použití pro potrubí pitné vody a také v potravinářském průmyslu.

Vlnovcové kompenzátory

Hlavní aplikace vlnovcových kompenzátorů jsou systémy s kapalnými a parními médii pracujícími při vysokých tlacích a vysokých teplotách. Vlnovcové kompenzátory jsou navrženy tak, aby kompenzovaly tepelnou roztažnost, nesouosost potrubí a účinky vibrací. Široce se používá v energetice, chemickém, petrochemickém, ropném, plynárenském a dalších průmyslových odvětvích. Hlavním prvkem kompenzátoru měchu je měch  , elastický asymetrický vlnitý kovový plášť. Konstrukce měchu umožňuje kompenzátor natahovat, stlačovat, deformovat v příčném směru a ohýbat s výraznými posuny (až desítky centimetrů a stupňů) při působení podélného (zdvih), příčného (smyk) a úhlového (rotace) momenty, při zachování těsnosti [1] . Typ deformace vlnovce za provozu je dán konstrukcí kompenzátoru.

Kompenzátory žláz

Kompenzátory ucpávky jsou určeny pro kompenzaci teplotních deformací potrubí vodních a parních topných sítí s parametry vody a páry: provozní tlak do 2,5 MPa (25 kgf/cm2), teplota vody do 200˚С, teplota páry do 300 ˚С. Jednostranné ucpávkové kompenzátory se vyrábí pro jmenovité světlosti DN od 100 do 1400 mm a oboustranné ucpávkové kompenzátory - pro DN od 100 do 800 mm. Kompenzátory ucpávky se používají při výstavbě tepelných sítí v oblastech s předpokládanou venkovní teplotou minimálně minus 40 °C. Kompenzační schopnost kompenzátorů ucpávek se liší v závislosti na jmenovitém vrtání: od 200 do 450 mm pro jednostranné kompenzátory a od 400 do 800 mm pro oboustranné kompenzátory.

Kompenzátory ucpávky jsou vyráběny podle série 4.903-10 vydání 7 a podle série 5.903-13 vydání 4

Kompenzátory čoček

Čočkovité kompenzátory PGVU kruhové a obdélníkové jsou určeny pro kompenzaci tepelného prodloužení kruhového a obdélníkového plynového potrubí (PGVU) kotelen. Čočkové kompenzátory PGVU se používají v neagresivním a málo agresivním prostředí s přetlakem do 1500 mm vody. Umění. (0,015 MPa) a okolní teplotě od -20 do 425 °С. Kompenzátory kulatých čoček PGVU se vyrábějí pro průměry od 150 do 6000 mm, jedno-, dvou-, tří- a čtyřčočkové, v souladu s požadovanou kompenzační schopností: Kompenzátory obdélníkové čočky PGVU se vyrábí ve velikostech od 300x400 do , tří- a čtyřčočkové, v souladu s požadovanou kompenzační schopností: Kompenzátory kulatých axiálních čoček vyráběné v souladu s GOST 34-10-569-93 jsou určeny pro kompenzaci teplotních změn v délce potrubí, které podléhají požadavkům „Pravidel“. pro návrh a bezpečný provoz parovodů a horkovodních potrubí“ pracující v neagresivním a málo agresivním prostředí, s jmenovitým tlakem do 1,6 MPa (16 kgf / cm2) a teplotou do 300 °C a pro Du ≤ 400 mm teplota až 425°C. Kompenzátory se vyrábí pro Du od 100 do 2200 mm, podmíněné tlaky Ru 0,6 MPa, 1,0 MPa a 1,6 MPa, jedno-, dvou-, tří- a čtyřčočkové, podle kompenzační schopnosti.

Poznámky

  1. Příručka "Průmyslová plynová zařízení" / Ed. E. A. Karyakina. - 5. - Saratov: Výzkumné centrum pro průmyslová plynová zařízení "Gazovik", 2010. - 990 s. — ISBN 978-5-9758-1209-4 .

Viz také