Laminátová podlaha (z angl . Laminate z latiny lamina - „ deska “) je stavební materiál vyrobený z dřevovláknitých desek zpracovaných za sucha (DFP ) nebo monostrukturální, potažený fóliemi na bázi termosetových polymerů [1] [2] .
Při výrobě laminátových podlah se používají dřevovláknité desky střední a vysoké hustoty. Vrchní vrstva je ochranná a dekorativní fólie odolná proti opotřebení (laminát).
Prvek laminátové podlahy je struktura sestávající ze čtyř vrstev:
Existovaly 4 hlavní třídy laminátových podlah (podle EN13329).
Třídy jsou relativní pojem. U německých, rakouských a belgických laminátů odpovídá odolnost proti opotřebení indexu AC, který ukazuje odolnost proti opotřebení horní ochranné vrstvy. Samotný koncept „třídy“ s ukazateli od 31 do 34 demonstruje hustotu a schopnost odolat zátěži samotné HDF základny (deska na bázi dřeva). Proto ve třídě 32 často najdete levné typy laminátu s indikátory AC5. To neznamená nic jiného než skutečnost, že laminát má základ pro domácí prostory se zvýšeným zatížením horní vrstvy. Čínští výrobci využívají tohoto zmatku a píší pouze „třída 33“, ačkoli horní ochranná vrstva se může lišit od AC3 do AC5, ale tento indikátor je indikován velmi zřídka. Proto mohou dva stejné lamináty třídy 33 od různých výrobců sloužit zcela odlišným způsobem. Taber test, při kterém se brusná hlava otáčí v otáčkách (často označované jako „otáčky laminátu“), pouze ukazuje odolnost proti opotřebení podle klasifikace AC. V závislosti na velikosti brusného zrna může stejný laminát projít testem s vyššími nebo nižšími hodnotami.
Severní Amerika má svůj vlastní certifikační systém vyvinutý Severoamerickou asociací laminátových podlah (NALFA).
Pro prvek laminátové podlahy neexistují žádné standardizované rozměry: každý výrobce má vlastní řadu standardních velikostí. Téměř všechny produkty však splňují následující parametry:
Nejběžnější velikost: 1295 × 192 × 8 mm a 1200 × 190 × 8 mm.
Hmotnost laminátové podlahy závisí především na hustotě výrobku, například podlahový prvek se stejnými parametry od různých výrobců může mít zcela odlišné hmotnosti. Vzorec pro výpočet hmotnosti podlahového prvku je: délka × šířka × výška × hustota. Kromě toho je třeba mít na paměti, že všechny hodnoty je třeba převést na metrický systém, takže pro výpočet hmotnosti desky o tloušťce 8 (mm) bude vzorec následující: 1,295 × 0,192 × 0,008 × 850, kde 850 kg/m³ je hustota potažené dřevovláknité desky [6] .
Hustota laminátové podlahy může být od 844 kg/m³ do 979 kg/m³. Parametr hustoty závisí na výrobci.
Předchůdce dnes známých laminátových parket byl vyvinut v roce 1977 švédskou společností Pergo , tehdy součástí skupiny Perstorp. Design prvního laminátu se lišil od toho moderního: dekorativní vrstva byla napuštěna melaminovou pryskyřicí, spodní část desky byla vyrobena z laminátu na bázi fenolové pryskyřice. Vlivem vysokého tlaku a teploty byly obě vrstvy integrovány do podkladu pomocí termosetového lepidla.
Ve stejné době byly prováděny další experimenty s výrobou laminátu, se zvláštním úspěchem měl materiál na bázi tenkého laminátu vyráběného pod vysokým tlakem. Ale všechny tyto způsoby výroby byly považovány za neživotaschopné: vyžadovaly příliš vysoké výrobní náklady a v důsledku toho nemohly být široce přijaty.
Uplynulo 10 let a Hornitex vyvinul zásadně novou technologii výroby laminátu. Proběhlo broušení dvou dřevovláknitých desek, mezi broušené strany byla umístěna lepicí fólie z fenolické pryskyřice. Poté se na vrch nanesl nejprve dekorativní papír napuštěný melaminovou pryskyřicí, poté vrchní vrstva fólie obsahující minerální částice včetně přírodního minerálu Korund. Spodní strana byla pokryta fenolem impregnovaným kraftovým papírem. V důsledku stlačení pod vlivem vysokého tlaku a teploty vznikla laminovaná deska.
Laminátová podlaha je vyrobena z dřevovláknitého materiálu, který spolu s přednostmi dřeva podléhá negativním účinkům vlhkosti. Většina výrobců proto požaduje, aby se pod laminát položila parotěsná fólie o tloušťce 200 mikronů (polyetylen, hermeticky slepený). Kromě toho jsou laminátové podlahy velmi náročné na rovinnost podlahy, je povolen rozdíl nejvýše 3 mm na 1 běžný metr.
Mezi nátěr a parotěsnou fólii je také nutné položit „podklad“. Jedná se o materiál o tloušťce 2 až 10 mm vyrobený z pěnového polystyrenu (někdy i fólie), pěnového polyetylenu, dřevopapírové buničiny nebo korku. Jeho hlavním úkolem je eliminovat kapky, stejně jako možnost vrzání. Dalšími vlastnostmi jsou tepelná izolace a zvuková izolace. Některé typy podkladů díky tloušťce umožňují pokládku laminátu na podlahy s velkými nerovnostmi, což je v rozporu s pokyny pro pokládku laminátu od většiny výrobců.
Všechny moderní laminátové podlahy jsou bez lepidla. Podlahové desky jsou vzájemně propojeny pomocí zámku na každém prvku. Hrady lze rozdělit do tří typů:
Laminátová podlaha musí být suchá, a pokud se s ní dostane tekutina, je nutné ji odstranit. Existují typy nátěrů, které lze použít na podlahy v místnostech s vysokou vlhkostí, ale i v těchto typech je upevňovací systém citlivý na vodu. Proto je třeba „podlahu odolnou proti vlhkosti“ vytřít do sucha měkkým hadříkem ihned poté, co byla vystavena vodě. Při instalaci laminátu v místnostech s vysokou vlhkostí doporučují výrobci použít speciální tmel na zámky. Panely k sobě nelepí, ale zároveň je dobře chrání před pronikáním vlhkosti. Horká voda je pro laminát nejškodlivější: může se zvednout, deformovat, ztratit svůj vzhled. Stejně jako parkety ani laminát nevyžaduje zvláštní péči. K péči o laminát nepoužívejte přípravky určené na parkety: obsahují včelí vosk, který ničí nalaminovanou vrstvu. Také laminát ničí detergenty s vysokým obsahem glycerinu (pro lesk). Glycerin proniká do spár lamel a ničí okraje, bobtná je.
Zpočátku byla veškerá výroba laminátových podlah soustředěna v Evropě. V současné době výroba vstoupila do zemí východní Evropy a Asie. V Číně se vyrábí mnoho laminátů. Zpočátku se laminát z Číny dodával na zelené HDF základně a věřilo se, že je odolnější vůči vlhkosti. Pak přišla fáze, kdy Číňané vyráběli laminát na hnědém podkladu se zelenými zámky. Ve skutečnosti ale zelená barva nebyla nic jiného než marketingový tah. Zelený HDF základ původně vyráběla německá společnost Kronoflooring (dnes Krono Original), která měla za cíl chránit svůj produkt před padělky. Následně Čína také začala vyrábět laminát na zelené bázi a snažila se připodobnit německému. Ve vnímání spotřebitele je takový „barevný“ laminát již dlouho zakořeněn jako nejkvalitnější, a proto drahý. Dnes „zelený trend“ ztrácí svůj význam a zámky, stejně jako samotná základna, přestaly být malovány v nepřirozených barvách.
Třídy služeb udávají, jak dlouho si nátěr zachová svůj vzhled při různém zatížení. Existuje evropská norma (EN 13329), která zahrnuje 18 zkoušek, po kterých je povlaku přiřazena jedna nebo druhá třída. Tato norma rozlišuje 2 velké skupiny laminátových podlah: nátěry pro použití ve veřejných prostorách a nátěry pro domácnost (pro domácí použití).
Nátěry pro použití ve veřejných prostorách mají životnost 3 až 6 let. Pokud se tedy takový povlak používá doma, životnost se zvyšuje dvakrát až třikrát. Mnoho záruk nad 10 let znamená, že tato podlaha vydrží tak dlouho v domácnosti, ale ne na veřejných místech.
Podlahové krytiny pro domácnost (krytiny pro domácí použití) mají životnost nepřesahující 5-6 let. Obvykle se jedná o podlahy na 6 nebo 7 mm dřevovláknité desce s vysokou hustotou nebo dokonce na dřevovláknité desce střední hustoty (MDF) . Charakteristickým znakem těchto podlah je cena. Lamináty pro domácí použití jsou rozděleny do podmíněných 3 skupin:
21, 22, 23 laminátových tříd je mimo výrobu.
| Konstrukční materiály | |
|---|---|
| Strukturální | |
| Zastřešení | |
| Dokončování | |
| Zástupné symboly | |
| Adstringenty | |