Olejový jistič - spínací zařízení určené k provoznímu zapínání a vypínání jednotlivých obvodů nebo elektrických zařízení v energetické soustavě, v normálním nebo nouzovém režimu, s ručním nebo automatickým ovládáním. Ke zhášení oblouku v takovém jističi dochází v oleji.
Podle principu činnosti zařízení pro zhášení oblouku:
Skládají se z průchodek, kontaktních a obloukových zhášecích systémů, které jsou umístěny v nádrži naplněné olejem. Pro napětí 3-20 kV jsou jednonádržové (tři fáze v jedné nádrži) s ručním nebo dálkovým ovládáním a pro napětí 35 kV jsou třínádržové (každá fáze v samostatné nádrži) s dálkovým nebo automatickým ovládáním, se znovuzavíracím strojem (AR). Olej izoluje fáze od sebe (u jednonádrže) a od uzemněné nádrže a také slouží k uhašení oblouku a izolaci mezery mezi kontakty ve vypnutém stavu. Při aktivaci jističe se nejprve otevřou kontakty zhášecích komor. Elektrický oblouk, který vzniká při otevření těchto kontaktů, rozkládá olej, zatímco samotný oblouk se ocitne v plynové bublině (až 70% vodíku ), která má vysoký tlak. Vodík a vysoký tlak v bublině přispívají k deionizaci oblouku. Na jističích pro napětí nad 35 kV vzniká v zhášecích komorách výbuch. Systém zhášení oblouku může mít více přerušení, která zvyšují rychlost natahování oblouku vzhledem k rychlosti oddělování kontaktů. Přestávky lze umístit do zhášecích žlabů určených k vytvoření intenzivního výbuchu plynu (výbuch může být podélný nebo příčný, v závislosti na směru pohybu oleje vzhledem k oblouku). Pro vyrovnání napětí (velikost oblouků) na kontaktech jsou mezery posunuty . Po zhasnutí oblouku se traverzové kontakty rozepnou a přeruší proud protékající bočníky .
Výhody tankových spínačů:
nedostatky:
V nízkoolejových vypínačích se používají různé pevné izolační materiály (keramika atd.) jako izolace částí vedoucích proud od sebe navzájem a zařízení pro zhášení oblouku od země. Olej slouží pouze k uvolňování plynu. Každý jistič je opatřen samostatnou komorou se zhášecím zařízením, obvykle vyrobeným s příčným odpalem. Ve vypnuté poloze je pohyblivý kontakt nad hladinou oleje, aby se zvýšila dielektrická pevnost mezery, protože malý objem oleje ztrácí své dielektrické vlastnosti v důsledku kontaminace produkty rozkladu. Odlučovače oleje jsou navrženy tak, aby zadržovaly olejové páry při zhášení oblouku před strháváním spolu s produkty rozkladu. Při vysokých jmenovitých proudech se používají dva páry kontaktů: pracovní a obloukový. Pracovní kontakty jsou na vnější straně jističe a obloukové kontakty jsou na vnitřní straně. Úpravou délky zhášecích kontaktů je zajištěno, že se nejprve vypnou pracovní kontakty (bez vzniku oblouku) a poté zhášecí kontakty.
Častou nevýhodou olejových jističů je krátká životnost, zejména v odvětvích spojených s častým spínáním. Když se tedy olejové spínače používají k napájení pecí na tavení oceli, jejich provozní doba před průměrnou generální opravou je několik dní [1] . U jističe VMG-10 by dle návodu měla být provedena generální oprava každých 6 let nebo pouze při 6 zkratových výpadcích. Spolu s výše uvedeným (nebezpečí výbuchu při odstávce, neustálé sledování hladiny oleje, malé dovolené odchylky hladiny při montáži, nutnost dostatečně výkonných zavíracích pohonů atd.) to vedlo k uznání olejových jističů jako morálně zastaralé a jejich nahrazení modernějšími typy jističů - vakuové a SF6 .