Pasterizátor je zařízení používané pro pasterizaci/tepelnou úpravu mléka , smetany, šťávy a dalších potravinářských výrobků.
Pasterizační proces je přivedení teploty produktu na hodnotu stanovenou technologickými požadavky a její udržování na této teplotě po určitou dobu, jakož i následné ochlazení produktu na skladovací teplotu.
Podle typu pracovního cyklu lze pasterizátory rozdělit na periodické (diskrétní) a kontinuální působení. Diskrétní pasterizátory se v průmyslu používají jen zřídka kvůli vysokým provozním nákladům, například autoklávy v konzervárenském průmyslu. Kontinuální pasterizátory jsou široce používány v mlékárenském, džusovém a pivovarském průmyslu. Pasterizátory s diskrétním účinkem jsou v současné době široce používány při výrobě kečupu.
Podle druhu zpracovávaných surovin lze pasterizátory rozdělit na pasterizátory na tekutiny, pasty a pasterizátory na balené produkty.
Podle typu pasterizačních podmínek - aseptické (sterilní) a neaseptické (nesterilní). Aseptické pasterizátory lze rozdělit na pasterizátory s přímým ohřevem produktu (obvykle sterilní párou) a s ohřevem produktu pomocí teplosměnné jednotky ("horký okruh"). U pasterů s přímým ohřevem produktu se produkt ochlazuje ve vakuových komorách (odvzdušňovačích), u pasterů s ohřevem produktu pomocí teplosměnné jednotky, v regenerační části výměníku tepla (ne vždy, existují provedení, ve kterých je chlazení prováděné recyklovanou / ledovou vodou).
Často se pasterizátor jako technologická jednotka používá ke změně jakýchkoli vlastností produktu. Spolu s pasterizátorem lze použít homogenizátor, odvzdušňovač, separátor (separátor se používá jako normalizátor obsahu tuku (ve vztahu k mléku)), baktofuge a některá další zařízení.
Režimy pasterizace jsou vždy chápány jako poměr doby setrvání na teplotě pasterizace a skutečné teploty pasterizace. Aplikováno v mlékárenském průmyslu: Aseptická pasterizace - 4 sekundy 137 stupňů Celsia. Neaseptická pasterizace se vyznačuje širokou škálou parametrů, např. suroviny pro výrobu jogurtů jsou obvykle pasterizovány při těchto parametrech: expozice 300 sekund, teplota 90-97 stupňů Celsia. Pokud byly suroviny předtím baktofugované, pak lze použít mnohem mírnější režimy, například expozice 120 sekund a teplota 67 stupňů Celsia. U džusů se používají jiné režimy - například jablečný džus se pasterizuje při 92 stupních Celsia po dobu 30 sekund (produkt s vysokou kyselostí), rajčatový - 115 ... 122 stupňů Celsia po dobu 30 sekund.