Průmysl stavebních materiálů ( bělorusky: Pramyslovasts budaўnichih materialyaў ) je důležitým odvětvím hospodářství Běloruské republiky. Průmysl je regulován a státní podniky jsou řízeny Ministerstvem architektury a výstavby Běloruské republiky .
Průmysl stavebních hmot Běloruské republiky je zásobován surovinami především na území země. Ložiska jílů se nacházejí všude, i když ložiska vysoce kvalitních žáruvzdorných jílů jsou vzácná. Většina ložisek jílů, hlín a písčitých hlín pro výrobu stavebních hmot (celkem více než 500, ale více než 200 má průmyslový význam) je vázána na kvartérní, neogenní a paleogenní ložiska. Je známo více než 100 ložisek stavebních písků (největší jsou v Brestské a Mogilevské oblasti) a více než 150 ložisek štěrkopískového materiálu (největší jsou ve Vitebské a Minské oblasti). Je známo a prozkoumáno 7 velkých ložisek opukových hornin (používaných při výrobě cementu) v oblasti Grodno a Mogilev a 32 ložisek křídy (největší v oblasti Brest). U Vitebska je velké ložisko dolomitů . V jižní části republiky jsou výchozy pevných vyvřelin krystalinika (Mikaševičsko-Žitkovičiho římsa). V roce 2003 byly bilanční zásoby archejsko-proterozoických vyvřelin v kategoriích A + B + C 1 odhadnuty na 558 milionů m³ v oblasti Brest a 11 milionů m³ v oblasti Gomel; srovnatelné byly i předpokládané zásoby v kategorii C 2 [1] .
Některá ložiska přitom neodpovídají potřebám průmyslu. Běloruský kaolin se tedy pro výrobu porcelánu a sanitární keramiky nepoužívá z důvodu vyššího obsahu nečistot ve srovnání s dováženými surovinami (hlavně z Ukrajiny), jakož i z důvodu heterogenity chemického a obilného složení. Experimentální šarže porcelánového nádobí a sanitární keramiky ze směsí ukrajinského a běloruského kaolinu nevykazovaly v hlavních technických ukazatelích výrazné výkyvy kvality, ale jejich bělost se ukázala být výrazně nižší než u kontrolní. Předpokládá se, že dosažení požadovaných ukazatelů bělosti výrobků je možné předběžným chemickým ošetřením běloruských surovin kyselinou chlorovodíkovou, sírovou a šťavelovou, aby se odstranil křemen a nečistoty obsahující železo. Bez speciálního čištění je použití běloruského kaolinu považováno za nejperspektivnější pro výrobu hlinitokřemičitanových žáruvzdorných materiálů [2] . Některé pomocné komponenty se dovážejí, aby dodaly betonu pružnost a pevnost [3] . Tripolis se dováží z Brjanské oblasti pro výrobu cementu [4] .
Sklářský průmysl je závislý na dovozu sody (70 % se dováží z Ruska od JSC " Bashkir Soda Company " [5] ). V roce 2011 BelTA rozšířila informace o výstavbě sodovkárny u Mozyru [6] , nicméně v roce 2015 byl na ředitelství výstavby závodu vyhlášen konkurz [7] .
V roce 2020 bylo hlášeno postupné vyčerpávání surovinové základny Krasnoselskstroymaterialov a nutnost hledání nových ložisek sklářských písků [8] .
Výroba cementu je považována za nejdůležitější odvětví průmyslu stavebních hmot. Existují tři cementárny: na krajním západě republiky je podnik " Krasnoselskstroymaterialy " (obec Krasnoselsky , okres Volkovysk v oblasti Grodno ), na krajním východě " Krichevcementnoshifer " ( Krichev , oblast Mogilev ) a " Běloruská cementárna “ ( Kosťukoviči , Mogilevská oblast) [9] . Na začátku roku 2010 každý z těchto závodů vyráběl přibližně jednu třetinu (mezi 31 % a 36 %) cementu v zemi. V roce 2013 vyrobily Krasnoselskstroymaterialy 1809 tisíc tun cementu, Krichevcementnoshifer - 1697 tisíc tun, Běloruská cementárna - 1551 tisíc tun [3] . Oba závody v Mogilevské oblasti jsou ve stoprocentním vlastnictví státu. Závod Krasnoselskstroymaterialy byl částečně privatizován v 90. letech a do roku 2002 byl podíl státu asi 50 %, ale později byl podíl státu zvýšen na 91 % [3] . Počátkem 21. století byla vedena jednání se zahraničními společnostmi Lafarge, Scancem, CRH o koupi kontrolního podílu ve společnosti Krasnoselskstroymaterialov [10] . Na konci roku 2020 bylo 30,9 % cementu (kromě cementových slínků) vyrobeno v Krasnoselskstroymaterialy v Běloruské republice a 69,1 % ve dvou podnicích v Mogilevské oblasti [11] .
V polovině roku 2000, na vrcholu poptávky po cementu, byly vytvořeny plány na vybudování alespoň jedné nové cementárny na výrobu cementu pro domácí trh a pro export. V roce 2009 bylo oznámeno, že íránská společnost AzarAb je připravena postavit cementárnu v okrese Vetka v regionu Gomel [12] . Bylo plánováno přilákat investice ve výši 200 milionů dolarů a vybudovat podnik s kapacitou 1 milion tun cementu ročně. V roce 2010 byla podepsána investiční smlouva, ale investor nezahájil práce [13] . Následně byl tento projekt označen za jeden z největších neúspěšných investičních projektů v zemi [14] . V současné době jsou zahraničním investorům nabízena k rozvoji dvě ložiska, jejichž suroviny jsou vhodné pro výrobu cementu - Dobrushskoye a Brinevskoye (Petrikovský okres) [15] .
Kromě plánů na výstavbu nové cementárny byla provedena modernizace stávajících cementáren s čínským „vázaným“ úvěrem. Rada ministrů Běloruské republiky a Exim Bank of China podepsaly 4 smlouvy za přibližně více než 600 milionů dolarů, významné půjčky byly přilákány od Belarusbank a Development Bank. Tyto úvěry byly použity na výstavbu nových zařízení na výrobu cementu jak pro domácí trh, tak pro export. V době, kdy byla dokončena výstavba nové linky, se však poptávka po cementu stabilizovala a podniky začaly mít problémy s odbytem dalších produktů. Dalšími obtížemi byla nízká technologická úroveň čínských zařízení a rostoucí ceny energií, které nesnížily náklady na výrobu [16] [17] [18] [3] . Předpokládá se, že běloruský cement má vyšší podíl nákladů na energii ve srovnání s ruskými výrobci, a to jak z důvodu vyšších cen zemního plynu a elektřiny, tak z důvodu vyšší vlhkosti surovin. Pro snížení nákladů na cement se pracuje na zvýšení podílu lokálního paliva (rašelina, brikety, ropný koks) [19] [16] . Bylo zjištěno, že na začátku roku 2010 vyvážely cementárny výrobky za ceny blízké nebo dokonce nižší než jejich náklady [3] . Nedokončené vytížení nových kapacit cementáren vedlo k cílené výstavbě nových betonových komunikací, pro které byly zakoupeny speciální betonářské komplexy: zejména byl vybudován nový Minský okruh M14 ( MKAD-2 ) [3] [20 ] .
V roce 2018 bylo oznámeno, že stát má v úmyslu prodat celý státní podíl v OJSC Krasnoselskstroymaterialy irské společnosti CRH za 200 milionů $, ačkoli potenciální investor ocenil společnost levněji [21] . Obchod se neuskutečnil a podnik byl zařazen do státního holdingu "Běloruská cementárna", kde již byly dvě cementárny. Začátkem roku 2019 obdržely všechny cementárny odklad splátek jistiny a zaplacených úroků ze státního rozpočtu do konce 30. let 20. století (Krichevcementnoshifer - do roku 2049), jakož i osvobození od daně z nemovitosti a daně z pozemku na stejné období [17] . O něco později Ukrajina obvinila běloruské výrobce cementu z dumpingu a uložila ochranná cla na 5 let [18] .
Asi 90 % produkce tvoří portlandský cement , asi 8 % ostatní druhy cementů [3] . Objemy vývozu a dovozu cementu jsou velmi významné a klíčovým partnerem pro vývoz a dovoz je Rusko [3] . Spotřeba cementu na obyvatele v roce 2013 (475 kg) se odhaduje jako velmi vysoká ve srovnání s ostatními zeměmi východní Evropy. 37,1 % cementu se používá při výrobě betonových výrobků, železobetonových výrobků a výrobků průmyslové bytové výstavby, 32,7 % - při výrobě transportbetonu a malt s obsahem cementu, 8,1 % - při výrobě výrobků z pórobetonu , keramzit beton a kamenivo, 6,2 % - při výrobě azbestocementových výrobků, 5,5 % - při výrobě suchých stavebních směsí, 6,2 % bylo prodáno veřejnosti, 6,6 % bylo použito při výrobě ostatních výrobků a byl odepsán jako technologické ztráty [3] .
| Výroba cementu v BSSR a Běloruské republice , tisíce tun [22] [23] [24] : |
Na počátku 21. století vyráběla řada podniků stěnové materiály (keramika, silikát, pórobeton) [9] :
Výrobci keramických cihel jsou ve všech regionech, ale v regionu Mogilev se keramické cihly přestaly vyrábět v roce 2013. Oblasti Minsk, Minsk a Vitebsk vedou ve výrobě nežáruvzdorných cihel (celkem - více než 80 % republikové produkce) [27] . Největší závod na výrobu keramických cihel je OAO Keramika (Vitebsk) s kapacitou cca 150 milionů konvenčních cihel ročně [28] . Keramické cihly se vyrábějí také v Minsku (v Minském závodě stavebních materiálů a Keramin OJSC s kapacitou asi 80, respektive 30 milionů cihel ročně [29] [28] ), Obol v okrese Shumilinsky ve Vitebské oblasti (Obolsky Ceramic Plant OJSC, 90 milionů cihel ročně [28] ), Radoshkovichi v okrese Molodechno v Minské oblasti (OJSC Radoshkovichi Ceramic Plant , 70 milionů cihel ročně [28] ), Rechitsa v okrese Stolin v regionu Brest (OJSC Gorynsky závod stavebních materiálů, 45 milionů cihel ročně [29] ), Loev v regionu Gomel (40 milionů cihel ročně [28] ; podle jiných zdrojů - 24 milionů cihel ročně [30] ), Brest ( 30 milionů cihel ročně [28] ), agroměsto Atalez v okrese Stolbtsovsky v Minské oblasti (20 milionů cihel ročně [31] ).
Největšími výrobci vápenopískových cihel jsou Gomelstroymaterialy (106 milionů cihel v roce 2011), závod stavebních hmot Luban (105 milionů kusů), závod silikátových výrobků v Mogilev (99 milionů kusů), závod stavebních hmot Grodno (92 milionů jednotek), Minsk Plant of Silicate Products products (54 milionů kusů). Průměrné využití kapacit podniků v letech 2005-2011 bylo 87 %. Na počátku roku 2010 byl v regionu Brest uveden do provozu SZAO Kvartsmelprom s kapacitou 120 milionů standardních cihel ročně. Výroba vápenopískových cihel na počátku 21. století rostla pomalým tempem díky aktivnímu zavádění levnějších pórobetonových výrobků do stavebnictví [32] .
Produkce keramických cihel na hlavu v Běloruské republice se odhaduje na 440 podmíněných cihel a mnohonásobně převyšuje podobná čísla v Rusku a na Ukrajině [33] .
V roce 2012 zahájila společnost Triple, kterou vlastní Yuri Chizh , stavbu Kvartsmelprom SZAO v okrese Malorita v regionu Brest na základě ložiska Khotislavskoye [33] . Byla organizována výroba silikátových cihel a pórobetonových tvárnic. Poté, co Yury Chizh upadl do ostudy, závod čelil finančním potížím, sporům mezi podnikatelskými subjekty (Čižův syn Sergei a bývalý obchodní partner Alexej Oleksin ) a změna v politice státní Belagroprombank [34 ] . V únoru 2020 zavedla vláda Ukrajiny ochranná cla ve výši 34 % na 5 let proti běloruským silikátovým blokům a obvinila dceřiné společnosti Běloruské cementárny, JSC Berezovsky KSI a SZAO Kvartsmelprom z dumpingu [34] [35] . Již v květnu 2020 společnost Kvartsmelprom vyhlásila konkurz [34] .
V roce 2020 bylo 25,8 % cihel a stavebních bloků všech typů vyrobeno v regionu Brest, 21,9 % - v regionu Mogilev, 17,6 % - v regionu Grodno, 13,6 % - v regionu Minsk, 7,9 % - v Minsku, 7 % - v oblasti Gomel, 6,2 % - ve Vitebské oblasti [11] .
Největším podnikem v oboru je závod v Minsku " Keramin ". Obkladové keramické materiály se vyrábí také v Bereze („ Beryozastroymaterialy “), Brestu („Brest KSM“), Vitebsku („Keramika“) a dalších městech [9] [33] . Průmyslové podniky disponují významnými výrobními kapacitami a více než polovinu své produkce exportují do Ruska, Ukrajiny, Moldavska, Kazachstánu, Uzbekistánu a dalších zemí. Významný přitom zůstává dovoz keramických obkladů z Ukrajiny, Ruska, Polska, Itálie a dalších zemí [33] .
Na počátku 21. století zaujímala z hlediska hrubé produkce výroba železobetonových výrobků a konstrukcí první místo ve struktuře průmyslu stavebních hmot [9] , ale v roce 2010 se průmysl podvolil výrobě cementu a keramiky. dlaždice [33] . Největší podniky průmyslu se nacházejí v Minsku (v roce 2002 - 34 % republikové produkce), velké továrny se nacházejí ve většině regionálních center a velkých měst [9] . Podle marketingové společnosti "Uniter" je největším podnikem OJSC "Minskzhelezobeton" s objemem výroby asi 220 tisíc m³, o něco nižší než OJSC "Grodnozhilstroy", OJSC "Gomelzhelezobeton", Gomel DSK, Baranovichi OJSC "Zavod ZHBI" " a Mikashevichi OJSC " Speciální železobeton" [33] . 30 % produkce tvoří panely a jiné konstrukce pro velkopanelovou bytovou výstavbu, 40 % - ostatní výrobky a konstrukce, 17 % - stěnové panely, 6 % - přenosové stožáry, 4 % - železniční pražce, 3 % - trubky [33] .
Průmysl je vysoce závislý na objemu bytové výstavby, což vede k velkým výkyvům ve výrobě. Významný je export železobetonových výrobků (téměř výhradně do Ruska) [33] . Objem výroby železobetonových výrobků se oproti roku 1990 výrazně snížil. V roce 1990 činila výroba prefabrikovaných železobetonových konstrukcí a výrobků 7424 tisíc m³, do roku 1995 se jejich produkce snížila na 1719 tisíc m³, do roku 2000 na 1424 tisíc m³. Následně začal pomalý růst (až na 1876 tisíc m³ do roku 2005) [36] .
Řada regionálních podniků na výrobu železobetonových konstrukcí se ocitla ve složité situaci a zkrachovala. V Bobruisku byly tedy zlikvidovány dva průmyslové závody - Bobruisk Combine of Building Materials (JSC Silikat) a závod UKPP na železobetonové výrobky [37] . Závody železobetonových výrobků byly uzavřeny ve Voropaevu (bylo považováno za podnik tvořící město [38] ), Mogilev, Ivatsevichi, Ljachovichi, Lepel [39] [40] [41] [42] [43] [44] , Mozyr závod železobetonových prefabrikátů č. 12 [45] .
Největším podnikem v republice na výrobu stavebního kamene je RUPP "Granit" ( Mikashevichi , Luninets okres Brestská oblast ) [9] . „Granite“ také provozuje závod na zpracování kamene, který pracuje převážně s dováženými surovinami (žula Mikashevichi se těží výbušným způsobem a obvykle má mikrotrhliny) [46] .
V Glushkevichsky lomu "Nadezhda" (Lelchitsky okres regionu Gomel) se těží obkladový kámen (používal se zejména pro zdobení stanic metra Minsk ) [47] [48] .
Největším výrobcem drceného kamene je Granit (Mikashevichi). V roce 2014 podnik s kapacitou 16 milionů tun drceného kamene ročně pokrýval asi 71 % potřeb tuzemského trhu. Dalšími významnými výrobci drceného kamene jsou Dolomit OJSC (Vitebsk, cca 8 % tuzemského trhu), Drcený závod Glushkevichsky (Lelchitsky okres Gomelské oblasti, cca 4 %), Kubgranit KUP (v roce 2019 převeden do vedení RUPP Granit) [49 ] ) a JSC "Nerudprom" [33] .
V roce 2015 Rusko zavedlo licence na dodávky drceného kamene z Ukrajiny, což je považováno za faktický zákaz ukrajinských výrobků. V důsledku toho prudce vzrostl export běloruského drceného kamene do Ruska a objevily se návrhy, že velké objemy ukrajinského drceného kamene byly reexportovány [50] [51] .
Vláda opakovaně nastolila otázku výstavby železnice do slibného pole Glushkevichskoye v hodnotě až 450 milionů $ [48] [52] [53] .
Největšími podniky v oboru jsou " Gomelsteklo " (Gomel), " Grodenská sklárna " a sklárna "Neman" (Grodno). Gomelsteklo se specializuje na výrobu leštěného tabulového skla (kapacita podniku je 44 milionů m²), sklářský závod Grodno se specializuje na výrobu skleněných obalů ze zeleného a hnědého skla, vzorovaného a vyztuženého skla, skleněných tvárnic, Neman se specializuje na výrobu vysoce kvalitního nádobí a uměleckých výrobků sklo a křišťál [9] . V roce 2017 Gomelsteklo vyrobilo 35,3 milionu m² tabulového skla, více než 1 milion m² tvrzeného bezpečnostního skla, vrstveného skla a skla s povlakem [54] [55] .
Počátkem 20. století působily v oboru i další velké podniky - Borisov Crystal Plant , sklářské továrny v Elizovu, Glusha, Guta, Partizansky ("Zalesye") [9] . Následně zanikly: Křišťálová továrna Borisov provedla z technického a ekonomického hlediska neúspěšnou modernizaci, zkrachovala a ukončila svou hlavní činnost, Elizovskij sklárna byla znárodněna a sloučena se sklárnou Grodno a sklárna byly uzavřeny továrny v Gluši, Gutě a Partizánském [56] [57 ] [58] . Podnikatelé působí ve sklářském průmyslu. Na konci roku 2000 začali v Gomelu působit dva noví výrobci skleněných obalů - IOOO Belstekloprom [59] a SZAO Gomel Glass Container Plant (společný podnik Gomelsteklo OJSC a ATEC [60] , následně zkrachoval); v roce 2019 byla po rekonstrukci otevřena továrna na skleněné obaly v Kostyukovce [61] .
února 2021 byl vytvořen Republikánský jednotný podnik „ Borloruská sklářská společnost “, na který byly převedeny akcie státních skláren „Gomelsteklo“, „Sklárny „Neman“, „Grodno Glassworks“ a „Belmedsteklo“ (Borisov). zdarma. V Radě ministrů bylo cílem vytvoření holdingu „zvýšení výroby tabulového skla 1,4krát za pětileté období, skleněných lahví - více než 2krát, ampulí - 3,6krát“ [62] .
V roce 1947 byla uvedena do provozu sádrárna v Minsku (JSC Belgips) [9] .
V Novolukomlu funguje štěrkovna keramzitu [9] .
Měkké střešní a izolační materiály jsou vyráběny ve společném podniku JSC "Krovlya" ( Osipovichi , Mogilev region), JSC "Isolation" (Bronnaya Gora, Berezovsky okres, Brest region) a JSC "Hydrostekloizol" (Maryina Gorka, Minsk region) [9 ] [63] .
V roce 1978 byla otevřena Dobrush Porcelain Factory [9] . Dříve v republice působila i Minská továrna na porcelán (zkrachovala, zlikvidovala, území továrny se zastavuje) [64] .
Výroba zařízení pro průmysl stavebních hmotV Běloruské SSR byly dvě velké továrny na výrobu zařízení pro výrobu stavebních materiálů - mogilevský závod "Strommašina" (od roku 1983 - hlavní podnik výrobního sdružení pro výrobu automatizovaných zařízení pro výrobní linky pro výroba hliněných cihel, stěnového a azbestového cementu a dalších produktů průmyslu stavebních hmot [65] ) a závod Gomel "Stromavtoliniya" . V současné době se v rekonstruovaných a nových podnicích instaluje dovezená zařízení z Číny a dalších zemí. Závod Strommashina prochází rekonstrukcí, závod Stromavtoliniya byl zlikvidován.
Specialisté v rámci středoškolského odborného vzdělání (technici a technologové) v oboru "Výroba stavebních výrobků a konstrukcí" se vzdělávají na Běloruské státní vysoké škole stavebního průmyslu (Minsk) a Státní polytechnické škole Mozyr; BGKPSM také školí specialisty v oboru "Výroba betonových a železobetonových konstrukcí." Stavební inženýři-technologové v tomto profilu jsou školeni dvěma univerzitami v Minsku – Běloruskou státní technologickou univerzitou (BSTU) a Běloruskou národní technickou univerzitou (BNTU) [66] .