Trier (z francouzštiny Trieur , třídič, v ruštině přízvuk na první slabice [1] ) je komplexní zemědělský stroj na čištění obilí. Trier je navržen tak, aby izoloval nečistoty, které se délkou liší od zrn hlavní plodiny, za účelem získání vysoce kvalitního osiva. Příměs se dělí na krátkou (kouklík, pohanka, drcené obilí) a dlouhou (divoký oves, sláma, stébla).
Obvykle se na triréme odděluje od zrna:
Existují cylindrické a diskové triémy. Diskové triémy jsou nejoblíbenější, protože mají větší výkon v menší velikosti.
Válcová triéra využívá otočný ocelový válec s lisovanými buňkami uvnitř a skluz se šnekem umístěným uvnitř válce . Rychlost otáčení trierového válce je 32...38 ot./min. Zrno s nečistotami je přiváděno ze zvýšené strany válce. Když se válec otáčí, částice materiálu, které jsou menší než články, jsou válcem nadzvednuty a odtud padají do skluzu, načež jsou vynášeny šnekem. Částice větší než je velikost buňky zůstávají uvnitř válce a vysypou se na druhou stranu.
Velikost pracovní buňky trieru je průměr , který se volí na základě parametrů složek směsi. Obvykle jsou buňky na pracovní ploše rozmístěny, protože to je nejracionálnější řešení z hlediska dosažení vysokého výkonu.
Triere cylindrical (buben) jsou rozděleny podle tří principů působení. Všechny tři typy mají charakteristické rysy v principech fungování.
1 typ. Navrženo k izolaci nečistot, které se délkou liší od zrn hlavní plodiny, za účelem získání vysoce kvalitního osiva . Skládá se z jednoho válce Princip činnosti.Produkt vstupuje do přijímače, ze kterého vstupuje do trierového válce, kde probíhá třídění. Krátké nečistoty zaplňují buňky válce a když se otáčí, padají do skluzu, poté jsou transportním šnekem odstraněny z trieru do odpadu. Vytříděný produkt se pohybuje po válci a opouští trier k dalšímu zpracování.
2 typ. Schopnost oddělit krátké a dlouhé nečistoty jedním průchodem materiálu válci. Skládá se ze dvou válců. Princip činnosti.Zrno s nečistotami je přiváděno ze zvýšené strany válce. Když se válec otáčí, částice materiálu, které jsou menší než články, jsou válcem nadzvednuty a odtud padají do skluzu, načež jsou vynášeny šnekem. Částice větší než je velikost buňky zůstávají uvnitř válce a vysypou se na druhou stranu.
Válcová dvojčinná síta po délce válce mají sekce s buňkami dvou velikostí a dokážou tedy oddělit dlouhé i krátké nečistoty současně.
3 typ. Provádí čištění materiálu, který prošel předčištěním a primárním čištěním na vzduchových třídičích. Skládá se ze tří válců. Princip činnosti.Obilná směs je přiváděna nakládacím potrubím, ze kterého vstupuje vstupním kanálem boxu do horního válce. Materiál, který spadl do buněk válce, stoupá a při dosažení určitého úhlu natočení válce padá do přijímacího skluzu, ze kterého je odváděn dopravním šnekem výstupním kanálem do spodního válce. Materiál, který se nevešel do článků, je odváděn z válce do sousedního výstupního kanálu, kterým vstupuje do spodního válce. Ve válci (B) se materiál třídí na kultivovaná semena a krátké nečistoty.
Krátké nečistoty spadlé do buněk válce stoupají a padají do žlabu, ze kterého jsou odváděny dopravním šnekem výstupním kanálem do boční odbočky. Vypěstovaná semena jsou odváděna z válce do centrálního potrubí. Ve válci (C) se materiál třídí na kultivovaná semena a dlouhé nečistoty. Kultivovaná semena, která propadla do buněk válce, stoupají a padají do přijímacího žlabu, ze kterého jsou odváděna dopravním šnekem výstupním kanálem do centrální trubky. Dlouhé nečistoty jsou z válce odstraněny výstupním kanálem do boční odbočky.
Diskový trier používá buňky na povrchu litinových disků k výběru zrna. Kotouče se otáčejí ve svislé rovině, spodní část kotoučů je spuštěna do zrna s nečistotami. Kombinace tvaru buněk a rychlosti rotace disků vede k tomu, že částice směsi stoupají s diskem nahoru, vypadávají z buněk pod různými úhly rotace disku v závislosti na velikosti Částice padají na misky a jsou vyjmuty. Diskové triery jsou často kombinovány do vícerotorových jednotek, včetně disků pro selekci dlouhých a krátkých nečistot.
Spolehlivost izolace krátkých frakcí u triér se pohybuje v rozmezí 85–95 %.
Průřez kotoučem pro výběr pšenice. Větší nečistoty se na disku neudrží a padají dolů.
Průřez kotouče pro výběr malých zrn. Pšenice je větší a nedrží na disku.
Komplexní kritérium kvality triérového čištění obilí zahrnuje ukazatele zbytkové zaplevelení a přímých ztrát.
Optimalizovat práci trieru podle kvalitativního kritéria a eliminovat technologické poruchy je možné pouze automatickým řízením pracovních procesů.
Vybavení přepínačem provozních režimů moderních trierových bloků umožňuje jednoduché přestavení na požadovanou pracovní technologii. Pro kontrolu odpadu a odběr vzorků byla zavedena speciální kontrolní okna.
Moderní jednotky mají řadu výhod – modulární design, velkou pracovní plochu, snadnou údržbu a energetickou účinnost.