Lisování - technologický proces výroby forem, tvarování je ztělesněno v obrovské škále různorodých průmyslových odvětví. Ve slévárně se používá jak při samotném odlévání, tak při výrobě forem pro odlévání. Při výrobě železobetonových výrobků se používají procesy extruze , vibračního tváření, vibračního tváření vrstva po vrstvě. V potravinářském průmyslu - to je pekařství , cukrářská výroba . Široce používané technologie pro tváření deskových materiálů .
Ve slévárenském průmyslu se odlévací formy vyrábějí lisováním . Proces lze provádět ručně i strojově. Pro kusovou a malosériovou výrobu je typické použití ručního formování, pro sériovou, velkosériovou a hromadnou výrobu je typické strojní formování, prováděné na automatických linkách a dalších speciálních formovacích zařízeních.
Strojní tváření zajišťuje vyšší kvalitu a přesnost odlitků. Existuje několik typů ručního formování: v baňkách, v půdě podle licích vzorů (která se zase dělí na uzavřené a otevřené), v licích jádrech, podle skeletových modelů a podle šablony. Ze všech těchto typů je nejběžnější formování zeminy, které se používá hlavně k získání těžkých odlitků velkých rozměrů, ale, i když méně často, pro malé.
Pro realizaci lití zeminy je nutné vyvinout zeminu v podlaze dílny a následná instalace betonových kesonů a jímek určených k ochraně budoucí formy před podzemní vodou, na jejímž dně je tzv. položená - vrstva jednoho nebo druhého plynotěsného materiálu. V případě přípravy malých odlitků jako takový materiál působí měkká kypřená směs písku a jílu, pro velké se používají tvrdá lože z hrudkovitých materiálů, nejčastěji ze strusky . Pro odvod plynů z lože, které vznikají při lití formy, je uspořádán systém kanálků, které jsou u měkkého lože tvořeny zakřivenou ocelovou jehlou a v případě tvrdého lože - tzv. ocelové trubky. Otevřené formování zeminy spočívá v úplném uložení formy do zeminy, zatímco formování uzavřené zeminy, které se používá v případě zvýšených požadavků na drsnost horního povrchu odlitků, využívá spodní půlformu zeminy, která je shora pokryta další poloviční forma, baňka. Přesnost formování půdy je nízká a pracnost naopak velmi vysoká.
Šablonové tvarování se používá pro jednotlivé velké odlitky - řemenice , kryty, misky a jiné, mající tvar rotačních těles . Účelnost tohoto typu výlisku spočívá v tom, že tímto způsobem je možné nepoužít masivní dřevěný model, nahradit jej plochými tvarovanými vzory vyrobenými ze dřeva mnohem levněji a jejich otáčením kolem osy vřetena získat dutina formy. Lisování v baňkách je navrženo pro získání stejného typu odlitků v malých sériích. Lisování skeletového modelu je ve skutečnosti variantou modelování, ale dřevěný model je před zahájením procesu lisování nahrazen tvarovaným rámem s dutinou a buňkami vyplněnými pískem. Tváření v jádrech se používá zřídka - u odlitků složité konfigurace, u kterých je nemožné nebo neekonomické používat modely. Tyče instalované v prefabrikovaných kovových pláštích jsou navrženy tak, aby tvarovaly vnější a vnitřní obrysy odlitku.
Metody tváření betonu a železobetonových výrobků: