Izolační betonové formy

Izolační betonové formy ( ICF ) - nesnímatelné bednění z granulovaného pěnového polystyrenu (EPS). Technologie ICF byla poprvé patentována v USA koncem 60. let 20. století. Pevné bednění z pěnového polystyrenu se za 40 let vyvinulo z malých bloků pěnového polystyrenu s minimálním objemem na beton ke stavebním systémům, které více připomínají konvenční (odnímatelné) bednění (panely, zámky, páskování, lešení atd.)

Klasifikace

Existuje několik typů bednění:

• Pevné bloky pěnového polystyrenu s malými prohlubněmi pro vyplnění betonem - prakticky se nevyrábí
• Pevné bloky polystyrenu s velkými vybráními pro vyplnění betonu ve tvaru spíše panelů spojených polystyrénovými spojkami - nedoporučuje se.
• Panely z pěnového polystyrenu, spojené zámky (spojkami) z polyetylenu nebo polypropylenu. Po nalití betonu se k upevnění povrchové úpravy používají potěry ( k nim jsou přišroubovány sádrokartonové desky , obklady , upevňovací prvky vnější stěny z dokončovacích cihel).
• Desky z expandovaného polystyrenu s integrovanými tuhými prvky z polypropylenu nebo polyetylenu - zlepšuje se konstrukční pevnost bednění, zjednodušuje se konečná úprava, s určitým zhoršením tepelného odporu.

Existují i ​​variace třetího typu s integrovanými výztužnými prvky - to poněkud zhoršuje flexibilitu stavebního systému s možným zvýšením tempa výstavby.

Je třeba poznamenat, že rozvíjející se systém ICF neustále zvyšuje vyrobitelnost konstrukce a provozu budov, přičemž se neustále zvyšují náklady na samotné bednění.

Technologie

Technologie pevného bednění zcela opakuje technologii odnímatelného bednění:

1. Montáž bednění.
2. Vyztužení ocelovou výztuží (již existuje možnost vyztužení sklolaminátem nebo použití vláknobetonu ).
3. Upevnění a vyrovnání bednění.
4. Plnění roztokem.

Na rozdíl od běžného odnímatelného bednění zůstává bednění zachováno a funguje jako ohřívač (nesnímatelné bednění nenese žádné konstrukční zatížení!).

Dokončení

1. Polymerová omítka (vyžaduje polymerovou omítku)
2. Sádrokarton (podle požadavků na požární bezpečnost 25 mm (2 vrstvy))
3. Obklad - namontovaný na zapuštěných prvcích (včetně dřevěné " podšívky " pod "trámem")
4. dekorativní cihla

Pozitivní vlastnosti

1. Tempo výstavby - a v důsledku toho snížení nákladů na m².
2. Konstrukční pevnost budov.
3. Snadné dokončení.
4. Vynikající energeticky úsporný výkon.
5. Malá plocha stěny.
6. Nízká hmotnost bednění znamená méně úrazů na staveništi.
7. Není potřeba bednění skladovat, přepravovat a udržovat.
8. Minimální produkce odpadu na staveništi - pevné bednící přířezy lze ohýbat hromadnou izolací nebo recyklovat .
9. Architektura - budovy jsou odlévány z betonu, který lze v tekutém stavu tvarovat do téměř jakéhokoli tvaru (může být zapotřebí složitých výztužných prvků). Jakýkoli projekt z cihel nebo pórobetonu (pěnobeton, škvárový beton atd.) lze přizpůsobit technologii pevného bednění, přičemž užitná plocha v budově se výrazně zvětší, protože tloušťka stěny bude menší.

Negativní vlastnosti

1. Chcete-li získat dobré tempo výstavby, je nutné použít speciální zařízení (míchačky, betonová čerpadla) při lití „z kýble“ rychlost výstavby nepřesáhne rychlost výstavby z pórobetonu . Je pravda, že je třeba poznamenat, že rychlost dokončení stavby je stále vyšší než u pórobetonových staveb a také není třeba zateplovat budovu a instalovat odvětrávanou fasádu.
2. Při použití bednění typu 1 a 2 zůstávají v betonové stěně překlady z pěnového polystyrenu, což výrazně snižuje konstrukční pevnost stavby, schopnost stavby odolávat šíření požáru a je také nepohodlné při provozu (je velmi obtížné aby se nedostali do těchto překladů). Pevné bednění 3-4 typů takové kvality nemá.
3. Potřeba dobrého větrání budovy.

Perspektivy rozvoje

Nejslibnější je třetí typ ICF, protože nemá problémy 1 a 2 (nízká konstrukční pevnost budovy, špatná požární odolnost a provozní problémy), ale nestojí tolik jako čtvrtý.