Ocelárna Vyksa

Aktuální verze stránky ještě nebyla zkontrolována zkušenými přispěvateli a může se výrazně lišit od verze recenzované 16. března 2021; kontroly vyžadují 68 úprav .
Ocelárna Vyksa
Typ [Akciová společnost]
Základna 1757
Umístění Vyksa , Nižnij Novgorod Oblast
Klíčové postavy Anatolij Michajlovič Sedykh — předseda představenstva JSC OMK,

Alexander Michajlovič Barykov — generální ředitel JSC VSW
Průmysl železářský a ocelářský průmysl ( ISIC : 2410 )
produkty ocelové trubky, železniční kola
obrat 147,919 miliard RUB (2019)
Počet zaměstnanců více než 12 tisíc
Mateřská společnost JSC United Metallurgical Company
auditor KPMG Limited
webová stránka omk.ru/factory/vyksa/?un…
 Mediální soubory na Wikimedia Commons

Metalurgický závod Vyksa ( VMZ ) je jedním z nejstarších center ruského hutnictví , založený v roce 1757. Jeden z lídrů v odvětví válcování trubek a kol v Rusku, účastník největších ruských a světových projektů v oblasti ropy a zemního plynu. Týká se potrubních závodů " velké osmičky " [1] . Od roku 1999 je součástí United Metallurgical Company . Nachází se na území města Vyksa ( oblast Nižnij Novgorod ).

Historie

V prvních desetiletích 18. století se v okolí řeky Vyksy objevily první primitivní podniky (prameniště) , kde se prováděla řemeslná výroba železa . Průmyslový rozvoj hutnictví v těchto končinách souvisí s výnosem dcery Petra I. Alžběty, která „chránit lesy před zničením“ nařídila uzavřít řadu továren ve vzdálenosti dvě stě mil od Moskvy. Na seznamu sestaveném Senátem byly také podniky slavných „železných továren průmyslníků“ Andrei a Ivan Batashev a bratři byli nuceni jít hledat nová místa.

Okolí Vyksy bylo v té době ideální pro vznik nové hutní výroby, kde vznikly továrny Batashev a Shepelev. Bohatá naleziště železné rudy, blízkost důležité dopravní cesty - řeky Oka - a blízkost slavného veletrhu Nižnij Novgorod se pro Bataševy staly určujícími faktory. Dva roky po přesídlení, v roce 1757, se začala vyrábět první litina na nových pozemcích - Unzhensky - závod Batashev, který se nachází v provincii Tambov. Rozvoj břehů Vyksa a Veletma začal v roce 1765 .

Výstavba nového závodu Verchne-Vyksunsky začala okamžitě a o rok později, v roce 1766, vyrobila téměř 5 tisíc tun surového železa - na tehdejší dobu významný objem. V roce 1783 byly továrny rozděleny mezi bratry: Andrei Rodionovič získal skupinu podniků Gusev v provincii Vladimir, Ivan Rodionovič - skupinu Vyksa v provincii Nižnij Novgorod.

Během Pugačevova povstání část továrních dělníků podporovala rebely. Známé dělnické rodiny ve Vykse - Ukhové, Korshunovové, Yastrebovové, Ukharští, Rakovové, Doronkinové, Alechinové, Rosčinové, Bojkovové, Galkinové - jsou potomky uralských řemeslníků, kteří se účastnili rolnického povstání [2] .

Celkem do začátku 19. století vlastnili Bataševové 18 hutních závodů, z nichž 14 sami vybudovali.

19. století bylo pro Bataševovy továrny obdobím prosperity a úspěchu. Ivan Rodionovič Batashev, který si vzal svou dceru Dariu za generálporučíka Dmitrije Dmitrijeviče Šepeleva , jej jmenoval správcem panství a továren. Zeť řídil obchod obratně; za něj byly v továrnách instalovány parní stroje. V případu pokračoval Ivan Dmitrijevič Šepelev (1814-1865), ve kterém byla metoda rozkvětu tavení kovu nahrazena progresivní metodou pudlování.

V roce 1836 byly v továrnách Shepelevsky poprvé v Rusku úspěšně provedeny pokusy s horkým výbuchem vysoké pece. Nový způsob výroby zvýšil tavbu [3] .

V roce 1862 byl na továrny Vyksa prohlášen konkurz. V roce 1865 si je pronajala společnost Angličanů, kteří továrnu v roce 1882 přivedli ke katastrofě. Zničené továrny si pronajal Němec A. Lessing, který výrobu zmodernizoval a v roce 1889 je získal do svého majetku. Vlastnil je až do první světové války, kdy mu byly v roce 1914 zrekvírovány jako „majetek poddaného nepřátelské strany“.

Na mezinárodních výstavách v Paříži, Lipsku, Miláně, Turíně, Moskvě, Nižném Novgorodu a Kazani obdržely výrobky manželů Bataševových diplomy I. stupně a zlaté medaile. Vyksa surové železo bylo známé po celém světě. „Je měkký a zároveň má mimořádnou elasticitu, kterou při svých cestách v žádném závodě nezaznamenal, jak v Rusku, tak ve Švédsku, Anglii a USA. Obecnými vlastnostmi litiny jsou tvrdost, křehkost, křehkost, ale ta místní je pružná jako pružina a pevná ve spojování svých částí. Důkazem je Petrovského divadlo v Moskvě, kde krabičky visí na konzolách nebo na prstech vyrobených z této litiny, “napsal slavný historik P. P. Svinin.

Během sovětské éry se VMZ stal největším výrobcem elektricky svařovaných trubek a železničních kol. Závod jako první v zemi zvládl technologii práškové metalurgie a elektrická svařovna trubek č. 5 (TPS-5), postavená v roce 1987 japonskou technologií, byla považována za nejlepší v Sovětském svazu . V posledním roce existence SSSR (1991) byla ve Vykse uvedena do provozu ultramoderní elektrosvařovna trubek č. 4 (TESTs-4) - nejvyspělejší technologický komplex v sovětském potrubním průmyslu.

Éra tržních reforem se pro VSW nestala obdobím úpadku. Závodu se podařilo zachovat svou jedinečnou historickou identitu, a to především díky vstupu do United Metallurgical Company v roce 1999. Lídr ve výrobě trubek, hlavní dodavatel železničních kol pro ruské železnice JSC, VMZ pokračuje ve vývoji a zlepšování výroby. Společnost uvádí do provozu unikátní moderní zařízení, ovládá nové technologie.

Od listopadu 2000 JSC VSW provozuje oblast antikorozních nátěrů, zvládla výrobu trubek s vnější dvou a třívrstvou antikorozní izolací.

VSW uvedla v roce 2004 do provozu pánvovou vakuovou pec pro mimopecní úpravu kolové oceli a tryskací kalicí jednotku pro železniční kola. Současně bylo uvedeno do provozu zařízení pro lokální tepelné zpracování svaru v elektrické svařovně trubek č. 3 (TESTY-3).

V dubnu 2005 otevřel TESTS-4 (nyní komplex pro elektrické svařování trubek velkého průměru) první ruskou linku na výrobu jednosvarových trubek s rovným švem pro hlavní plynovody a ropovody o průměru až 1420 mm a stěnou tloušťka až 48 mm. Byla zahájena výroba trub s vnějšími antikorozními a vnitřními hladkými nátěry.

V roce 2006 byl VSW uznán jako největší ruský výrobce kovových trubek.

V roce 2007 byla uvedena do provozu sekce objemového tepelného zpracování trubek určená pro kalení a popouštění trubek o průměru 114–530 mm a délce 6 m až 13,72 m. Na základě výsledků mezinárodního výběrového řízení se VMZ stala jediný ruský dodavatel potrubí pro výstavbu podvodní části plynovodu Nord Stream » podél dna Baltského moře .

V roce 2008 si CHPP č. 3 osvojila metodu válcování šroubů a zahájila výrobu bezešvých trubek pro výrobu objímkových přířezů s kapacitou 22 000 tun ročně [4] . Zařízení na výrobu bezešvých trubek zahrnuje kotoučovou pilu od Linsingera, ohřívací pec od Olivotta, válcovací a dopravní zařízení vyráběné závodem těžkého strojírenství Elektrostal “ [4] .

V létě 2010 dokončila Spojená hutní společnost modernizaci výroby pažnicových trubek na KVET č. 5 hutního závodu Vyksa. Díky rekonstrukci VSW navýšila kapacitu výroby pažnicových trubek a rozšířila sortiment a začala vyrábět komplexní typy výrobků - vysokopevnostní a vysoce hermetické trubky pro rozvoj nalezišť ropy a zemního plynu. Podnik zvládl zejména výrobu vysokopevnostních plášťových trubek s plynotěsnými závity VMZ-1 třídy Premium.

VSW zahájila v roce 2011 realizaci projektu rekonstrukce Elektrické svařovny trubek č. 2 (TETSTs-2) na komplex trubek malých a středních průměrů. Tři nové high-tech, automatizované závody budou vyrábět vodovodní a plynové potrubí malého průměru se zlepšenými spotřebitelskými vlastnostmi. Modernizace výroby zvýší produkci až na 300 tisíc tun výrobků ročně.

Dne 25. listopadu 2011 byl ve VSW uveden do provozu hutní komplex Stan-5000 (MKS-5000). Výstavba areálu trvala 4 roky - od května 2007 do října 2011. Výrobky MKS-5000 jsou tlustý široký plech z vysoce pevných ocelí pro výrobu trubek velkého průměru. Projektovaná kapacita areálu je 1,5 milionu tun plechu (válcovaného) ročně. Cílem nového projektu OMK je zcela odstranit závislost ruských potrubních společností na dodávkách plechů z dovozu a poskytnout ocelárnám Vyksa a ruským potrubním společnostem vlastní plechy. Kromě potrubního průmyslu mohou být produkty MKS-5000 použity ve stavbě lodí, jaderné energetice, stavbě mostů a dalších průmyslových odvětvích. [2]

V souvislosti s plány ruských drah na rozvoj sítě vysokorychlostních železnic v Rusku vyvstala otázka logistiky takových aktivit. V této souvislosti byla podepsána dohoda o zahájení výroby železničních kol pro vysokorychlostní železniční dopravu ve VSW. V roce 2012 začal podnik montovat nové zařízení pro výrobu až 10 000 kol ročně. V celkové produkci kol VMZ je toto množství cca 1,5 %. Linku přitom VMZ označuje za jedinou na světě, která zahrnuje všechny stupně výroby a jejím spuštěním plánuje pokrýt všechny potřeby takových kol na ruském trhu [5] .

VSW v posledních letech realizuje významné investiční projekty. Jedná se o rekonstrukci válcoven trub ve druhé a třetí trubárně, modernizaci dokončovacích linek třetí a páté provozovny, rekonstrukci první linky antikorozního nátěru trub velkých průměrů – tyto a další projekty slibují posílit tržní pozici VSW na trhu trubek a železničních kol rozšířením sortimentu a zlepšením kvality vyráběných produktů.

Nová dílna na bezešvé trubky

V roce 2017 se vešlo ve známost o plánech VMZ vybudovat novou dílnu na výrobu bezešvých trubek [6] . První sloup budovy hlavní dílny byl instalován 12. dubna 2019 [7] . Původně bylo spuštění nové válcovny trubek plánováno na rok 2021 [7] . O rok později bylo datum zahájení výroby upraveno a označeno na rok 2022 [8] . Dílna bude vyrábět bezešvé pažnice, trubky a ropovo-plynové trubky o průměru 73 až 273 mm se semiprémiovými a prémiovými spoji [7] . Celkem bylo v rozestavěné dílně navrženo 10 polí [9] .

Projektová kapacita prodejny je plánována na úrovni 500 tisíc tun ročně [7] [9] . Objem investic je asi 50 miliard rublů [9] .

Zprovozněním nové dílny vznikne ve Vykse více než 1000 pracovních míst [7] [9] .

Dodavatelem hlavního technologického zařízení byla italská firma Danieli , projekt dílny provádí JSC " Uralgipromez " (Jekatěrinburg) [10] . Stavbu základů nové dílny provádí magnitogorská firma „Installer“ [11] .

V lednu 2021 bylo více než 75 % technologických zařízení přijato k instalaci na místě [8] . Na linkách řízení, dokončování a tepelného oddělení začali pod dohledem specialistů Danieli montovat jednotky [8] .

V červnu 2021 poskytla Rosseti FGC UES podmínky pro napájení nové dílny [12] . Elektrárna získala 50 MW dodatečného výkonu z rozvodny Raduga 500 kV, která je hlavním napájecím centrem energetického systému Nižnij Novgorod [12] .

Plánuje se také modernizace licího a válcovacího komplexu [13] .

Nový ocelářský komplex

V září 2020 se vešlo ve známost o realizaci projektu výstavby elektrometalurgického komplexu ve VSW [14] . Projekt v hodnotě asi 150 miliard rublů počítá se zavedením moderních technologií, včetně technologie přímé redukce železa (tzv. technologie DRI) pro výrobu oceli, kulatých sochorů a vysoce kvalitních bram. Projektovaná kapacita podniku bude 1,8 milionu tun oceli ročně [15] .

Tento projekt je považován za pilotní projekt pro ruskou metalurgii jako příklad tzv. moderní „zelené“ metalurgie [14] . Zařízení dodala italská firma Danieli [14] . Zahájení výroby je naplánováno na konec roku 2024 [14] .

V červenci 2021 Sberbank podepsala všeobecnou smlouvu o akreditivu se společností Anatoly Sedykh LLC Ecolant s limitem více než 282 milionů EUR a vydala akreditiv na 116,5 milionu EUR jako součást projektu na vytvoření prvního velkého plného -cyklový hutní komplex ve Vykse pro „zelené“ technologie [16] .

Produkty

Hlavními produkty VSW jsou železniční kola a ocelové trubky.

Železniční produkty Trubkové výrobky

Produkty VMZ splňují mezinárodní i domácí standardy kvality.

Projekty

Vyksa Steel Works vyráběla trubky pro velké projekty, jako je Baltic Pipeline System (BPS), Sachalin-1 , Sachalin-2 , North European Gas Pipeline (NEGP) a Ropovod Východní Sibiř-Pacifik (ESPO). V roce 2007 se OMK stala jedinou ruskou společností, která vyhrála výběrové řízení na dodávku trubek VMZ pro podvodní úsek plynovodu Nord Stream , který vede po dně Baltského moře. A v roce 2011 byla dokončena zakázka na dodávku potrubí pro druhou etapu Nord Stream.

Kromě toho se VMZ v posledních letech podílela na dodávkách potrubí velkého průměru pro výstavbu plynovodů Střední Asie-Čína, Džubga-Lazarevskoje-Soči, Baidaratskaja a Bovanenkovo-Ukhta.

Hutníci Vyksa v roce 2013 vyrobili a dodali 115 000 tun velkoprůměrových trubek pro stavbu třetí etapy středoasijsko-čínského plynovodu z vlastního plechu vyrobeného v MKS-5000.

V lednu 2014 vyhrála OMK výběrové řízení na dodávku velkoprůměrových trubek pro výstavbu první větve offshore části plynovodu South Stream. Již v březnu 2014 získala společnost právo na dodávku potrubí pro druhou větev hlavní. Výsledkem je, že VSW v příštích letech vyrobí více než 600 km potrubí pro první a druhou větev ropovodu, tedy třetinu z celkového požadovaného objemu – největší podíl mezi všemi účastníky projektu.

V roce 2015 byla zahájena výstavba centra pro dokončovací zpracování pažnic [17] .

Na jaře 2016 vešlo ve známost, že United Metallurgical Company a konsorcium Nord Stream 2 AG podepsaly smlouvu na dodávku velkoprůměrových trubek pro výstavbu plynovodu Nord Stream 2. Pro dvě linky o celkové délce 2,5 tisíce km Hutní závod Vyksa vyrobí a expeduje 745 km trubek. Jedná se o největší jednorázový kontrakt na potrubí v historii OMK a VSW. Polovina trubek pro projekt bude vyrobena z válcovaných plechů vyráběných VSW. Dodávky potrubí pro projekt Nord Stream 2 začaly na podzim 2016.

Ocenění

V roce 2011 získal projekt VMZ „Metalurgický komplex Stan-5000“ několik prestižních národních ocenění najednou, včetně titulu „Projekt roku“ v ruské metalurgii na výstavě MetalExpo. Vítězem soutěže „Firma roku“ v nominaci „Hutnictví“ koncernu RBC se stala United Metallurgical Company s projektem MKS-5000.

V prosinci 2012 byla třem zástupcům Hutního závodu Vyksa udělena Cena vlády v oblasti vědy a techniky za projekt vývoje oceli, technologii výroby, realizaci souboru inovativních projektů a vývoj hromadné výroby železničních kol s zvýšená provozní životnost u vozů nové generace. Kromě OMK a VMZ se na projektu podílely Ruské dráhy, Federal State Unitary Enterprise TsNIIchermet pojmenovaný po I.P. Bardinovi, VNIIZhT.

VMZ bylo v roce 2013 oceněno zlatou medailí výstavy Metal Expo 2013 za zvládnutí výroby válcovaných plechů a ocelových elektrosvařovaných podélných trubek s vnějším i vnitřním hladkým polyetylenovým povlakem [18] . Podnik zvítězil v soutěži „Organizace vysoké sociální efektivity“ v nominaci „Společenská odpovědnost podnikání“. Za aktivní podporu sportu byl podnik odměněn cenou od vlády regionu Nižnij Novgorod.

Za vysoký produkční výkon v roce 2015 byla Vyksa Steel Works oceněna Čestnou standartou guvernéra Nižního Novgorodu. Předtím, od roku 1999, toto ocenění získal tým VMZ devětkrát (podle výsledků let 1999, 2000, 2002, 2004, 2005, 2006, 2007, 2010 a 2011).

V roce 2016 se Vyksa Steel Works stala laureátem soutěže Investiční projekt roku vyhlašované Ministerstvem investiční politiky, pozemkových a majetkových vztahů Nižního Novgorodu. Podnik zvítězil v nominaci „Nejlepší investiční projekt v oblasti průmyslové výroby“. VSW byla oceněna v souvislosti s úspěšným dokončením tří investičních akcí v roce 2015 zaměřených na rozvoj výroby ocelových trubek a válcovaných výrobků.

Muzeum historie VSW

Muzeum historie hutního závodu Vyksa se nachází v budově panství Batashev-Shepelev, zakladatelů a majitelů závodů Vyksa. Dům je památkou federálního významu. V roce 2006 byl z důvodu rekonstrukce uzavřen. Část restaurátorských prací byla dokončena v létě 2011, což umožnilo otevřít první výstavní síně v prosinci téhož roku.

Projekt obnovy zámečsko-průmyslového komplexu Batashev-Shepelev získal několik významných ocenění. V květnu 2013 se Sjednocená metalurgická společnost stala laureátem VIII. Ceny národního kulturního dědictví. V dubnu 2014 byla VSW vyhlášena vítězem soutěže Regionální inovace 2013 v nominaci Sociální inovace za oživení architektonické památky.

Konvenčně lze muzejní majetek rozdělit do 4 výstavních zón:

1. patro muzea  je klasickou vlastivědnou zónou, jsou zde sály spojené s historií pozemkového vývoje, počátkem průmyslového rozvoje a existencí obyvatel. Jsou to Vyksa Rabotnaya, Archeologie, Obchody a řemesla, Zkouška revolucí, Kulturní tradice v nitru věků.

V prvním patře památníku se navíc nachází další zóna muzejní pedagogiky. Učebna a knihovna jsou vybaveny moderním multimediálním zařízením. K dispozici jsou interaktivní tabule, smyslové kiosky, multimediální stůl s autorskými tematickými hrami.

2. patro muzea je historickou vnitřní zónou, jejíž řada exponátů je spjata se životem skutečných lidí, kteří na panství žili v různých dobách. Kromě toho jsou zde tři výstavní sály určené pro dočasné výstavy. Po obnově panství Batašev-Šepelev se zde konají výstavy ze soukromých sbírek, autorské projekty, putovní výstavy regionálních a federálních muzeí.

Zvláštní místo v muzeu zaujímá expozice „Věnováno Velkému vítězství ...“. Téma druhé světové války je stále aktuální. A pracovníci muzea Vyksa nabídli divákům nový formát pro pochopení historie prostřednictvím moderních audiovizuálních médií a historických instalací.

Ve 3. patře, kde jsou umístěny pozdější přístavby, je umístěna expozice „Hutnictví a doba“. Vznikla společně s NUST MISIS .

V současné době muzeum shromáždilo více než 25 tisíc exponátů.

Muzeum historie VSW získalo statut továrního muzea v lednu 1992. V roce 1995 byl přijat do Asociace muzeí Ruska. Expozice muzea obsadily do prosince 1997 více než dvacet sálů, ve kterých byly prezentovány předměty výtvarného umění, vzorky železa a uměleckého odlitku, expozice vypovídající o historii závodu a města.

Památky průmyslové architektury

V Hutním závodě Vyksa se nacházejí unikátní památky průmyslové architektury a technického umění, které na konci 19. století postavil ruský inženýr, vědec a čestný akademik Vladimir Grigorjevič Šuchov . Jedná se o dílnu s prvními skořepinami z ocelové sítě ve tvaru plachty s dvojitým zakřivením a jednou z prvních hyperboloidních struktur na světě - hyperboloidní věž  z prolamované ocelové sítě . Stropy dílny ve tvaru plachet jsou jediné ocelové síťované stropy-skořepiny , které se v Rusku dochovaly z více než třiceti, postavené podle návrhů V. G. Shukhova.

Ředitelé továren

Ocenění

Větve

Viz také

Poznámky

  1. ↑ Trubky jsou různé  // OBCHODNÍ PRŮVODCE (ropa a plyn): příloha deníku Kommersant . - 2005. - 16. června ( č. 108 ). - S. 28 .
  2. ↑ Sorokin, 1967 , s. 27.
  3. ↑ Sorokin, 1967 , s. 35.
  4. ↑ 1 2 Vlastní. kor. VSW zahajuje výrobu bezešvých trubek Archivní kopie ze dne 1. dubna 2022 na Wayback Machine - 2008. - 10. prosince
  5. ↑ VMZ se dostane na koleje . Datum přístupu: 19. ledna 2013. Archivováno z originálu 27. ledna 2013.
  6. ↑ Ryskal R. VMZ hladí trubky Archivní kopie ze dne 19. června 2019 na Wayback Machine // Kommersant. - 2018. - 28. března.
  7. ↑ 1 2 3 4 5 Vlastní. kor. OMK zahájila výstavbu obchodu na výrobu bezešvých trubek v okrese Vyksa // vyksavkurse.ru. - 2019. - 22. dubna.
  8. ↑ 1 2 3 Taran P. Při budoucí výrobě bezešvých trubek OMK v regionu Nižnij Novgorod byla zahájena instalace zařízení Archivní kopie ze dne 15. dubna 2021 na Wayback Machine // omk.ru. - 2021. - 19. ledna
  9. ↑ 1 2 3 4 Taran P. Pokrok ve výstavbě obchodu na výrobu bezešvých trubek OMK Archivní kopie ze dne 1. října 2020 na Wayback Machine // omk.ru. - 2020. - 10. ledna
  10. ↑ Vlastní. inf. OMK zahájila výstavbu obchodu na výrobu bezešvých trubek Archivováno 5. prosince 2019 na Wayback Machine // omk.ru. - 2019. - 22. dubna.
  11. ↑ A. Dybin Společnost Magnitogorsk získala významnou zakázku na stavbu válcovny trub Archivováno 28. listopadu 2020 na Wayback Machine // www.znak.com. - 2019. - 15. listopadu.
  12. ↑ 1 2 Vlastní. inf. Rosseti FGC UES zajistila dodávku 50 MW energie v novém výrobním závodě OMK Archivováno 19. listopadu 2021 na Wayback Machine // www.eprussia.ru . - 2021. - 23. června.
  13. ↑ Ryskal R. Investice se nalijí do oceli Archivní kopie z 9. ledna 2019 na Wayback Machine // Kommersant. - 2018. - 19. prosince
  14. ↑ 1 2 3 4 Vlastní. inf. Ital Danieli dodá zařízení pro elektrometalurgický komplex OMK _ - 2020. - 1. září
  15. ↑ Vlastní. kor. Klíčové události a trendy v ocelářském průmyslu v roce 2021 Archivováno 19. července 2021 na Wayback Machine // sber.pro . - 2021. - 16. července.
  16. ↑ Vlastní. inf. [1] Archivovaná kopie ze dne 16. července 2021 ve Wayback Machine // www.vremyan.ru. - 2021. - 15. července.
  17. ↑ Dokončovací centrum Vyksa . Získáno 18. června 2022. Archivováno z originálu dne 13. března 2022.
  18. ↑ Laureates of Metal-Expo`2013 . Staženo 28. listopadu 2017. Archivováno z originálu 29. listopadu 2017.
  19. ↑ United Metallurgical Company (AO OMK) . omk.ru. _ Získáno 26. října 2020. Archivováno z originálu dne 29. října 2020.
  20. ↑ 1 2 E. Tvorogova od Vladimira Kochetkova již nebude spravovat archivní kopii VSW z 8. května 2014 na Wayback Machine // FederalPress. - 2011. - 9. listopadu.
  21. ↑ 1 2 Stepanov A. Na cestě ke globální soutěži Archivní kopie z 12. června 2011 na Wayback Machine // Expert Volga. - 2006. - 8. května.
  22. ↑ Zaitsev A.I., Matveev A.V., Shesterov L.V. Vyksa metalurgical. - Gorkij: Knižní nakladatelství Volga-Vjatka, 1982. - S. 73.
  23. ↑ A ocel se nalévá více než století / Ed. N. I. Fartushny.  - Rostov na Donu: Print-Service, 2006-288 s.
  24. ↑ Zheltysheva, 1967 , s. 5.

Literatura

Odkazy

 Největší ruské továrny na potrubí