| Rashet vysoká pec | |
|---|---|
| Pojmenoval podle | Rašet, Vladimír Karlovič |
| Stát | |
| Discoverer nebo Inventor | Rašet, Vladimír Karlovič |
| datum otevření | 60. léta 19. století |
| Mediální soubory na Wikimedia Commons | |
Vysoká pec systému Rashet je typ vysoké pece s eliptickým nebo obdélníkovým průřezem, pojmenovaná po vynálezci V. K. Rashetovi . Rozšířil se v hutních závodech na Uralu v letech 1860-1870.
Rozšíření nových výrobních metod výroby oceli v polovině 19. století – Bessemer a otevřené nístěje – vedlo k potřebě najít způsoby, jak zvýšit produktivitu vysokých pecí . Kromě zvýšení množství výbuchu a jeho ohřevu začaly experimenty měnit konstrukci pecí. V 50. letech 19. století byly ve Slezsku poprvé zkonstruovány vysoké pece s eliptickým průřezem firmou Abt a v USA firmou Alger. V 60. letech 19. století v Rusku podobný návrh vyvinul V. K. Rashet , vedoucí těžebního revíru Nižnij Tagil [2] . Pece systému Rashet s pravoúhlým ohništěm se rozšířily v továrnách na Uralu a byly také postaveny v závodě Raivolovsky ve Finsku [3] [4] .
Zpočátku vyvinul Rachet konstrukci nízké a úzké nístěje obdélníkového průřezu s 18-26 tryskami umístěnými na dlouhých stranách a výstupními otvory na krátkých pro pec na tavení mědi. Taková pec se osvědčila, načež Rachet přenesl myšlenku úzké podlouhlé nístěje do vysokopecní výroby [3] [5] [6] .
Konstrukce Rachet ve skutečnosti postrádala ramena a páru, charakteristické pro vysoké pece. Stěny nístěje se rozcházely nahoru a přecházely do šachty pece. Počet dmýchadel se pohyboval od 6 do 12. Raschet předpokládal, že taková konstrukce přispěje ke správné distribuci tepla, plynů a materiálů po průřezu pece a zvýší její produktivitu. Rovněž pece Rashet byly vybaveny zařízeními na zachycování plynů a dokázaly využívat teplo kychtových plynů k ohřevu dýhu, což odpovídalo trendům 2. poloviny 19. století [7] [8] .
Konstrukce pecí systému Rashet byla dražší než klasické vysoké pece na dřevěné uhlí, ale levnější než koksárenské pece, které měly výrazně vyšší produktivitu. Tedy výstavba vysoké pece v závodě Alapaevsky s kapacitou 3110 metrů krychlových. stopy s kapacitou 900 liber litiny za den stály 11 tisíc rublů a pec Rashet v závodě Nižnij Tagil o objemu 6400 metrů krychlových. nohy s kapacitou 1 500 liber litiny - 26 tisíc rublů. Výstavba dvou koksových vysokých pecí Kamenského závodu o kapacitě 14 tisíc metrů krychlových. stop každý s celkovou produktivitou 14-15 tisíc liber surového železa za den a stál 296,5 tisíc rublů [1] .
Pece systému Rashet byly postaveny v továrnách jemu podřízeného okresu Nižnij Tagil a také v těžebních okresech Goroblagodatsky a Lysvensky [3] . V období 1861-1867 byly postaveny a zprovozněny Rashetovy pece v závodech Verchne-Turinsky (2 pece), Satka a Nizhne-Baranchinsk [9] . V roce 1875 byla v závodě Satka postavena druhá pec systému Rashet, která se stala poslední pecí tohoto provedení [10] . Při zachování výšky pece při restrukturalizaci starých pro Rashetovovy ukazatele tavení se tavicí výkon výrazně zlepšil, produktivita se téměř zdvojnásobila [11] . Po restrukturalizaci pecí v závodě Verkhne-Turinsky vzrostla produktivita o 30 %, náklady na litinu klesly o 19 % [12] .
Je také známo, že v letech 1863 a 1864 byly postaveny dvě pece systému Rashet v Petrovské slévárně železa v Donbasu pod vedením A. F. Moviuse . První z nich byl postaven neúspěšně a byl okamžitě rozebrán [13] .
Provozní zkušenosti Rashetových pecí nesplnily očekávání vynálezce pro optimalizaci tepelného režimu tavení. Plyny se v peci soustřeďovaly v rozích a podél krátkých stěn, žáruvzdorná vyzdívka nad oblastí dmyšny často prohořela a plášť pece měl menší pevnost podél dlouhé strany. Výška pecí (od 6 do 10 metrů) nezajistila úplnou redukci rudy a její roztavení, což vedlo k přítomnosti surové rudy v nístěji pece [3] [4] . Na možné nedostatky Raschetových pecí spojené s jejich nedostatečnou výškou upozornil v roce 1870 rakouský metalurg P. von Tunner při své výpravě do továren na Ural [14] .
Rashetovy vysoké pece se kvůli svým nedostatkům příliš nepoužívaly. Výtěžnost vsázkových materiálů byla nestabilní, pece selhaly za 3-4 roky. Byly učiněny pokusy o modernizaci konstrukce vytvořením protáhlejších elipsovitých úseků topeniště, což umožnilo poněkud zlepšit průběh tavení. Obecně se další vývoj vysokých pecí ubíral směrem k přechodu na uhelný koks a zintenzivnění tavby ohřevem foukače, jeho obohacováním kyslíkem a dalšími způsoby [4] [15] .