Magnitogorsk Hardware and Calibration Plant | |
---|---|
Soubor:MMK-METIZ | |
Rok založení | 1942 |
Umístění | SSSR → Rusko , Magnitogorsk,st. Metiznaya, 5 |
produkty | Hardware |
Mateřská společnost | OJSC MMK |
Ocenění | |
webová stránka | webová stránka |
Magnitogorsk hardware and calibration plant (oficiálně - JSC Magnitogorsk hardware and calibration plant , používá se zkratka "MMK-METIZ" ) je kovodělný podnik ve městě Magnitogorsk .
OJSC MMK-METIZ vznikla sloučením dvou nejstarších závodů v Magnitce - železářského a hutního a kalibračního. Již více než šest desetiletí právem patří mezi podniky, které definují tvář ruského hardwarového průmyslu. Podniky mají bohatou historii a velké tradice. Jejich zrod je spojen s Velkou vlasteneckou válkou. V prvních měsících války dorazilo do Magnitogorsku z jižních a středních oblastí Sovětského svazu evakuované vybavení z železářských závodů na Ukrajině a ve středním Rusku.
V nejtěžších válečných podmínkách byly uvedeny do provozu hlavní dílny a téměř současně s výstavbou výrobních zařízení byla zahájena výroba výrobků nezbytných pro front: spojovací materiál, pletivo, kalibrovaná ocel ... Vlast velmi ocenila práci magnitogorských hardwarových pracovníků během Velké vlastenecké války - podniky byly opakovaně oceněny vysokými vládními cenami. Rudý prapor Lidového komisariátu železné metalurgie SSSR a Všesvazové ústřední rady odborů byly přeneseny do železářského a hutnického závodu k věčnému uložení. V roce 1943 byl tým Kalibračního závodu poprvé oceněn rudým praporem Celosvazové ústřední rady odborů a NKChM. Byl oceněn titulem „Nejlepší železářství“.
Období 50-80 let. označeno pro továrny s velkými pracovními úspěchy. Výroba se rozšiřuje, zvládají se nové typy výrobků. Dne 22. ledna 1971 byl Výnosem prezidia Nejvyššího sovětu SSSR Železářskému a hutnímu závodu udělen Řád rudého praporu práce za plnění úkolů ke zvýšení produkce železářských výrobků a vývoji nových typů Hardware.
V železářství a hutnictví se budují nové kalibrovací a lisovny a hmoždinka. V kalibrovně se zavádějí pokročilé technologie, budují se dílny: pásy válcované za studena a ocelový kord.
Hospodářská krize v 90. letech 20. století tvrdě zasáhla podniky. Ale továrny přežily. Technologie zůstala zachována, vysoce kvalifikovaný personál zůstal zachován a pozice mezi lídry výrobců hardwaru zůstala zachována. Založení správcovské společnosti MMK-METIZ v roce 2003 bylo pokračováním integrační politiky zahájené v Magnitogorských železárnách, hlavním strategickém partnerovi magnitogorské železářské a klížící výroby. Správcovské společnosti, vytvořené za účelem řešení problému koordinace činností hutních a kalibračních závodů, byly svěřeny pravomoci jediného výkonného orgánu obou závodů. Toto sjednocení s jednotnou prodejní a cenovou politikou, produktovou výstupní strategií, umožnilo pracovním kolektivům MMMZ a MKZ přestat se navzájem vnímat jako konkurenty. Došlo k přerozdělení sortimentu, reorganizaci marketingových a finančních aktivit a optimalizaci výrobních nákladů. To vedlo ke zvýšení efektivity jejich činnosti, což bylo zvláště důležité v tvrdé konkurenci na hardwarovém trhu, domácím i světovém. V červenci 2005 byl na shromáždění akcionářů železářství a hutnictví schválen jeho nový název: OJSC Magnitogorský železářský a hutnický závod MMK-METIZ a jeho zkrácený název OJSC MMK-METIZ.
Od roku 2006 fungují továrny jako jeden výrobní subjekt, jeden právní subjekt. Proces sloučení dvou nejstarších podniků Magnitka proběhl plně v souladu s ruskou legislativou, což umožnilo vyhnout se porušování zájmů akcionářů, zaměstnanců, věřitelů a státu. Rekonstrukce struktury, realizace programu technického převybavení a modernizace výroby jsou garantem stabilního rozvoje podniku, zvyšování kvality výrobků, jeho konkurenceschopnosti na hardwarových trzích.
V současnosti je magnitogorský železářský a dimenzovací závod „MMK-METIZ“ stabilně fungující moderní podnik, jeden ze tří předních ruských výrobců hardwarových produktů z hlediska výroby;
Závod vyrábí širokou škálu produktů: drát, spojovací materiál pro železniční a stavební aplikace, kalibrovaná ocel, svařovaná a kovová pletiva, lana, svařovací elektrody, plněný drát.
Optimalizace výrobních a technologických vztahů, racionální využívání všech druhů zdrojů – to vše nám umožňuje dosahovat vysokých výrobních výsledků.
Mezi součásti úspěchu patří aktivní práce na technickém dovybavení a modernizaci výroby. OJSC MMK-METIZ ve své činnosti cílevědomě směřuje k realizaci jednoho z hlavních strategických cílů: postupné vytváření high-tech komplexu pro výrobu moderních typů kovových výrobků, které jsou stabilní spotřebitelskou poptávkou.
Od roku 2008 závod úspěšně realizoval významné investiční akce, které umožnily modernizovat klíčové technologické provozy hlavních výrobních zařízení. Zároveň nedochází k navyšování výrobních kapacit, ale k jejich kvalitativnímu zkvalitňování v důsledku odsunu morálně zastaralých a fyzicky opotřebovaných kapacit a jejich nahrazení moderními, vysoce výkonnými zařízeními, technicky a technologicky nejvyspělejšími. .
V důsledku práce provedené v posledních letech na modernizaci a technickém dovybavení vyrábí OJSC MMK-METIZ v současné době 51 procent svých výrobků na moderních zařízeních.
Z prioritních projektů v roce 2016 je třeba vyzdvihnout instalaci komplexu zařízení na výrobu za studena tvářené vysokopevnostní betonářské oceli o průměru 9,6 mm. Realizace projektu zvýší výrobu vysokopevnostní výztuže s periodickým profilem o průměru 9,6-10,0 mm na 18 tisíc tun ročně a uspokojí střednědobou poptávku Ruských drah po tyčové výztuži pro výrobu vyztužených betonové pražce.
Jubilejní rok 2017 byl začátkem realizace bezprecedentního investičního programu ve výši 3,8 miliardy rublů pro OJSC MMK-METIZ, počítáno do roku 2020. Jejím cílem je modernizace závodu za účelem snížení výrobních nákladů, zlepšení kvality a rozšíření produktové řady. Projekt je unikátní svou komplexností, zasahuje do všech sfér života rostliny.
V roce 2017 podepsalo Ministerstvo hospodářského rozvoje Čeljabinské oblasti a OJSC MMK-METIZ smlouvu na realizaci projektu „Modernizace výroby hardwarových produktů“, v rámci kterého je plánována výroba produktů v hodnotě 39 mld. rublů do roku 2024. Účinek pro OJSC MMK-METIZ z použití nefinančního motivačního nástroje bude 423 milionů rublů.
Investiční program zahrnuje soustředění výroby na jeden výrobní areál (v současnosti jsou dva) za účelem zvýšení efektivity využití prostoru a výrazného snížení energetické náročnosti. Za dva a půl roku bylo převedeno 120 kusů techniky. Úplné zastavení výroby v místě kalibrace je naplánováno na čtvrté čtvrtletí roku 2019. V důsledku realizace programu je rovněž plánován rozvoj energetické infrastruktury se zaváděním moderních energeticky účinných technologií a zařízení. Součástí vývojového programu je také zprovoznění 75 jednotek nových high-tech zařízení pro výrobu spojovacích prostředků, drátů a lan a také kalibrované oceli.
Zejména v letech 2017-2018 byla díky zprovoznění zařízení od tchajwanských výrobců zvládnuta výroba šroubů a matic podle norem DIN M6-M12; byla zakoupena kalící a temperovací jednotka od KOHNLE na výrobu vysokopevnostních spojovacích prvků, linka na galvanické zinkování od Tesaru. Uvedení tohoto zařízení do provozu umožnilo zajistit vysokou kvalitu tepelného zpracování spojovacích prvků včetně vysokopevnostních spojovacích prvků pro stavbu mostů a rozšířit sortiment o zvládnutí výroby pozinkovaných spojovacích prvků velkých průměrů. Celková investice do projektu činila více než 400 milionů rublů.
V roce 2018 byl realizován projekt nahrazující dovoz: zprovozněn nový komplex na výrobu samořezných šroubů, který umožnil navýšení jejich objemu výroby a rozšíření sortimentu zvýšením maximální délky samořezných šroubů , zvládnutí výroby šroubů do okenních profilů (včetně těch s „vrtací“ špičkou), samořezných šroubů s polokulovou hlavou a lisovací podložkou, univerzálních vrutů do dřeva a hřebíkových šroubů pro plastové hmoždinky.
V letech 2018-2019 byl spuštěn komplex na výrobu drátěných a ocelových lan s vysokým obsahem uhlíku, který závodu umožnil dosáhnout nové úrovně kvality a zvládnout nové typy lan, včetně osmipramenných, nekroutivých, s plasticky zvlněné prameny. Celková investice do projektu činila více než 1,6 miliardy rublů.
V letošním roce MMK-METIZ realizovala také velký projekt - zprovoznění komplexu německé firmy EJP na výrobu svitkových a kalibrovaných tyčí s kapacitou 36 000 tun ročně. Komplex se skládá ze dvou vysoce výkonných automatických linek schopných provádět několik operací: od odstraňování vodního kamene až po balení. Celková investice do projektu činila více než 600 milionů rublů. Jeho implementace je pro podnik novou úrovní výroby a garantovanou vysokou kvalitou vyráběné svitkové a tyčové kalibrované oceli.
Ve čtvrtém čtvrtletí letošního roku jsou realizovány projekty na rozšíření výroby pozinkovaných výrobků. Mluvíme o drátu a spojovacích materiálech. Za tímto účelem byla zakoupena jednotka pro kontinuální žárové zinkování drátu a probíhá rekonstrukce stávající linky žárového zinkování FIB. V rámci tohoto směru bude uvedena do provozu automatická linka na galvanické zinkování spojovacích prvků M6-M12 pro získání ochranného zinkového povlaku pro zvýšení jejich korozní odolnosti a zlepšení jejich prezentace. Celková investice do obou projektů bude činit 365 milionů rublů.
V roce 2020 plánuje MMK-METIZ uvést do provozu další čtyři výrobní komplexy. V prvním čtvrtletí budou instalovány zvonové pece pro sféroidní žíhání kalibrovaných válcovaných výrobků. Jejich uvedení na trh přispěje k nahrazení dovozu a zvýšení výroby automobilových komponentů v Rusku.
V budoucnu bude podnik instalovat komplex převíjecích strojů pro tvarování svitků drátu dle požadavků zákazníka a komplex strojů pro válcování za studena a válcování závitů pro výrobu strojírenských šroubů M16-M24, které umožní nahradit opotřebované zařízení a zvýšit produktivitu o 50–70 %.
Dalším projektem plánovaným na rok 2020 je zprovoznění horkohlavičky na výrobu železničních svorníků a pojezdových šroubů, včetně typu Vossloh pro vysokorychlostní tratě. Celková investice do těchto projektů přesáhne jednu miliardu rublů.
Počet ostatních typů výrobků je nevýznamný.