Závitník [1] [2] - nástroj pro řezání vnitřních závitů , je šroub s řezanými přímými nebo šroubovitými drážkami pro třísku, které tvoří řezné hrany.
Jedna z prvních zmínek o kohoutku je spojena s britským strojním inženýrem a vynálezcem Henrym Maudsleym . Koncem 18. a začátkem 19. století Maudsley jako první standardizoval proces závitování a vyráběl sady speciálních závitníků a zápustek, díky nimž začal jakýkoli šroub pasovat na jakoukoli matici stejné velikosti jako on sám. V Rusku byly vzorky takových kohoutků prezentovány v sanitárním katalogu vydaném v předrevoluční Moskvě Vasilijem Osipovičem Krasavinem s Bratrským obchodním a průmyslovým sdružením (1899) [3] .
Ocasní část závitníku je připevněna ke klice , pracovní část je zasunuta do otvoru, ve kterém se při otáčení klikou vratnými pohyby řeže závit. Pracovní část závitníku má řeznou a kalibrační část. Zadní plocha pracovní části pro eliminaci jejího tření o obrobek je vyrobena zezadu (nekulatá). Profil závitu závitníku musí odpovídat profilu řezaného závitu.
Při řezání závitů do tvrdých materiálů se často používají sady dvou nebo tří závitníků (hrubý, střední a konečný), lišící se velikostí a přesností profilu; na viskózní materiály (např. slitiny titanu ) se používají sady až pěti závitníků. Sada dvou vodovodních baterií stačí k provedení většiny domácích instalatérských prací, právě tyto sady vodovodních baterií jdou do maloobchodu.
Existují kohoutky pro slepé a průchozí otvory .
Závitníky jsou vyrobeny z tvrdé slitiny nebo rychlořezné oceli .
Závitníky lze použít na soustruzích, vrtačkách a obráběcích centrech (strojní závitníky) i pro ruční řezání závitů. Strojní závitník se od ručního liší tvarem náběhu. Při použití závitníku na obráběcích strojích je upevněn ve speciálním sklíčidle (sklíčidlo s axiálním vyrovnáním) nebo klasickém kleštinovém upínači se speciální kleštinou pro závitníky. Nedávno se také jako alternativa k axiálním kompenzačním upínačům používaly kompenzační kleštiny, které lze použít na konvenčním kleštinovém upínači.
| Závit, mm | Ø vrtáku
(doporučeno) | ||
|---|---|---|---|
| M | krok | mm | palec |
| 2 | 0,4 | 1.6 | |
| 2.5 | 0,45 | 2.05 | |
| 3 | 0,5 | 2.5 | — |
| čtyři | 0,7 | 3.3 | — |
| 5 | 0,8 | 4.2 | — |
| 6 | 1,0 | 5,0 | — |
| 7 | 1,0 | 6.0 | 15/64 |
| osm | 1.25 | 6.8 | 17/64 |
| osm | 1,0 | 7,0 | — |
| deset | 1.5 | 8.5 | — |
| deset | 1.25 | 8.8 | 32. 11 |
| deset | 1,0 | 9,0 | — |
| 12 | 1,75 | 10.3 | — |
| 12 | 1.5 | 10.5 | 27/64 |
| čtrnáct | 2,0 | 12.0 | — |
| čtrnáct | 1.5 | 12.5 | 1/2 |
| 16 | 2,0 | 14.0 | 35/64 |
| 16 | 1.5 | 14.5 | — |
Pro získání vnitřních závitů plastickou deformací ( rýhováním) se používají beztřískové závitníky (válečky). Jejich hlavním rozdílem od řezacích závitníků je absence drážek. Výhodou tvářecích strojů je vysoká tuhost a odolnost oproti závitníkům. Ale mají omezení tam, kde není povoleno vytváření drážek.
Existují také ořechové kohoutky používané k výrobě ořechů. Takový závitník má delší stopku a náběhovou (kalibrační) řeznou část.
Při závitování je závitník předem namazán tukem, například tukem . Pravidelně otáčejte kohoutkem v opačném směru, abyste odlomili vytvořené třísky. Pokud používáte kohoutek mimo provoz (například dokončovací místo průvanu), lze jej snadno zlomit.
Průměry závitových otvorů jsou uvedeny v tabulce. Přibližně můžeme předpokládat, že průměr závitového otvoru je roven rozdílu mezi jmenovitým průměrem závitu a jeho stoupáním.
| Řezací nástroj | |
|---|---|