Vlákno

Aktuální verze stránky ještě nebyla zkontrolována zkušenými přispěvateli a může se výrazně lišit od verze recenzované 11. listopadu 2021; kontroly vyžadují 11 úprav .

Řezba v technologii - střídání výstupků a prohlubní na povrchu rotačních těles umístěných podél šroubovice . Je hlavním prvkem závitového spoje , šroubového převodu [1] a také šnekového převodu šroubového převodu .

Klasifikace a hlavní vlastnosti vláken

Základní řezbářské parametry

. . .

Další možnosti pro kuželové závity

Typy vláken

Metrické (M)

Má širokou škálu aplikací s jmenovitými průměry od 1 do 600 mm a roztečemi od 0,25 do 6 mm. Profil je rovnostranný trojúhelník (úhel na vrcholu je 60°) s teoretickou výškou profilu H = 0,866025404Р. Všechny parametry profilu jsou měřeny v mm.

standardy:

Symboly ve značení závitu: písmeno M (metrické), číselná hodnota jmenovitého průměru závitu (v diagramu d, D, je to zároveň vnější průměr závitu na čepu) v mm, číselná hodnota stoupání (pro závity s jemným stoupáním) (P ve schématu) a písmena LH pro levý závit. Například závit s hrubým stoupáním o jmenovitém průměru 16 mm se označuje jako M16; závit o jmenovitém průměru 36 s jemným stoupáním 1,5 mm - M36 × 1,5; stejný průměr a stoupání, ale levý závit M36 × 1,5LH. Tyto parametry mohou být aplikovány na nástroj na různých místech a nemají označení M, takže čísla 36 a 1,5 použitá na různých místech označují M36 × 1,5. Také na sovětských a ruských nástrojích je často zkrácené označení jemné výšky, například 2M16 nebo 1M16, což znamená "M16, malý, druhý" nebo "M16, malý, první". V tomto případě 1M znamená první krok od hlavního, 2M znamená druhý. V tomto příkladu 1M16 znamená M16x1,75 a 2M16 znamená M16x1,5, protože hlavní rozteč M16 je 2 mm.

Základní kroky metrických závitů
M0,25 0,075 M1.1 0,25 M5 0,8 M17 2
M0.3 0,08 M1.2 0,25 M5.5 0,8 M18 2.5
M0,35 0,09 M1.4 0,3 M6 jeden M20 2.5
M0.4 0,1 M1.6 0,35 M7 jeden M22 2.5
M0,45 0,1 M1.8 0,35 M8 1.25 M24 3
M0,5 0,125 M2 0,4 M9 1.25 M25 3
M0,55 0,125 M2.2 0,45 M10 1.5 M26 3
M0.6 0,15 M2.5 0,45 M11 1.5 M27 3
M0.7 0,175 M3 0,5 M12 1,75 M28 3
M0.8 0,2 M3.5 0,6 M14 2 M30 3.5
M0.9 0,225 M4 0,7 M15 2 M32 3.5
M1 0,25 M4.5 0,75 M16 2

Metrické zkosení (MK)

Kužel  - 1:16 (úhel kužele - φ = 3°34′48″). Navrženo pro zajištění těsnosti a zajištění závitu bez použití dalších nástrojů. Existují dva typy závitového kuželového spojení: kuželový vnější závit s kuželovým vnitřním závitem a kuželový vnější závit s válcovým vnitřním závitem.

Norma: GOST 25229-82 „Základní normy zaměnitelnosti. Závit je metrický kónický.

Symbol: písmena MK, číselná hodnota jmenovitého průměru závitu v mm, číselná hodnota stoupání, písmena LH pro levé závity. Například závit o jmenovitém průměru 24 mm se stoupáním 1,5 mm je označen jako MK 24×1,5.

Cylindrical (MJ)

Paralelní závity jsou založeny na metrických závitech (M) s jmenovitým průměrem 1,6 až 200 mm a 60° rohovým profilem, určené pro letectví a další aplikace vyžadující vysokou únavovou pevnost a tepelnou odolnost . Pro zajištění těchto vlastností má kořen závitu na vnějším závitu zvýšený poloměr z 0,15011P na 0,180424P. Vnitřní závit MJ je kompatibilní s vnějším závitem M, pokud je jmenovitý průměr a stoupání stejné.

standardy:

Symbol: písmena MJ, číselná hodnota jmenovitého průměru závitu v mm, číselná hodnota stoupání, toleranční pásmo středního průměru a toleranční pásmo průměru výstupků. Například vnější závit s jmenovitým průměrem 6 mm, stoupáním 1 mm, tolerancí středního průměru 4h a tolerancí průměru hřebene 6h je na povrchu hřídele označen jako MJ6×1-4h6h.

Trubka válcová (G / BSW / BSPP)

Palcový závit je založen na závitu BSW (British Standard Whitworth) a odpovídá závitu BSPP (British Standard pipe parallel) závitu, má čtyři hodnoty stoupání - 28, 19, 14 a 11 závitů na palec. Úhel profilu nahoře je 55°, teoretická výška profilu je H = 0,960491Р.

standardy:

Symbol: písmeno G, číselná hodnota jmenovitého průměru trubky v palcích, třída přesnosti středního průměru (A, B) a písmena LH pro levý závit. Například závit o jmenovitém průměru 1 1/8″ ve třídě přesnosti A je označen jako G1 1/8-A. Na mnoha matricích a šroubových uzávěrech je vynecháno písmeno G, respektive jakékoli zlomkové označení se čte přesně jako závit G. Jmenovitá velikost závitu odpovídá vůli trubky v palcích; vnější průměr trubky je v určitém poměru s tímto rozměrem.

Kužel potrubí (R/BSPT)

Palcový závit s kuželem 1:16 (úhel kužele - φ = 3°34′48″) je také založen na závitu BSW (British Standard Whitworth) a odpovídá závitu BSPT (British Standard pipe Taper). Úhel profilu nahoře je 55°, teoretická výška profilu je H = 0,960491Р. Důležitou vlastností kónického trubkového závitu je jeho lokální zborcení při utahování, což zajišťuje, že bez použití těsnících materiálů nedochází k netěsnostem.

standardy:

Symbol: písmeno R pro vnější závit a Rc pro vnitřní závit, číselná hodnota jmenovitého průměru závitu v palcích, písmena LH pro levý závit. Například závit s jmenovitým průměrem 1 1/4″ se označuje jako R1 1/4″.

Kruh pro sanitární armaturu (Kr)

Profil kulatého závitu je tvořen kruhy nahoře a dole, spojenými přímkami s úhlem profilu nahoře 30°. Závit se používá pro vřetena, ventily, vodovodní baterie, WC a vodovodní baterie.

Norma: GOST 13536-68 „Kulatý závit pro sanitární armatury. Profil, hlavní rozměry, tolerance.

Konvenční označení kulatého závitu: písmena Kr, jmenovitý průměr závitu, stoupání a označení normy.

Lichoběžníkové (Tr)

Určeno k přenosu pohybu (vodící šrouby, třmenové šrouby, šrouby řízení, zátěžové šrouby atd.) a používá se v různých mechanických zařízeních - soustruhy, autozvedáky atd.

Metrický závit s úhlem profilu v horní části 30 °, teoretická výška profilu je H \u003d 1,866R.

standardy:

Symbol pro jednochodý závit: písmeno Tr (lichoběžníkový), číselná hodnota jmenovitého průměru závitu v mm, číselná hodnota stoupání, písmena LH pro levý závit a označení tolerančního pole. Například jednochodý vnější závit o jmenovitém průměru 50 mm se stoupáním 8 mm je označen jako Tr50x8-7e; stejný v průměru a stoupání, ale levý závit je Tr50 × 8LH-7e.

Trvalé (S)

Odolný nebo pilový závit je nákladní závit. Tento závit se používá u strojů s vysokým jednostranným přítlakem, jako jsou hydraulické lisy, šnekové lisy, přítlačné šneky válcoven, hákové závity, dělostřelecké systémy apod. Jedná se o metrický závit s úhlem boku profilu 30° a 3° .

Norma: GOST 10177-82 „Základní normy zaměnitelnosti. Řezba je vytrvalá. Profil a hlavní rozměry.

Symbol závitu: písmeno S, číselná hodnota jmenovitého průměru závitu v mm, číselná hodnota stoupání, písmena LH pro levé závity a označení toleranční zóny. Symbol vícechodého závitu: písmeno S, číselná hodnota jmenovitého průměru závitu v mm, číselná hodnota zdvihu, v závorce P s číselnou hodnotou stoupání, písmena LH pro levý závit a označení tolerančního pole.

Zesílený tah (S45°)

Závit s úhlem boku profilu 45° a 3°, jmenovité průměry od 80 do 2000 mm.

Norma: GOST 13535-87 „Základní normy zaměnitelnosti. Odolné proti závitu zesílené 45 stupňů.

Symbol závitu: písmeno S, hodnota úhlu 45°, číselná hodnota jmenovitého průměru závitu v mm, číselná hodnota stoupání, písmena LH pro levé závity a označení Tm.

Edison round (E)

Používá se pro elektrotechnické výrobky, např. patice žárovek ( Edisonova patice ).

Norma: GOST 6042-83 „Edisonův závit je kulatý. Profily, rozměry a mezní rozměry.

Symbol závitu: písmeno E, číslo závitu, pokud je závit určen pro nekovové prvky, písmeno N přes lomítko (/) a číslo GOST, například E27 GOST 6042-83 nebo E27 / N GOST 6042-83.

Metrické (EG-M)

ISO metrický závit pro závitová pouzdra a drátěné závitové vložky. Používá se jako zesílení únosnosti závitu nebo k opravě poškozeného závitu v těle dílu [3] [4] .

Palcový válcový (UTS: UNC, UNF, UNEF, 8UN, UNS)

Unified Thread Standard (UTS) - palcový válcový závit, široce používaný ve Spojených státech a Kanadě. Vrcholový úhel je 60°, teoretická výška profilu je H = 0,866025P. V závislosti na výšce se dělí na UNC (Unified Coarse), UNF (Unified Fine), UNEF (Unified Extra Fine), 8UN a UNS (Unified Special) [5] .

UNC 1/4 (1/4 ″ × 1,27 mm) je extrémně rozšířený , nachází se v držáku téměř všech digitálních a filmových fotoaparátů a videokamer, stejně jako na stativy malého formátu. Jeho parametry jsou: D = 6,35 mm, D 1 = 4,975 mm, stoupání - 20 závitů na palec (1,27 mm). Předtím byl pro montáž fotografického vybavení stejně oblíbený závit 3/8″ se stoupáním 16 závitů na palec (1,5875 mm), D = 9,525 mm a D 1 = 7,806 mm .

Norma: GOST 3362-75 „Fotoaparáty a filmové kamery. Připojení stativu. Připojovací rozměry.

Palcový kužel (NPT)

Národní trubkový závit (NPT) - ANSI / ASME standardní palcový kónický trubkový závit (NPT) s kuželem 1:16 (úhel kužele - φ = 3 ° 34′48″) nebo válcový (NPS). Úhel profilu nahoře je 60°, teoretická výška profilu je H = 0,866025Р.

Norma poskytuje velikosti závitů od 1/16″ do 24″ pro trubky.

standardy:

Příklad symbolu pro 3/4″ kuželový závit: K 3/4″ GOST 6111-52.

Vlákna ropných zemí

Závity OCTG jsou určeny pro spojování potrubí v ropných vrtech. Pro vysokou těsnost jsou kónické. Podle tvaru profilu se rozlišují: trojúhelníkové s úhlem profilu 60° a lichoběžníkové nerovné s úhly od 5° do 60° (tzv. Buttress závit).

standardy:

Samořez (ST)

Určeno pro spojovací materiál.

standardy:

Šroubovák

Určeno pro spojovací materiál.

standardy:

Závit pro kortikální šrouby, jemný (HA)

Určeno pro kovové kostní šrouby používané v chirurgii. Má sedm standardních velikostí s jmenovitým průměrem od 1 do 5 mm a roztečí od 0,5 do 1,75 mm.

standardy:

Závity pro spongiózní a spongiózní tkáňové šrouby, hluboké (HB)

Určeno pro kovové kostní šrouby používané v chirurgii. Má dvě standardní velikosti s jmenovitým průměrem 4 a 6,5 ​​mm, respektive s roztečí 1,75 a 2,75 mm.

standardy:

Výrobní metody

Používají se následující způsoby řezání závitů:

Nejběžnějším a univerzálním způsobem získávání závitů je řezání čepelí. To zahrnuje:

Válcování je nejproduktivnější způsob zpracování závitu, který zajišťuje vysokou kvalitu výsledného závitu. Válcování závitů zahrnuje:

Broušení závitů zahrnuje broušení jednozávitovými a vícezávitovými kotouči. Slouží k získání přesných, hlavně běžících závitů.

Vytlačováním lisováním se získávají závity z plastů a neželezných slitin. V průmyslu se příliš nepoužívá.

Odlévání (obvykle pod tlakem) se používá k získání závitů s nízkou přesností z plastů a neželezných slitin.

Elektrofyzikální a elektrochemické zpracování (například elektroerozivní , elektrohydraulické) se používá k získání závitů na dílech vyrobených z materiálů s vysokou tvrdostí a křehkých materiálů, jako jsou tvrdé slitiny, keramika atd.

Historie

Dlouho se věřilo, že závitové spojení spolu s kolem a ozubeným kolem je velkým vynálezem lidstva, který nemá v přírodě obdoby. V roce 2011 však skupina vědců z Karlsruhe Institute of Technology publikovala v časopise Science článek o struktuře kloubů u nosatců Trigonopterus oblongus žijících na Nové Guineji [7] . Ukázalo se, že tlapky těchto brouků jsou spojeny s tělem pomocí trochanteru , který je zašroubován do coxy (nádoby) - obdoby kyčelního kloubu u hmyzu. Na ploše obratlíku jsou výstupky připomínající kónický šroub. Na druhé straně je povrch koksu také opatřen závitovým vybráním. Takové spojení poskytuje spolehlivější upevnění končetin než kloubové a zaručuje větší stabilitu pro stromový hmyz.

Použití spirálových ploch v technologii začalo ve starověku. Předpokládá se, že první šroub vynalezl Archytas z Tarentu  , filozof , matematik a mechanik , který žil ve 4. – 5. století před naším letopočtem. E. Šroub vynalezený Archimédem , který se používal k pohybu kapalin a zrnitých těles, je široce známý. První spojovací prvky se závity se začaly používat ve starém Římě na začátku našeho letopočtu. Kvůli jejich vysoké ceně se však používaly pouze ve špercích, lékařských nástrojích a dalších vysoce hodnotných předmětech.

Spouštěcí a upevňovací nitě se hojně používaly až ve středověku . Výroba vnějšího závitu probíhala následovně: lano potřené křídou nebo barvou bylo navinuto na válcový obrobek , poté byla podél výsledného spirálového značení vyříznuta spirálová drážka. Místo matic s vnitřním závitem byla použita pouzdra se dvěma nebo třemi čepy .

V 15. – 16. století se začalo s výrobou tří- a čtyřstranných závitníků pro řezání vnitřních závitů. Obě lícující části s vnějším a vnitřním závitem pro líčení byly k sobě přizpůsobeny ručně. Zcela chyběla jakákoliv zaměnitelnost dílů.

Předpoklady pro zaměnitelnost závitů a standardizaci vytvořil Henry Maudslay kolem roku 1800 , kdy jím vynalezený šroubořezný soustruh umožňoval řezání přesných závitů. Vodící šroub a matici pro svůj první stroj vyrobil ručně. Potom na stroji otočil šroub a matici s vyšší přesností. Výměnou prvního šroubu a matice za nové, přesnější, obráběl ještě přesnější díly. To pokračovalo, dokud se přesnost závitu nepřestala zvyšovat.

Dalších 40 let probíhala zaměnitelnost a standardizace závitů pouze v rámci jednotlivých firem. V roce 1841 vyvinul Joseph Whitworth systém upevňovacích závitů, který se díky přijetí mnoha anglických železničních společností stal národním standardem pro Velkou Británii, nazvaný British Whitworth Standard (BSW). Whitworthův standard sloužil jako základ pro tvorbu různých národních norem, např. Sellersův standard v USA , Löwenherzův závit v Německu atd. Počet národních norem byl velmi velký. Takže v Německu na konci 19. století existovalo 11 carvingových systémů s 274 odrůdami. .

V roce 1898 Mezinárodní kongres standardizace závitů v Curychu definoval nové mezinárodní standardy pro metrické závity založené na Sellersových závitech, ale s metrickými rozměry.

V Ruské říši neexistovala žádná standardizace vláken na státní úrovni. Každý podnik, který vyráběl závitové díly, používal své vlastní normy založené na zahraničních analogech.

První opatření ke standardizaci závitů byla přijata v roce 1921 Lidovým komisariátem železnic RSFSR . Na základě německých norem pro metrické závity vydal tabulky norem NKPS-1 pro závity používané v železniční dopravě. Součástí stolů byly metrické závity o průměru 6 až 68 mm.

V roce 1927 na základě těchto tabulek vypracoval Výbor pro normalizaci při Radě práce a obrany jednu z prvních státních norem SSSR - OST 32. Ve stejném roce byl vyvinut OST 33A pro závity podle Whitwortha. Standard. Začátkem roku 1932 byly vyvinuty OST pro trapézové závity na základě modernizovaných amerických standardů Acme .

V roce 1947 byla založena Mezinárodní organizace pro normalizaci (ISO) . Normy pro závity ISO jsou v současné době obecně přijímány po celém světě, včetně Ruska.

Viz také

Poznámky

  1. ↑ V kuličkovém šroubu se kuličky odvalují po spirálových drážkách (závitech).
  2. ↑ Chekmarev A. A. et al. Příručka inženýrského kreslení. 3. vyd. vymazáno - M .: Vyšší škola, 2002. - S. 98. - ISBN 5-06-003659-6 .
  3. ↑ Závit EG-M . Získáno 1. listopadu 2011. Archivováno z originálu 19. září 2009.
  4. ↑ Závit EG-M . Získáno 1. listopadu 2011. Archivováno z originálu 20. října 2011.
  5. ↑ UTS, vlákno UNF (nedostupný odkaz) . Získáno 31. října 2011. Archivováno z originálu 3. září 2011. 
  6. ↑ Související odkaz . Získáno 22. července 2021. Archivováno z originálu dne 22. července 2021.
  7. ↑ T. van de Kamp, P. Vagovič, T. Baumbach, A. Riedel. Biologický šroub v noze brouka // Věda. - 2011. - 333 (6038): 52. - doi: 10.1126/science.1204245. — PMID 21719669 .

Literatura

Odkazy