Tavení

Tavidlo  je proces míšení materiálu s tavidly za účelem zlepšení vlastností konečného produktu. Zpravidla se rudy a hutní koncentráty podrobují tavení za účelem získání tavené vsázky pro další aglomeraci nebo tavení [1] [2] . Hlavní charakteristikou procesu je stupeň tavení nebo zásaditost výsledné směsi.

Historie

Proces tavení rud byl poprvé vyvinut v SSSR a aplikován v aglomeraci Magnitogorsk v roce 1950 [1]

Aplikace v průmyslu

Tavení rud zvyšuje produktivitu aglomeračních závodů (až o 12, resp. 60 % při použití vápence a páleného vápna ), zvyšuje produktivitu vysokých pecí a snižuje spotřebu koksu na výrobu surového železa [3] . Například v Magnitogorských železárnách při konverzi vysokopecního samotavného aglomerátu klesla měrná spotřeba koksu o 8 % a produktivita pece se zvýšila o 10 %; v Krivoy Rog Iron and Steel Works se tyto ukazatele zlepšily o 18,6 % a 22,6 %.

Při tavení rud se získají tři typy aglomerovaného produktu charakterizovaného stupněm zásaditosti :

Pokud je obsah aglomerovaného produktu do 2 % nebo více magnézie , nazývá se dolomitický . Použití dolomitu ve vysokopecní tavbě umožňuje zvýšit pohyblivost strusky a stabilitu jejích fyzikálních a chemických vlastností při změnách teploty a složení. Tavením rud se snižuje obsah fayalitu , vznikajícího v důsledku interakce oxidu železnatého s oxidem křemičitým , který se při metalurgickém zpracování špatně obnovuje [4] . Kromě zlepšení vytěžitelnosti vsázky zintenzivňuje tavení rud proces aglomerace . K tomuto procesu dochází nejúčinněji, když se do vsázky přidá pálený vápenec, který je schopen interagovat s oxidem železnatým , oxidem křemíkem a oxidem hlinitým a zabránit tak vzniku těžko obnovitelných silikátů železa. Spolu s tím pevnost aglomerovaného produktu klesá, když se zásaditost zvyšuje na 1,8, a prudce roste se zvýšením stupně zásaditosti o více než 1,9. Při zásaditosti 4–6 se pevnost taveného produktu zvyšuje 2–3krát v důsledku nahrazení ortokřemičitanového a železo-vápenato-silikátového pojiva snadno obnovitelným ferito-vápenatým pojivem. Tyto vlastnosti předurčily trend k použití tavidla železa ve směsi s produktem s nízkým tavením. Tím je dosaženo vysoké pevnosti rudných surovin a požadované zásaditosti [5] .

Viz také

Poznámky

  1. 1 2 Kozlovský, 1989 , s. 32.
  2. Shumakov, 2007 , s. čtrnáct.
  3. Shumakov, 2007 , s. 29.
  4. Wegman, 2004 , str. 86.
  5. Kozlovský, 1989 , s. 33.

Literatura