Plazmové řezání je druh plazmového zpracování materiálů, při kterém se jako řezný nástroj místo řezačky používá plazmový paprsek .
Mezi elektrodou a tryskou přístroje nebo mezi elektrodou a řezaným kovem se zapálí elektrický oblouk . Do trysky je pod tlakem několika atmosfér přiváděn plyn , který je elektrickým obloukem přeměněn na plazmový paprsek o teplotě 5000 až 30 000 stupňů a rychlosti 500 až 1500 m/s. Tloušťka řezaného kovu může dosahovat až 1500 mm.
Počáteční zapálení oblouku se provádí vysokonapěťovým impulsem nebo zkratem mezi anodou a katodou v případě nepřímého oblouku a tryskou a řezaným kovem v případě přímého oblouku. Trysky jsou chlazeny proudem plynu (chlazené vzduchem) nebo kapalinou.
Vzduchové trysky jsou obecně spolehlivější, kapalinou chlazené trysky se používají v zařízeních s vysokým výkonem a poskytují lepší povrchovou úpravu.
Plyny používané k výrobě plazmového paprsku se dělí na aktivní ( kyslík , vzduch ) a neaktivní ( dusík , argon , vodík , vodní pára ). Aktivní plyny se používají hlavně pro řezání železných kovů , zatímco neaktivní plyny se používají pro neželezné kovy a slitiny.