In-line výroba

Aktuální verze stránky ještě nebyla zkontrolována zkušenými přispěvateli a může se výrazně lišit od verze recenzované 8. srpna 2022; ověření vyžaduje 1 úpravu .

Toková výroba  je progresivní způsob organizace výroby , vyznačující se rozdělením výrobního procesu na samostatné, relativně krátké operace prováděné na speciálně vybavených, sekvenčně umístěných pracovištích - výrobních linkách [1] .

Při zajištění automatického pohybu vyráběných dílů po lince se linka nazývá dopravník a výroba - dopravník .

Známky řadové výroby

Hromadná výroba se vyznačuje úzkým sortimentem a velkým objemem výrobků vyráběných nepřetržitě nebo dlouhodobě opravovaných. Koeficient fixačních operací v souladu s GOST 3.1108-74 pro hromadnou výrobu je roven nebo menší než jedna. Na každém pracovišti je tak pevně stanoveno provedení jedné neustále se opakující operace. V tomto případě se používá speciální vysoce výkonné zařízení, které je uspořádáno na principu in-line (tedy podél technologického procesu) a v mnoha případech je dopravními zařízeními a dopravníky propojeno s mezilehlými automatickými kontrolními stanovišti, resp. jako mezisklady přířezů vybavené automatickými překladači (roboty-manipulátory). Ty zajišťují výměnu obrobků na jednotlivých pracovištích a kontrolních místech. Používají se vysoce výkonné vícevřetenové automaty a poloautomaty, sofistikované CNC stroje a obráběcí centra. Široce se používají automatické linky a počítačem řízené automatizované výrobní systémy.

Významné uplatnění nachází vysoce výkonná technologická zařízení, nástroje ze syntetických supertvrdých materiálů a diamantů a tvarové nástroje všeho druhu.

Široce se používají přesné jednotlivé výchozí polotovary s minimálními přídavky na obrábění (vstřikování a vysoce přesné lití, kování a lisování za tepla, kalibrace a embosování atd.)

Požadované přesnosti je dosaženo metodou automatického získávání rozměrů při zpracování na kovoobráběcím zařízení a metodou úplné zaměnitelnosti při realizaci montážního procesu. Pouze v některých případech se používá selektivní montáž pro zajištění skupinové zaměnitelnosti.

Průměrná kvalifikace pracovníků v moderní hromadné výrobě je nižší než v kusové výrobě. Na laděných strojích pracují dělníci-operátoři relativně nízké kvalifikace. V dílnách přitom pracují vysoce kvalifikovaní seřizovači obráběcích strojů, specialisté na elektroniku a pneumohydroautomaty.

Další rozvoj automatizace povede k poklesu celkového počtu pracovníků v důsledku redukce nekvalifikovaných specialistů a v budoucnu bude plně automatizovaná výroba obsluhována minimálním počtem vysoce kvalifikovaných seřizovačů komplexních zařízení.

Technologická dokumentace hromadné výroby je zpracována nejpodrobněji. Technické normy jsou pečlivě vypočítány a podrobeny experimentálnímu ověření.

Výhody řadové výroby

Nevýhody hromadné výroby

Viz také

Poznámky

  1. In-line výroba - článek z Velké sovětské encyklopedie  (3. vydání)
  2. 2. Hlavní charakteristiky hromadné výroby . Získáno 19. května 2011. Archivováno z originálu 20. května 2011.