Řezačka (nářadí)
Aktuální verze stránky ještě nebyla zkontrolována zkušenými přispěvateli a může se výrazně lišit od
verze recenzované 30. září 2017; kontroly vyžadují
16 úprav .
Fréza je řezný nástroj určený ke zpracování dílů různých velikostí, tvarů, přesnosti a materiálů. Je to hlavní nástroj používaný při soustružení , hoblování a drážkování (a na příbuzných strojích ).
Pro dosažení požadovaných rozměrů, tvaru a přesnosti výrobku se z obrobku odebírají (postupně odřezávají) vrstvy materiálu pomocí frézy. Pevně upevněný ve stroji se fréza a obrobek v důsledku relativního pohybu vzájemně dotýkají, pracovní prvek frézy se zařezává do vrstvy materiálu a následně je odřezáván ve formě třísek . Pracovním prvkem frézy je ostrá hrana ( klín ), která se zařezává do vrstvy materiálu a deformuje ji, načež je stlačený prvek materiálu odštípnut a posouván přední plochou frézy (plocha toku třísky). S dalším posunem frézy se proces třísky opakuje a třísky se tvoří z jednotlivých prvků. Typ třísek závisí na posuvu stroje, rychlosti otáčení obrobku, materiálu obrobku, vzájemné poloze frézy a obrobku, použití chladicí kapaliny a dalších důvodech.
Frézy při provozu podléhají opotřebení (břity se otupují a u fréz s tvrdokovovými břitovými destičkami je pozorováno vylamování řezné části), proto se přebrušují .
Hlavní typy řezáků [1] jsou v současnosti standardizovány.
Prvky soustružnického nástroje
Níže jsou uvedeny prvky frézy na příkladu soustružení přímočaré frézy.
Soustružnická fréza se skládá z následujících hlavních prvků:
- Pracovní část (hlava) ;
- Tyč (derzhavka) - slouží k upevnění frézy na stroji.
Pracovní část frézy je tvořena:
- Čelo čela je povrch, na kterém se během procesu řezání odlupují třísky.
- Hlavní zadní plocha je plocha přivrácená k řezné ploše obrobku.
- Pomocná zadní plocha - plocha přivrácená k obráběné ploše obrobku.
- Hlavní řeznou hranou je linie průsečíku přední a hlavní zadní plochy.
- Pomocná řezná hrana - čára průsečíku přední a pomocné zadní plochy.
- Vrchol frézy je průsečíkem hlavního a pomocného břitu.
Frézovací úhly a jejich použití
Pro určení úhlů frézy jsou nastaveny následující roviny:
- Rovina řezu - rovina tečná k řezné ploše a procházející hlavním řezným břitem.
- Hlavní rovina je rovina rovnoběžná se směry posuvu (podélné a příčné).
- Hlavní řezná rovina je rovina kolmá k průmětu hlavního řezného břitu na hlavní rovinu.
- Pomocná řezná rovina - rovina kolmá k průmětu vedlejšího řezného břitu na hlavní rovinu.
Hlavní úhly se měří v hlavní rovině řezu. Součet úhlů α+β+γ=90° .
- Hlavní úhel podbroušení α je úhel mezi hlavní zadní plochou frézy a rovinou řezu. Slouží ke snížení tření mezi zadní plochou frézy a obrobkem. S nárůstem úhlu hřbetu se drsnost obrobené plochy zmenšuje, ale při velkém úhlu hřbetu se může fréza zlomit. Proto čím měkčí kov, tím větší by měl být úhel.
- Špičkový úhel β je úhel mezi přední a hlavní zadní plochou frézy. Ovlivňuje pevnost frézy, která se zvyšuje s rostoucím úhlem.
- Hlavní úhel čela γ je úhel mezi přední plochou frézy a rovinou kolmou k rovině řezu vedenou skrz hlavní řeznou hranu. Slouží ke snížení deformace řezané vrstvy. Se zvětšením úhlu čela je snadnější řezat frézu do kovu, snižuje se řezná síla a spotřeba energie. Frézy se záporným γ se používají pro hrubovací operace s rázovým zatížením. Výhodou takových fréz při loupání je, že nárazy nejsou vnímány řeznou hranou, ale celou přední plochou.
- Úhel řezu δ=α+β .
Pomocné úhly se měří v pomocné řezné rovině.
- Pomocný zadní úhel α 1 - úhel mezi pomocnou zadní plochou frézy a rovinou procházející jejím pomocným břitem kolmo k hlavní rovině.
- Pomocný úhel čela γ 1 - úhel mezi přední plochou frézy a rovinou kolmou k rovině řezu vedenou pomocným břitem
- Úhel pomocného kužele β 1 - úhel mezi přední a zadní pomocnou rovinou frézy.
- Pomocný úhel řezu δ 1 =α 1 +β 1 .
Půdorysné úhly se měří v základní rovině. Součet úhlů φ+φ 1 +ε=180° .
- Hlavní úhel v rovině φ je úhel mezi průmětem hlavního břitu frézy na hlavní rovinu a směrem jeho posuvu. Ovlivňuje životnost nástroje a řeznou rychlost. Čím menší φ , tím vyšší je jeho životnost a přípustná řezná rychlost. To však zvyšuje radiální řeznou sílu, což může vést k nežádoucím vibracím.
- Pomocný úhel v půdorysu φ 1 - úhel mezi průmětem pomocného břitu frézy na hlavní rovinu a směrem jeho posuvu. Ovlivňuje čistotu obrobeného povrchu. S poklesem φ 1 se zlepšuje povrchová úprava, ale zvyšuje se třecí síla.
- Úhel nahoře ve smyslu ε - úhel mezi průměty hlavního a pomocného břitu frézy na hlavní rovině. Ovlivňuje pevnost frézy, která se zvyšuje s rostoucím úhlem.
Úhel sklonu hlavního břitu se měří v rovině procházející hlavním břitem kolmo k hlavní rovině.
- Úhel sklonu hlavního břitu λ je úhel mezi hlavním břitem a rovinou vedenou horní částí frézy rovnoběžně s hlavní rovinou. Ovlivňuje směr toku třísek.
Úhly řezu při řezání
Když je fréza posunuta vzhledem k ose součásti, stejně jako v přítomnosti posuvného pohybu, rovina řezu se otáčí, a proto se mění hodnoty úhlu.
Pokud je horní část frézy nastavena nad nebo pod osou součásti, pak se rovina řezu odchýlí od svislé polohy o úhel τ. Při vnějším soustružení s frézou instalovanou nad osou součásti se skutečný úhel čela γ posunutí zvětšuje a α posunutí se zmenšuje o úhel τ . Při vnitřním soustružení se úhly mění v opačném směru.
Při podélném posuvu dochází v důsledku rotačního pohybu součásti a translačního pohybu frézy k řezání třísek podél šroubové plochy . V tomto případě se rovina řezu odchyluje od své polohy ve statice o úhel μ. Čím větší je rychlost posuvu, tím větší je odchylka. Přední úhel v kinematice γkin se zvětšuje a αkin se zmenšuje o úhel μ . Při příčném posuvu bude řezná plocha spirála a úhel hřbetu se bude zmenšovat, jak se fréza přibližuje k ose součásti.
Skutečnou hodnotu úhlů frézy v hlavní rovině řezu, s přihlédnutím k instalaci frézy a kinematice procesu, lze určit:
γ d =γ+μ±τ
α d \u003d α-μ ± τ
Skutečné úhly frézy jsou také ovlivněny opotřebením přední a zadní plochy frézy.
Klasifikace řezáků
Ve směru řezáků jsou:
- Správně . Řezák se nazývá pravý, u kterého, když je na něj položena dlaň pravé ruky tak, že prsty směřují k jeho vrcholu, bude hlavní řezná hrana pod palcem. U soustruhů tyto frézy pracují při podávání zprava doleva, tedy na vřeteník stroje.
- Leváci . Nazývá se levá řezačka, ve které, když na ni přiložíte levou ruku výše uvedeným způsobem, bude hlavní řezná hrana pod palcem.
Podle návrhu existují:
- Přímé - frézy, u kterých je osa hlavy frézy pokračováním nebo rovnoběžná s osou držáku.
- Bent - frézy, u kterých je osa hlavy frézy nakloněna vpravo nebo vlevo od osy držáku.
- Zakřivené - řezáky, u kterých je osa držáku při pohledu ze strany zakřivená.
- Tažené - frézy, ve kterých jsou pracovní částí (hlavou) již držáky.
- Návrhy soustružníků a inovativních designérů (speciální případy) a další .
- Trutnevovy návrhy - s negativním úhlem čela γ, pro zpracování velmi tvrdých materiálů.
- Merkulovy návrhy - se zvýšenou odolností.
- Nevezhenko vzory - se zvýšenou odolností.
- Provedení Shumilin - s rádiusovým ostřením na přední ploše se používají při vysokých rychlostech zpracování.
- Provedení Lakur - se zvýšenou odolností proti vibracím, čehož je dosaženo tím, že hlavní řezná hrana je umístěna ve stejné rovině s neutrální osou žací tyče.
- Bortkiewicz designy - má zakřivenou přední plochu, která zajišťuje stočení třísky a zkosení, které zpevňuje řeznou hranu. Určeno pro polodokončování a konečnou úpravu ocelových dílů, jakož i pro soustružení a ořezávání konců.
- Vyvrtávací fréza Seminsky je vysoce výkonná vyvrtávací fréza.
- Pavlovova "šnečí" vyvrtávací fréza je vysoce výkonná vyvrtávací fréza.
- Nástroj na řezání závitů Biryukov .
- Kulatá miska samootočná .
Podle průřezu tyče jsou:
- obdélníkový .
- čtverec .
- kolo .
Podle způsobu výroby jsou:
- pevné - jedná se o frézy, u kterých je hlava a držák ze stejného materiálu.
- kompozit - řezná část frézy je vyrobena ve formě desky [2] , která je určitým způsobem připevněna k držáku z konstrukční uhlíkové oceli. Tvrdokovové a rychlé břitové destičky jsou pájeny nebo fixovány mechanicky.
Podle typu materiálu jsou:
- z nástrojové oceli .
- z uhlíkové oceli . Označení takové oceli začíná písmenem U, používá se při nízkých řezných rychlostech.
- z legované oceli . Žáruvzdornost legovaných ocelí je vyšší než u ocelí uhlíkových, a proto jsou přípustné řezné rychlosti u fréz z legovaných ocelí 1,2-1,5krát vyšší.
- z rychlořezné oceli (vysoce legované) . Označení takové oceli začíná písmenem R (Rapid), frézy z ní mají zvýšenou produktivitu.
- tvrdá slitina . Kotouče z tvrdokovu umožňují vyšší řezné rychlosti než kotouče HSS.
- cermet .
- wolfram . Slitiny skupiny VK se skládají z karbidu wolframu cementovaného kobaltem.
- titan wolfram . Slitiny skupiny TK se skládají z karbidů wolframu a titanu cementovaných kobaltem.
- titan-tantal-wolfram . Slitiny skupiny TTK se skládají z karbidů wolframu, titanu a tantalu cementovaných kobaltem.
- minerální-keramické . Materiály na bázi technického oxidu hlinitého (Al 2 O 3 ) mají vysokou tepelnou odolnost, ale zároveň vysokou křehkost, což omezuje jejich široké použití.
- cermet . Základem těchto materiálů je minerální keramika, ale pro snížení křehkosti se do ní zavádějí kovy a karbidy kovů.
- elbor . Na bázi kubického nitridu boru.
- diamant .
Podle povahy instalace vzhledem k obrobku mohou být frézy dvou typů:
- radiální . Pracujte s instalací kolmo k ose obrobku. V průmyslu mají široké uplatnění díky jednoduchosti jejich upevnění a pohodlnější volbě geometrických parametrů řezné části.
- tangenciální . Při provozu tangenciální frézy je síla Pg směrována podél osy frézy, díky čemuž není tělo frézy vystaveno ohybu. Používá se především na soustružnických automatech a poloautomatech, kde je základem čistota zpracování.
Podle povahy zpracování jsou:
- peeling (hrubování) .
- dokončovací práce . Dokončovací frézy se od hrubovacích fréz liší zvýšeným poloměrem zaoblení vršku, díky kterému se snižuje drsnost obrobené plochy.
- frézy pro jemné soustružení .
Podle typu zpracování
Podle použitelnosti na strojích se frézy dělí na
- otáčení
- hoblování
- drážkování
Fréza, která odebírá třísky při přímočarém vzájemném pohybu frézy a materiálu se nazývá hoblování (pro horizontální řezání) nebo drážkování (pro vertikální řezání). Charakter práce hoblíku a drážkovacích fréz se od sebe výrazně liší. Na hoblovacím zařízení je fréza v okamžiku návratu převrácena elektromagnetem, který eliminuje tření frézy o obrobek, při drážkování stůl drážkovače synchronně odstraňuje frézu z tření na výstupu.
Soustružnické frézy
- průchozí - pro soustružení obrobků podél osy jeho otáčení.
- rýhování - pro řezání říms v pravém úhlu k hlavnímu směru otáčení nebo pro ořezávání.
- řezání - pro řezání obrobků v pravém úhlu k ose otáčení nebo pro řezání úzkých drážek pro pojistný kroužek atd.
- vyvrtávání - pro vyvrtávání děr.
- zkosení - pro zkosení.
- tvarované - pro individuální soustružnické práce. Při zpracování tvarových dílů běžné soustružnické frézy neposkytují přesnost při získávání profilu a jsou neefektivní. Ve velkosériové a hromadné výrobě se jako hlavní typ řezného nástroje pro zpracování složitých dílů používají speciální tvarové frézy. Poskytují tvarovou ( vzorovou ) identitu, rozměrovou přesnost a vysokou produktivitu.
- štěrbinové (drážka) - pro vytvoření drážek na vnějších a vnitřních válcových plochách.
- řezání závitu [3] - pro řezání závitů.
Hoblovací a drážkovací frézy
- průchozí průchod - pro hoblování horního povrchu obrobku;
- boční - rýhovací díly pro hoblování ze stran;
- řezání a drážkování - pro řezání dílů a řezání drážek;
- drážkovací frézy [4] - drážkovací frézy pro drážkování vnitřních drážek pro pero v otvorech nebo vnitřních drážkách;
GOST
Designy a rozměry
Seznam GOST pro průchozí a bodovací frézy
- GOST 18868-73: Ohnuté soustružnické frézy s rychlořeznými ocelovými deskami. Design a rozměry
- GOST 18869-73 - Přímotočné frézy z rychlořezné oceli. Design a rozměry
- GOST 18870-73 - Přítlačné soustružnické frézy z rychlořezné oceli. Design a rozměry
- GOST 18877-73: Ohýbané soustružnické frézy s břitovými destičkami z karbidu wolframu. Design a rozměry
- GOST 18878-73: Přímo soustružnické frézy s břitovými destičkami z karbidu wolframu. Design a rozměry
- GOST 18879-73 - Přítlačné soustružnické frézy s břitovými destičkami z tvrdé slitiny. Design a rozměry
- GOST 18871-73 - Soustružnické předřezávací čelní frézy s čepelemi z rychlořezné oceli. Design a rozměry
- GOST 18880-73: Ohnuté drážkovací soustružnické frézy s břitovými destičkami z karbidu wolframu. Design a rozměry
- GOST 26611-85 - Soustružnické frézy, rýhovací a kopírovací frézy s upevněním výměnných desek upnutím shora. Design a rozměry
- GOST 28980-91 - Soustružnické a předřezávací frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami ze supertvrdých materiálů. Typy a základní rozměry
- GOST 29132-91 - Soustružnické, rýhovací a kopírovací frézy s vyměnitelnými polyedrickými břitovými destičkami. Typy a velikosti
Seznam GOST pro vyvrtávací nástroje
- GOST 9795-84 — Vyvrtávací frézy s karbidovými břitovými destičkami. Design a rozměry
- GOST 10044-73 - Vyvrtávací frézy pro držáky z rychlořezné oceli. Design a rozměry
- GOST 18062-72 - Monolitní karbidové vyvrtávací frézy s ocelovou stopkou pro průchozí otvory. Design a rozměry
- GOST 18063-72 — Monolitní karbidové vyvrtávací frézy s ocelovou stopkou pro slepé otvory. Design a rozměry
- GOST 18872-73 - Soustružnické frézy z rychlořezné oceli pro opracování průchozích otvorů. Design a rozměry
- GOST 18873-73 - Soustružnické frézy z rychlořezné oceli pro soustružení slepých otvorů. Design a rozměry
- GOST 18882-73 - Vyvrtávací frézy s karbidovými vložkami pro zpracování průchozích otvorů. Design a rozměry
- GOST 18883-73: Vyvrtávací frézy s tvrdokovovými břitovými destičkami pro slepé otvory. Design a rozměry
- GOST 20874-75 - Prefabrikované vyvrtávací frézy s mechanickým upevňováním břitových destiček z vícevrstvého karbidu. Design a rozměry
- GOST 25987-83 - Vyvrtávací frézy s karbidovými břitovými destičkami s válcovou stopkou pro souřadnicové vyvrtávačky. Typy a základní rozměry
- GOST 26612-85 - Vyvrtávací frézy s upevněním vyměnitelných břitových destiček upnutím shora. Design a rozměry
- GOST 28101-89 - Vyvrtávací frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami. Typy a základní rozměry
- GOST 28981-91 - Vyvrtávací frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami ze supertvrdých materiálů. Typy a základní rozměry
- GOST R 50026-92 - Vyvrtávací frézy s tvrdokovovými břitovými destičkami. Typy a velikosti
Seznam GOST pro řezné a řezné nástroje
- GOST 18874-73 - Řezací a řezací frézy z rychlořezné oceli. Design a rozměry
- GOST 18884-73 - Soustružnické frézy s břitovými destičkami z tvrdokovu. Design a rozměry
- GOST 28978-91 - Lamelové lamelové prefabrikované řezací a řezací frézy. Typy a základní rozměry
Seznam GOST pro nástroje na řezání závitů
- GOST 18876-73 - Závitové soustružnické nástroje s čepelemi z rychlořezné oceli. Design a rozměry
- GOST 18885-73 - Závitové soustružnické nástroje s karbidovými břitovými destičkami. Design a rozměry
Seznam GOST pro hoblovací a drážkovací frézy
- GOST 10046-72 - Drážkovací frézy z rychlořezné oceli. Design a rozměry
- GOST 18887-73 — Hoblovací frézy zakřivené s rychlořeznými ocelovými deskami. Design a rozměry
- GOST 18888-73 - Hoblovací frézy, dokončovací, široké, zakřivené, s deskami z rychlořezné oceli. Design a rozměry
- GOST 18889-73 - Rovné a zakřivené hoblovací frézy s rychlořeznými ocelovými deskami. Design a rozměry
- GOST 18890-73 - Zakřivené hoblovací a drážkovací frézy s rychlořeznými ocelovými deskami. Design a rozměry
- GOST 18891-73 - Hoblovací frézy s břitovými destičkami z karbidu wolframu. Design a rozměry
- GOST 18892-73: Hoblovací frézy, dokončovací, široké, zakřivené, s břitovými destičkami z karbidu wolframu. Design a rozměry
- GOST 18893-73 - Hoblovací předřezávací frézy s břitovými destičkami z karbidu wolframu. Design a rozměry
- GOST 18894-73 — Zakřivené hoblovací a drážkovací frézy s břitovými destičkami z karbidu wolframu. Design a rozměry
Jiné GOST
- GOST 18875-73 - Srážecí soustružnické frézy z rychlořezné oceli. Design a rozměry
- GOST 18881-73: Široké dokončovací soustružnické frézy s břitovými destičkami z karbidu wolframu. Design a rozměry
- GOST 20872-80 - Prefabrikované soustružnické frézy pro obrysové soustružení s mechanickým upevněním břitových destiček ze slinutého karbidu.
- GOST 24905-81 - Frézy pro ozubené řezné hlavy pro čelní kuželová kola. Design a rozměry
- GOST 24996-81 - Soustružnické frézy s mechanickým upevněním výměnných břitových destiček upevněných vahadlem. Typy a základní rozměry
- GOST 29133-91 - Nastavitelné břitové destičky typu A s vyměnitelnými polyedrickými břitovými destičkami. Typy a velikosti
Specifikace
- GOST 5392-80 - Frézy na ozubení pro čelní kuželová kola. Specifikace
- GOST 5688-61 - Frézy s tvrdokovovými břitovými destičkami. Specifikace
- GOST 10047-62 - Frézy z rychlořezné oceli. Specifikace
- GOST 13297-86 - Diamantové frézy a břitové destičky. Specifikace
- GOST 17368-79 - Diamantové frézy pro profilování šnekových brusných kotoučů. Specifikace
- GOST 18064-72 - Monolitní karbidové vyvrtávací frézy s ocelovou stopkou. Specifikace
- GOST 26613-85 - Soustružnické frézy s mechanickým upevněním vyměnitelných polyedrických vložek. Specifikace
- GOST R 50300-92 - Soustružnické frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami ze supertvrdých materiálů. Specifikace
Notový zápis
- GOST 26476-85 - Soustružnické frézy a frézy břitových destiček s mechanickým upevněním řezných vyměnitelných polyedrických břitových destiček. Notový zápis
- GOST 27686-88 - Vyvrtávací frézy s mechanickým upevněním řezných vyměnitelných polyedrických břitových destiček. Notový zápis
Broušení a konečná úprava řezáků
Opotřebení fréz v čase lze rozdělit do tří období. V prvním období je pozorováno zvýšené opotřebení - jedná se o záběh, vymazání mikrodrsností na povrchu řezné části, zbývajících po předchozím ostření nástroje. Ve druhém období je pozorováno běžné opotřebení - to je většinu času frézy. Ve třetí třetině dochází ke katastrofálnímu opotřebení. Pro racionální použití nástroje je nutné jej na konci druhé periody přebrousit.
Efektivního ostření a dokončování fréz je dosaženo správnou volbou brusného materiálu, úrovní technologie a kontroly. K ostření frézy potřebujete materiál, který je tvrdší než materiál nástroje. Takovým materiálem je brusivo – zrna pevných minerálů. Brusné kotouče se skládají z brusiva spojených speciálním pojivem a mohou mít různou strukturu. Je určena procentem a vzájemným uspořádáním zrn, pojiv a pórů ve hmotě kruhu. Při ostření řezáků se používají kruhy s průměrnou (čísla 6-10) nebo otevřenou (čísla 11-18) strukturou. Pro ostření tvrdokovových fréz se používají diamantové kotouče. Ostření a konečná úprava fréz se provádí na různých typech brusek.
Při ostření nových fréz se zpravidla nejprve brousí zadní plochy a poté přední. Čelní plochy se zpracovávají ve dvou operacích: 1) předběžné ostření po celé ploše pod úhlem pájení destičky na držáku, 2) konečné ostření podél omezené části přední plochy pod úhlem γ (zkosení). Tvar přední plochy fréz závisí na zpracovávaném materiálu, řezných podmínkách a materiálu řezné části. Ostření zkosení (0,2 ... 0,3 mm) podél hlavního řezného břitu jej vylepší. Křivočaré ostření podél poloměru podél hlavního břitu usnadňuje deformaci a odstraňování třísek. Poloměrové drážky na přední ploše jsou obrobeny tak, aby třísky lámaly nebo kroucely. Zadní pomocná plocha se brousí ve třech krocích: 1) 12° 2) 10° 3) 8°. Na konci je hrot frézy naostřen podél rádiusu.
Pro zvýšení odolnosti řezných nástrojů se po naostření leští. Zlepšuje čistotu broušeného povrchu, odstraňuje vrstvu s defekty vzniklými při ostření.
Úhly ostření fréz na dřevo a kov jsou různé [5]
Viz také
Poznámky
- ↑ Související odkaz . Získáno 22. července 2021. Archivováno z originálu dne 22. července 2021. (neurčitý)
- ↑ Související odkaz . Získáno 22. července 2021. Archivováno z originálu dne 22. července 2021. (neurčitý)
- ↑ Související odkaz . Získáno 22. července 2021. Archivováno z originálu dne 22. července 2021. (neurčitý)
- ↑ Související odkaz . Získáno 21. července 2021. Archivováno z originálu dne 21. července 2021. (neurčitý)
- ↑ G. D. Burgard. Obráběcí stroje na kov a práce na nich . Kniha, L. - M. , 1930. S. 141.
Literatura
- A. M. Dalsky a kol. Technologie konstrukčních materiálů. - M .: Mashinostroenie, 1977. - 664 s.
- Kozhevnikov D.V., Kirsanov S.V. Nástroje pro řezání kovů. Učebnice (známka UMO). Tomsk: Vydavatelství Tomské univerzity. 2003. 392 s. (250 výtisků).
- Kozhevnikov D.V., Kirsanov S.V. Řezné materiály. Učebnice (známka UMO). M.: Strojírenství. 2007. 304 s. (2000 výtisků).
- Přednáší Podgorkov Vladimir Viktorovič (doktor technických věd, profesor katedry TAM, Ivanovo State Power Engineering University)
Odkazy