Technická certifikace [1] je zkoušení různých technických předmětů odborníky, zpravidla komisí zastupující orgány státního dozoru nebo mající státní povolení k provádění nebo účasti na takových zkouškách. Oblast uplatnění technické certifikace je mimořádně široká: v povinných případech jí podléhají různá technická zařízení , zařízení , tlakové nádoby , budovy , stavby , lodě a mnoho dalších technických objektů.
Pojem technická certifikace úzce souvisí s technickou diagnostikou , jejím hlavním cílem je zajistit provozuschopnost technického objektu a zabránit haváriím z technických důvodů, ale pokud má diagnostika zpravidla aplikační provozní význam, pak je certifikace administrativně - byrokratickým úkonem. s jehož pomocí je vykonávána státní kontrola v oblasti průmyslové výroby.bezpečnost . Je třeba také poznamenat, že diagnostika se provádí jak při opravě , tak za provozu, zatímco technická kontrola se provádí v době, kdy je provoz z nějakého důvodu (nejčastěji z důvodu opravy) zastaven nebo ještě nezačal.
Důvody povinného odborného přezkoušení mohou být různé: objekt může být provozován v nebezpečném výrobním zařízení , může být sám takový (například tlaková nádoba nebo konstrukce) [2] nebo z jiných důvodů, které na takové objekty odkazuje zvláštní státní předpis. dokumenty nebo příkazy (například technické systémy dozorované ministerstvem pro mimořádné situace [3] , nebo technická zařízení ministerstva obrany [4] v Rusku ). Mezi objekty, které musí být pravidelně podrobovány technické kontrole, patří různá zařízení a konstrukce, se kterými se moderní člověk setkává velmi často, jako jsou výtahy [5] nebo veřejné pláže [6] .
Četnost technického zkoušení může být různá, závisí na pravidlech a předpisech přijatých v konkrétním státě, průmyslu , oblasti použití atd. Nejčastěji se tento postup provádí po instalaci technického objektu před jeho umístěním do provozu, za provozu (zpravidla 1x za 4-5 let [7] ), tzv. periodické technické zkoušky [8] , a , v případě potřeby , do kterých mohou pravidla, pokyny nebo příkazy zahrnovat opravy, rekonstrukce, případné změny v zařízení nebo technologickém schématu, dále odchylky od běžného provozu, případné nehody, havárie a mnoho dalších důvodů. V některých oblastech by se měly technické prohlídky provádět až po skončení stanovené životnosti, aby se prodloužila, například se to týká elektroinstalací [9] . V některých oblastech se také rozlišují úplné a dílčí [10] technické zkoušky, které se liší objemem přípravných a znaleckých úkonů i načasováním; typickým příkladem takové oblasti je oblast údržby zdvihacích mechanismů [11] . Četnost technických zkoušek by měla uvést projekční organizace nebo výrobce v technické dokumentaci zařízení. Pokud tam frekvence uvedena není, je nutné se řídit státními průmyslovými pravidly a předpisy [12] .
V souladu se specifiky oblasti použití, konstrukcí a významem technického objektu pro bezpečnost, stanovenými regulačními státními dokumenty konkrétního průmyslového odvětví, mohou technické certifikaci předcházet různé kontroly a zkoušky, například hydraulické zkoušky v energetický sektor [13] nebo zkoušky způsobilosti lodí k plavbě [ 6] , jejichž výsledky jsou odborníky zohledněny a zaznamenány do zvláštních dokumentů. V moderním průmyslu se používá mnoho různých nedestruktivních zkušebních metod , které se používají při technické certifikaci, konkrétní metody a rozsahy zkoušení určují projekční organizace a výrobci technických zařízení a jsou také obsaženy ve státních odvětvových pravidlech a předpisech [12] [14] .
Pokud byl objekt již v provozu, je pečlivě připraven k vnitřní a vnější kontrole, např . sejme se tepelná izolace , vyčistí se svarové spoje , někdy se vyčistí základní kov, vyčistí se vnitřní dutiny atd. Postup je nesmírně důležitý, proto se osoby odpovědné za přípravu v těchto případech snaží jak k samotné opravě, tak k přípravě na technickou zkoušku přistupovat co nejsvědoměji. Rovněž se při odborné zkoušce kontroluje soulad technické dokumentace kontrolovaného objektu s požadavky průmyslové bezpečnosti [12] [13] .
Po dokončení všech přípravných akcí a zkoušek se provede vnitřní a/nebo vnější kontrola [15] , po které, pokud technický objekt splňuje určité požadavky naznačující jeho připravenost (nebo nedostupnost) pro další provoz, odborník nebo komise odborníků učiní rozhodnutí, které se zaprotokoluje . Rozhodnutí je založeno na výsledku všech typů testů a kontrol, přičemž se opírá o širokou škálu dokumentů, včetně průmyslových pravidel a předpisů, pokynů a příkazů platných v organizaci nebo podniku, speciálních směrnic [16] , popisů práce samotní odborníci a mnoho dalších.
Výsledkem úspěšného odborného přezkoušení je vypracování a schválení odborníky zvláštního dokumentu nebo několika dokumentů [17] , nejčastěji nazývaných akty [18] , které lze použít v různých správních řízeních, například v Rusku - při registraci nebezpečné výrobní zařízení Rostekhnadzorem [19] .