Štětovnice Larsen je kovový profil, což je žlab se zaoblenými hranami bočních stěn (drážky) nebo zámky. Používá se jako kotevní tah ve stavebnictví.
Nápad vzít kovový pásek, ohnout jeho okraje písmenem U, aby se později takové pásy daly spojovat hranami a zatloukat do země, aby vznikla pevná stěna oddělující vodu a zeminu (nebo různé druhy zeminy či vody), přišel na mysl hlavního inženýra v roce 1902 německé město Brémy Tryggve Larssen ( německy: Tryggve Larssen ). Svůj vynález si nechal patentovat v roce 1910. Hromadná výroba takové štětovnice však začala, až když bylo možné ji vyrobit relativně levně (aby nebylo škoda ji nechat v zemi) – v roce 1912 začal válcovací a ocelářský gigant Thyssen válcovat za tepla štětovnice, která byla pojmenována po svém vynálezci.
Historie použití štětovnice Larsen začíná v roce 1910 a v současné době je široce používána ke zpevňování břehů nádrží a jiných umělých náspů , jakož i k ochraně svahů výkopů před zřícením, zaplavením obvodu výkopu a pohyb zeminy v pracovní oblasti staveniště.
Štětovnice Larsen vyrábí domácí i zahraniční výrobci. Kromě žlabového U-profilu je štětovnice Larsen k dispozici s různými příčnými profily, např. S, Z, L, Ω (Omega) - hluboký žlabový tvar nebo Ω - mělký žlabový tvar. Nejběžnějšími profily ve stavebnictví jsou dnes štětovnice Larsen L4 a L5.
Štětovnice Larsen se vyrábí jak z oceli, tak z polymerových materiálů.
Instalace štětovnice Larsen se provádí jak zapuštěním jednotlivých štětovnic v zámku do zámku, tak sekcí složených ze 3-7 štětovnic (v závislosti na hloubce zanoření, vlastnostech zeminy, způsobu zapouštění). Instalace sekcí se provádí jejich předmontáží na povrch terénu, zvednutím pomocí traverzy na zvedacím zařízení a následným zapuštěním štětovnic počínaje krajními.
Délka štětovnic (hloubka ponoru) může dosáhnout až 34 metrů.
Způsoby instalace štětovnic Larsen:
Volba způsobu ponoření (pohon, vibrační ponoření nebo vtlačení) se provádí s ohledem na přípustnou vzdálenost mezi novými a stávajícími základy , která se určuje v závislosti na dopadu dynamických vlivů na druhé. Za tímto účelem se provádí zkušební beranění a přístrojová měření úrovně zemních vibrací [1] .
Před zahájením prací je proveden průzkum objektů a objektů nacházejících se ve vzdálenosti do 20 m s vypracováním zákona o jejich stavu se zapojením služeb údržby [1] . Práce v blízkosti stávajících zchátralých objektů jsou prováděny s mimořádnou opatrností, provádějí se pozorování výskytu či otevírání stávajících trhlin [1] . Pokud je vzdálenost menší než přípustná, jsou nutně sledovány deformace a sedání stávajících budov a konstrukcí a ve vzdálenosti rovné přípustné vzdálenosti se provádějí, pokud [1] :
Aby se snížila deformace základů , složených z písčitých zemin , zarážení a vibrační ponoření pilot začíná od řad nejvzdálenějších od budovy a v základech, složených z jílovitých zemin , od nejbližších řad [1] .
Pokud je vzdálenost ke stávajícím budovám a konstrukcím menší než přípustná a deformace podkladu a konstrukcí může dosáhnout mezní hodnoty, projekt počítá s opatřeními ke snížení dynamických vlivů pomocí [1] :
Zarážení štětovnic a štětovnic vedle obytných budov je povoleno pouze ve dne, v blízkosti administrativních budov - v noci a vedle vzdělávacích institucí , divadel , klubů atd. - v nepřítomnosti tříd, představení nebo mezi nimi [1] .
Tváření kovů | ||
---|---|---|
Obecné pojmy Železárny a ocelárny Hutní komplex Historie výroby a použití železa Deformace Mechanismy plastické deformace | ||
Základní procesy | ||
Hlavní jednotky | ||
produkty |