Hydraulický rozvaděč (hydraulický rozvaděč) je zařízení určené k řízení hydraulických průtoků v hydraulickém systému pomocí vnějšího vlivu (signálu).
Hydraulický rozvaděč řídí pohyb výstupního táhla hydromotoru přesměrováním proudu pracovní kapaliny .
Obrázek 2 ukazuje nejjednodušší hydraulický okruh. Ve znázorněné poloze rozdělovače (P) kapalina z čerpadla (H) do hydraulického válce (C) nevstupuje a prochází rozdělovačem do hydraulické nádrže. V případě nehody přes pojistný ventil do hydraulické nádrže*. Pohybuje-li obsluha rukojetí hydraulického rozvaděče tak, že blokovací a regulační prvek je posunut do polohy 1, pak se pracovní kapalina dostane do dutiny pístu hydraulického válce a píst se posune doprava a kapalina z dutina tyče hydraulického válce jde do odpadu (směry pohybu pracovní kapaliny přes rozdělovač jsou označeny šipkami) . Pokud obsluha vrátí rukojeť hydraulického rozvaděče do původní polohy, píst hydraulického válce se zastaví a pracovní kapalina opět odtéká do nádrže. Aby se píst hydraulického válce začal pohybovat doleva, musí obsluha posunout rukojeť rozdělovače tak, aby se blokovací a regulační prvek posunul do polohy 2.
Hydraulické rozdělovače se dělí podle typu uzavíracích a ovládacích prvků na rozdělovače typu šoupátkové, ventilové, ventilové, proudové a tryskové-klapkové.
Šoupátkové ventily jsou nejrozšířenější v hydraulických pohonech díky snadné výrobě, kompaktnosti a vysoké provozní spolehlivosti. Používají se při velmi vysokých tlacích (až 32 MPa) a výrazně vyšších průtocích než jeřábové rozdělovače.
Nejširší uplatnění našly jeřábové rozdělovače v hydraulickém pohonu. Konstrukčně je jejich zajišťovací prvek proveden ve formě válcové, kuželové, kulové zátky nebo ve formě plochého otočného ventilu.
ventilové rozdělovače . Hlavní nevýhodou nejběžnějších šoupátkových ventilů je netěsnost, která neumožňuje udržet hydromotor v klidu pod zatížením a také nemožnost pracovat při vysokých tlacích (nad 32 MPa). V takových případech jsou pro přepínání polohy preferovány ventilové rozdělovače, které mají oproti šoupátkům větší rozměry a hmotnost, ale umožňují hermeticky zablokovat hydraulické vedení . Ventilové rozdělovače se používají především v hydraulických systémech, u kterých je nutné zajistit dobrou těsnost. K tomu je uzavírací prvek rozdělovače obvykle vyroben ve formě kuželového nebo kulového ventilu.
U hydraulického ventilu typu "tryska-uzávěr" je použit princip konstrukce hydraulických děličů tlaku.
Mezi výhody proudových rozdělovačů patří nízká citlivost na znečištění pracovní kapaliny [1] , která je dána absencí pohyblivých částí v takových rozdělovačích.