Zhutňování nanoprášků je nucené zhutňování nanostrukturních materiálů různými metodami: statické lisování za studena s jednostranným nebo oboustranným působením tlaku; axiální lisování za tepla; izostatické lisování za studena nebo za tepla v hydro- nebo gasostatech; magneticko-pulzní , nárazové, explozivní a ultrazvukové lisování a další [1] .
Hlavními parametry zhutňování jsou lisovací tlak a způsob jeho aplikace, médium a rychlost procesu. Hlavní problém při použití práškových technologií k výrobě kompaktních nanopráškových produktů je spojen se zbytkovou pórovitostí , kterou lze snížit aplikací vysokého statického nebo dynamického tlaku. Dynamické metody zhutňování nanoprášků umožňují překonat adhezivní kohezní síly , které jsou významné zejména u nanočástic s jejich vysoce vyvinutým povrchem , a při stejném tlaku dosáhnout vyšší hustoty kompaktních vzorků než za podmínek stacionárního lisování [1] .