Montáž do otvoru

Aktuální verze stránky ještě nebyla zkontrolována zkušenými přispěvateli a může se výrazně lišit od verze recenzované 15. prosince 2017; kontroly vyžadují 11 úprav .

Montáž do díry, montáž do díry , montáž do díry nebo montáž součástí TNT ( eng.  Through-hole Technology , THT  - dírová montáž technologie) je technologie pro instalaci výstupních komponent a elektronických sestav na desky plošných spojů (PCB), ve kterém jsou vývody součástek namontovány přes otvory z PP. Technologie postupně ustupuje povrchové montáži , nadále se však používá ve výrobcích s vysokým elektrickým výkonem a při vysokém mechanickém zatížení (například pro montáž velkých konektorů). V některých případech je také montáž průchozích otvorů ekonomičtější, například při použití levných hliníkových elektrolytických kondenzátorů, jejichž povrchově montované analogy jsou nespolehlivé a jejich nahrazení drahými tantalovými kondenzátory není vždy oprávněné.

Při použití této technologie je klíčová předběžná příprava vývodů součástí (tvarování a řezání) pomocí speciálního zařízení. Součástky se na DPS fixují lepidlem, lakem nebo pomocí speciálně tvarovaných kolíků. Pájení se zpravidla provádí pomocí ruční páječky , stejně jako na automatických vlnových nebo selektivních pájecích strojích. V některých případech se ořez olova provádí po pájení.

Způsoby montáže

Technologie montáže komponentů THT je poměrně jednoduchá, zavedená, umožňuje ruční i automatizované způsoby montáže a je dobře vybavena montážním zařízením a technologickým vybavením.

Existují stroje pro instalaci součástek do otvorů [1] , ale i speciální uchopovací zařízení součástek - uchopovače pro stroje na povrchovou montáž, které umožňují instalovat součástky s vývody osazenými v otvorech. Toto vybavení však v současnosti není běžné a instalace komponentů do otvorů se provádí převážně ručně. Po osazení součástek do otvorů se doporučuje provést kontrolu kvality pájení.

Aplikace

V energetických zařízeních, napájecích zdrojích, vysokonapěťových obvodech monitorů a dalších zařízeních a oblastech, kde vzhledem ke zvýšeným požadavkům na spolehlivost hraje důležitou roli tradice, důvěra v osvědčenou, např. avionika, automatizace jaderných elektráren atd. .

Kvalita pájky

Při návrhu desek plošných spojů je nutné vypočítat mezeru mezi vývody použitých součástek a okraji otvorů, zejména pokovených. Mezera musí zajistit vzlínavost, která zajistí vtažení pájky do dutiny mezi vývodem a stěnou pokoveného otvoru v DPS, zajistí průnik tavidla a uvolnění plynů při pájení.

Nevýhody

  1. Předběžná příprava komponentů.
  2. Vysoká pracnost

Velikosti a typy pouzder

Pouzdra DIP , součástky s axiálním, koaxiálním a radiálním vývodem

Další technologie

Poznámky

  1. Novinka na trhu s elektronikou: JUKI odhaluje jedinečný revoluční systém smíšené montáže JM20 Archivováno 22. srpna 2016 na Wayback Machine , 21. 11. 2013

Odkazy