NKMK | |
---|---|
Typ | Veřejná korporace |
Výpis na burze | RTS :KMEK |
Rok založení | 1931 |
Umístění | Rusko :Novokuzněck, náměstí Pobed 1 |
Klíčové postavy | Soldatenkov, Alexey Ivanovič - ředitel ZSMK; Sinyaev Pavel — ředitel segmentu Rails. |
Průmysl | metalurgie železa |
produkty | železničních tratí |
obrat | ▼ RUB 26 366,9 milionů ( 2009 ) [1] |
Čistý zisk | ▼ −2 071,4 milionů rublů (2009) |
Počet zaměstnanců | více než 10 000 (2011) |
Ocenění | 41px|link=Řád Kutuzova 1. třídy|Řád Kutuzova 1. třídy |
webová stránka | web.archive.org/web/2007… |
Mediální soubory na Wikimedia Commons |
Novokuzněck Iron and Steel Works (do roku 2003 - Kuznětsk Iron and Steel Works ) je hutnický závod ve městě Novokuzněck , Kemerovská oblast . Závod byl založen 5. května 2003 na základě výrobních zařízení legendárního Kuzněckého hutního závodu (KMK), který již více než 70 let dodává své výrobky do různých částí Ruska i zahraničí.
Od roku 2011 je kolejištěm Západosibiřského metalurgického závodu [2] [3] .
Kontrolní podíl v podniku vlastnila ruská hutní společnost Evraz Group .
V dubnu 1918 vyhlásila Nejvyšší rada národního hospodářství soutěž na „projekt vytvoření jednotné hospodářské organizace pokrývající oblast těžebního a hutnického průmyslu Kuzněcké uhelné pánve “.
Závod vznikl v období 1929-1936. u města Kuzněck [4] .
Koncem 20. let 20. století bylo rozhodnuto o vytvoření druhé výkonné uhelné a hutní základny v asijské části SSSR, fungující na železných rudách Uralu a koksovatelném uhlí Sibiře. Na podzim 1927 začal nábor dělníků, kteří měli postavit největší hutní závod.
V roce 1929 byl I.P. Bardin povolán do Moskvy. Je pověřen technickým řízením výstavby Kuzněckého metalurgického závodu - prvorozeného průmyslového rozvoje přírodních zdrojů Sibiře .
Stavba závodu začala v krátkých zimních dnech konce roku 1929, kdy teplota vzduchu jen zřídka stoupala nad minus 30 stupňů. Na stavbě dnem i nocí hořely ohně, které ohřívaly zmrzlou zem. Tisíce komsomolců, kteří sem dorazili z různých částí země, kopali příkopy do zmrzlé půdy, stavěli základy pro hutní pece a vytvářeli gigantické dílny. Bardeen byl duší této skvělé stavby. Bylo ho zde možné potkat ráno i v noci, kdy se práce prováděly za jasného světla mnoha stovek světlometů.
Nadšení stavitelů huti velmi zapůsobil básník Vladimir Majakovskij , který některé z nich osobně znal, a tomuto staveništi věnoval svou slavnou báseň „Khrenovův příběh o Kuzněckstrojovi a lidech Kuzněcků“ ( O čtyři roky později bude zahradní město ), které bylo součástí SSSR v povinných školních osnovách.
Během výstavby se Bardinovi podařilo změnit technické podmínky projektu. Protože toto místo dobře znal, poznamenal, že je možné uspořádat workshopy lépe než ty, které nabízí Freinova americká společnost . Faktem je, že Američané omezili oblast závodu na koryto řeky Konobenikha . V létě to byl potok a na jaře divoká řeka. Ivan Pavlovich zjistil, že pokud postavíte přehradu a odvedete vodu kanálem, oblast závodu se může výrazně rozšířit a jeho dílny mohou být umístěny vhodněji.
To vše umožnilo výrazně zvýšit kapacitu budoucího závodu. Ze 400 tisíc tun surového železa ročně stoupla na 1,5 milionu tun.
Žádná obtíž nemohla Bardeena zastavit; naopak ho inspirovali; Praxe z předchozích let mu evidentně dala jistotu, že jakékoli potíže mohou a měly by být překonány. Uměl si zachovat klid v každé těžké chvíli, nesnášel fňukány, které to lákalo ke klidnému životu.
Staveniště, řekl Bardin, potřebuje lidi, kteří jsou disciplinovaní, obětaví, vytrvalí ve snaze dosáhnout zamýšleného cíle.
Hlavní inženýr směle dal povolení a výkresy k odstřelům, které měly připravit stavbu základů pro vysoké pece a pece s otevřenou nístějí.
Stavbaři položili všechny základy hlavních dílen s předstihem, kromě válcovny. Takový rozsah práce, který se na staveništi rozvinul, byl pro ústřední správu, která měla na starosti výstavbu, neočekávaný. Telegramy létaly Bardinovi z Moskvy. "Na jakém základě, podle koho je schválený plán realizována výstavba hlavních dílen závodu?" Vedoucí stavby upozornil hlavního inženýra na to, že ještě není schválený plán prací a on, Bardin, nemá právo stavět hlavní stavby.
Ivan Pavlovič na všechny telegramy a dotazy odpověděl, že plán vypracovaný firmou Frein již projednal a nakonec schválil a že jej považuje za dostatečný základ pro provádění prací.
Na stavbě pracovali zástupci několika desítek projekčních organizací [5] .
Koncem února 1930 se na stavbu nečekaně dostavila komise, jejímž rozhodnutím bylo vedení stavby převedeno na stavební organizaci Stalstroy . Výstavba se zpomalila. Po Bardinově urputném boji se staviteli, rozhodnutí Nejvyšší rady národního hospodářství podepsaného V. V. Kuibyshevem, byla struktura Stalstroy zlikvidována. Stavitelé byli opět podřízeni vedení Kuznetskstroye . Veškeré otěže technického řízení - a projektování, technický dozor a přímé řízení organizace a postupu prací - opět přešly na Ivana Pavloviče.
Od druhé poloviny roku 1930 začala přicházet technika objednaná v zahraničí: bagry, jeřáby, traktory, motorová vozidla, pojízdné elektrárny, obráběcí stroje. K 1. lednu na stavbě pracovalo 46 827 lidí [6] .
1. května 1930 byl ve sváteční atmosféře položen základ vysoké pece a 1. dubna 1932 ve 03:55 byla sfouknuta první kuzněcká vysoká pec. 3. dubna 1932 byla vyrobena první litina .
Kov vydaný první vysokou pecí byl nalit plnicím strojem a odeslán do Moskvy. Účastníci slavnosti obdrželi dlaždice z první sibiřské litiny.
Noviny staveniště Kuzněck tehdy napsaly:
Poslouchej, velká proletářská země: tam je kuzněcké železo!
Po první peci následovala za měsíc druhá. A brzy byla vyrobena ocel s otevřeným ohništěm , poté byla spuštěna válcovna - byla uvedena do provozu stávající bloková a kolejová válcovna .
V roce 1932 byl závod uveden do provozu. Byla postavena za 1000 dní.
Zpočátku rostlina nefungovala dobře. V zimě 1932-1933 zamrzalo vodovodní potrubí, ruda v bunkrech zamrzla na kámen, silnice pokrýval led. Američané dokonce nabídli, že závod na zimní měsíce zastaví. Problémy se ale postupně vyřešily a závod začal nabírat na síle, aby zemi dávala stále více kovu.
V roce 1936 už byl Kuzněck metalurgický závod v plném proudu. Zvládlo se také místní uhlí a místní rudy. Ve 30. letech 20. století byly doly Osinnikov součástí Kuzněckého hutního závodu a ve 30. až 70. letech 20. století doly Gornaya Shoria.
Duchovním dítětem I.P.Bardina byla centrální tovární laboratoř, ve které měl svou druhou kancelář a každý týden v ní trávil celý pracovní den.
Také z iniciativy I.P.Bardina bylo v Kuzněckém metalurgickém závodě vytvořeno technické muzeum závodu [7] . Později bylo ve vědeckotechnickém muzeu závodu - jeho domovské pracovně a knihovně - vytvořeno pamětní muzeum akademika, které závodu věnovala jeho manželka L. V. Bardina.
I. P. Bardin přikládal zvláštní význam technické knihovně , která vznikla již v roce 1927.
V roce 1938 byl v Kuzněckém metalurgickém závodě poprvé na světě uveden do provozu prototyp stroje pro plynulé odlévání, který vyráběl profil malého průřezu, ale vhodný pro další zpracování.
V roce 1939 obsadil první místo v SSSR v tavení oceli.
V letech 1941 až 1945 vyráběl hutnický závod Kuzněck obranné produkty; Ředitelem závodu byl v těchto letech Roman Belan. Z pancíře vyrobeného v závodě bylo vyrobeno: 50 tisíc ze 108 tisíc tanků, 45 tisíc z 95 tisíc letadel, 100 milionů z 220 milionů granátů. Zařízení evakuované ze západních oblastí země se nacházelo v místě závodu.
V roce 1944 byl Kuzněcký metalurgický závod přejmenován na Kuzněcké železárny.
V 70. letech došlo k útlumu výroby v Kuzněckých železárnách. S uvedením ESPT-2 do provozu začal určitý nárůst výroby [8] .
V letech 1979 až 1997 byly těžební podniky vyčleněny z KMK.
Dne 9. května 1985 bylo na památku podílu Kuzněckého hutního závodu na porážce nacistických vojsk slavnostně otevřeno Pamětní muzeum vojenské a pracovní slávy kuzněckých hutníků [9] .
Výstavba konvertorové dílny byla zahájena.
V říjnu 1993 byla založena OJSC KMK. V roce 1997 se těžební podniky Gornaya Shoria staly součástí OJSC KMK.
V letech 1996 až 1997 se v Kuzněckých železárnách často měnily správcovské společnosti. Počet pracovníků je 32488 osob [10] .
Za účasti specialistů ze Sibiřské státní průmyslové univerzity a Kemerovské státní univerzity byl představen program závodu na překonání krize [11] .
V roce 2001 byla OJSC KMK zlikvidována, na její místo byly založeny OJSC KMK Rails, OJSC Stal KMK (od 1. ledna 2005 - LLC Stal NK [12] ), OJSC Kuznetsk Mining and Processing Complex , as "Promstroy KMK", as " Sibiřské zboží“ [13] .
LLC "Stal NK" byla založena v průběhu konkurzního řízení v OJSC "Kuzněck Metallurgical Plant" (KMK). Jeho součástí byla otevřená nístějová a elektrohutírna č. 1, kovárna, zpracování strusky, slévárna a opravna hutních pecí a přípravna kompozice. V roce 2005 vyrobil Stal NK 1,2 mil. tun tekuté oceli, z toho 1 mil. tun otevřené nístěje, 190 tis. tun elektrooceli a 1,4 mil. tun válcovaných výrobků, především ocelových předvalků. V roce 2007 přestala vyrábět ocel [14] .
V roce 2003 byly založeny Novokuzněcké železárny, které tyto podniky částečně zahrnovaly.
Údaje z polikliniky KMK pro obsluhované oblasti.
V roce 2004 byla uvedena do provozu nová soustružnická dílna, vybavená moderním kalibračním strojem německé firmy Herkules.
V roce 2005 byl v elektrooceli uveden do provozu systém čištění plynů. Tento projekt byl realizován společně se společnostmi Tecoaer ( Itálie ) a Badische Stahl Engineering ( Německo ).
V únoru 2006 byla uvedena do provozu ohřívací pec Techint s kráčejícími trámy v čele kolejiště a trámovny .
V roce 2006 byla uvedena do provozu separační jednotka vzduchu. Umožnil plně uspokojit potřebu kyslíku v technologických komplexech závodu. Za prvé - elektrická ocelárna.
V lednu 2007 byla uvedena do provozu vzduchová separace , která umožnila plně zásobovat závod kyslíkem a dusíkem vlastní výroby.
Dne 19. února 2008 byly založeny Novokuzněcké přepravní závody na základě prodejen oddělení hlavního mechanika NKMK (LLC „Závod na opravy hutních zařízení“) [15] [16] .
V březnu 2008 byl na ESPTS uveden do provozu odplyňovač pánví, jehož zprovoznění výrazně zlepší kvalitu kolejové oceli NKMK.
V roce 2010 došlo k likvidaci vysokopecní výroby. Zůstala elektrická ocelárna a válcovna.
1. července 2011 se stal součástí ZSMK. Sjednocený podnik byl pojmenován: Otevřená akciová společnost "EVRAZ United West Siberian Iron and Steel Works" [2] [3] .
Nyní je to průmyslová platforma pro válcování kolejnic OAO EVRAZ ZSMK. V roce 2014 byly na Oktyabrské železnici položeny první ruské 100metrové kolejnice vyrobené v RBC [17] . 60 % výroby kolejnic v SNS se vyrábí na kolejišti EVRAZ ZSMK.
V roce 2017 žilo na území Novokuzněcka 9 606 veteránů KMK. Primárních organizací veteránů KMK bylo 52 [18] .
Území závoduNa území kolejiště působí tři dílny EVRAZ ZSMK: ESPTS-2, kolejová a nosníková dílna a dílna na výrobu brusných koulí. Jako poslední byla vyřazena válcovna plechu. Nechybí produkce dalších firem: autoopravna, zpracování odpadů, železnice, energetika.
V průmyslovém areálu se nacházejí následující organizace: Vtorresurs-Processing, ZSEMZ, Novokuzněcká pobočka StalEmal , Evrazenergotrans, Recycling Technologies atd.
Významná část zaměstnanců organizací je v primárních odborových organizacích Kemerovské územní odborové organizace Hornického a hutnického odborového svazu Ruska [19] .
Celkové množství emisí z kolejiště KMK za rok 2015 je 2989 tun/rok [20] .
Na ulici byla kontrolní stanoviště. Rudokoprovoy, na náměstí. Vítězství, stop. "8 vchod", st. Dávka.
Je zde část Ministerstva pro mimořádné situace [21] .
Na části průmyslového areálu je plánována výstavba obchodních center, vznik různých malých a středních podniků a v současné době jsou přijímána opatření ke zlepšení ekologické situace v bývalých dílnách KMK.
Retail park je ve výstavbě [22] [23] .
NKMK dříve zahrnovaly aglomerační podniky Abagur-Lesnoy ( Abagur aglomerace ), Mundybash ( Mundybash aglomerace ), doly v Temirtau ( Temirsky důl ), Kaze ( Kazsky důl ), Sheregesh ( Sheregeshsky důl ), stavební firmy.
Podíl Novokuzněckých železáren a oceláren na výrobě kolejnic v Rusku je asi 70% a ve světě asi 9%. Podle výzkumu All-Russian Research Market Institute ( Moskva ) patří JSC „NKMK“ z hlediska produkce železničních produktů mezi pět největších výrobců spolu s podniky v Číně (ve městech Anshan , Dalian , Baotou ) a Rusko ( Nižnij Tagil ) [24] .
V roce 1991 závod vyrobil 25 742 tisíc tun koksu, 45 071 tisíc tun surového železa, 59 583 tisíc tun oceli, 44 094 tisíc tun hotových válcovaných výrobků (včetně 18 790 tun plechu) [25] .
Jako jediný výrobce veškerého železničního sortimentu v zemi a monopolní postavení na trhu tramvajových kolejí působí NKMK jako generální dodavatel kolejových produktů pro JSC Russian Railways .
Kromě toho Novokuzněck Iron and Steel Works vyrábí dlouhé výrobky (kola, polotovary radlic), válcované polotovary, kanálové tyče, úhelníky, ocelové brusné koule, plechy válcované za tepla, koksové výrobky, předvalky a lodní ocel pro potřeby stavby říčních lodí. [26]
V zahraničí směřují výrobky do zemí jihovýchodní Asie, Číny, Mongolska, Severní Koreje, SNS a pobaltských států.
Hlavní rudnou základnou jsou doly Temirtau (do roku 1999), Kaza, Sheregesh, Tashtagol .
Od 18. prosince 2019 se areál válcovny kolejí skládá z kolejiště a nosníků a elektrohutí.
2008 | 2009 | |
---|---|---|
Tržby, miliardy rublů | 42 276 [27] | 26 367 [28] |
Čistý zisk, miliardy rublů | 1,594 | −2,071 |
Kolejnice - R43, R50, R60, R65, OR 65, UR 43, OR50, OR 65, RK 50, RK 65. Kolejnice pro metro - R50, R65. Tramvajové koleje - T62. Jeřábové lišty P80, P100, P120. Profil kolejnice; pásek pro trvalou závorku; PC terminál. Lišta pro koncovky samostatného upevnění kolejnice železniční trati. Překrytí P50 a P65. Polotovar jádra pro izolaci kolejnicového spoje.
Hutnictví Novokuzněck | |
---|---|
|
Evrazholding | |
---|---|
Podniky v Rusku | |
Klíčové postavy |
|
Ruští výrobci oceli | |
---|---|