Oriented Strand Board

Deska z orientovaných třísek (OSB, angl.  oriented strand board , OSB) je vícevrstvá (3-4 nebo více vrstev) deska skládající se z dřevěných třísek (tenkých třísek) slepených různými pryskyřicemi s přídavkem syntetického vosku a kyseliny borité . Třísky ve vrstvách desky mají různou orientaci: ve vnějších vrstvách - podélné, ve vnitřních - příčné.

Klasifikace

• OSB-1 - určené pro použití v podmínkách nízké vlhkosti (nábytek, čalounění, obaly).
• OSB-2 - používá se při výrobě nosných konstrukcí v suchých místnostech.
• OSB-3 - používá se při výrobě nosných konstrukcí v podmínkách vysoké vlhkosti.
• OSB-4 - používá se při výrobě konstrukcí, které nesou značné mechanické zatížení v podmínkách vysoké vlhkosti.
• Lakované - lakované z jedné strany.
• Laminované - potažené laminátem (u opakovaně použitelného bednění při betonářských pracích je počet cyklů do 10).
• Drážkovaná - deska s konci drážka-drážka, na dvou nebo čtyřech stranách desky, pro pokládku po ploše.

Výhody a nevýhody

Výhody

• Vysoká spolehlivost deklarovaných vlastností materiálu potvrzená praxí .
• Vzhled jako strom.
• Důslednost zpracování, která je důležitá ve srovnání se sklo-hořčíkovými deskami , které mají "plovoucí" kvalitu.
• Nízká hmotnost ve srovnání s DSP , která umožňuje instalaci výškových podlah bez bloků, jeřábů a lešení.
• Vysoké lomové napětí. (Typické pro všechny dřevěné kompozity a čisté dřevo.)

Nevýhody

• Vysoká cena.
• U některých typů (tříd) desek OSB vyráběných bez dodržení ekologických požadavků lze pozorovat vysoké emise formaldehydu a dalších toxických pryskyřic, překračující maximální přípustnou koncentraci v ovzduší obydlených oblastí [1] [2] [3] . Vzhledem k technologii výroby a relativně nízkému obsahu lepidla je však oproti jiným kompozitním dřevěným materiálům (dřevotříska, dřevovláknitá deska apod.) emise škodlivých látek menší (při stejném složení lepidla).
• Nízká paropropustnost.

Vlastnosti

• Vysoká pevnost – fyzikální a mechanické vlastnosti OSB desek jsou 2,5krát vyšší než u dřevotřískové desky a jsou přibližně stejné jako u překližky z měkkého dřeva:

• Odolnost proti vlhkosti - materiál se nehroutí a zachovává si své pevnostní charakteristiky ve vodě po dobu 1 dne (koeficient bobtnání - asi 10%).
• Snadné zpracování - desky se snadno řežou a vrtají, lze lepit a natírat libovolnými lepidly a barvami určenými na dřevo.
• Míra zadržení spojovacího materiálu je o 25 % vyšší než u překližky a dřevotřísky z měkkého dřeva.
• Nízká úroveň vad (laminace, suky a dutiny).
• Není náchylný k poškození hmyzem.

V souladu s technologií výroby OSB desek se pro vnitřní a vnější vrstvy nejčastěji používají různé druhy pryskyřic. Kromě toho je pro vnější vrstvu použita adhezivní směs na bázi melaminformaldehydové pryskyřice, zatímco pro vnitřní vrstvu je použita močovinoformaldehydová pryskyřice, lze však použít i fenolformaldehydovou pryskyřici. Močovinoformaldehydová pryskyřice je pro svou dobrou přilnavost ke dřevu a nízkou cenu v současnosti nejžádanějším produktem pro dřevozpracující průmysl. Koncentrace pryskyřice je od 12 do 14 % hmotnostních původní kompozice. Všechny tyto pryskyřice jsou vysoce toxické. Pokud však první tři typy pryskyřic při použití v hotových dřevotřískových a OSB deskách uvolňují do vnitřního ovzduší formaldehyd a metanol, což jsou vysoce toxické látky a jsou přítomny ve vnitřním ovzduší v koncentracích, které výrazně překračují maximální přípustné denní průměrné koncentrace pro atmosférické vzduch a vnitřní vzduch (MAC), pak fenolformaldehydová pryskyřice také uvolňuje fenol. V moderních technologiích se polymer MDI používá pro obě vrstvy (používá se pro výrobu montážních pěn, pěnových plastů, automobilových panelů) a má předponu v názvu - ECO, Green atd.

Aplikace

• opláštění stěn - desky lze použít se všemi typy vnějších obkladových nátěrů;
• odnímatelné bednění pro betonářské práce - desku lze opakovaně použít jako betonové bednění;
• masivní střešní laťování - dobrá zvuková pohltivost a vysoká tuhost, stejně jako schopnost odolávat značnému zatížení sněhem a větrem, umožňují použití OSB jako základ pro flexibilní (živičné) tašky, betonové tašky, kovové tašky, břidlici a jiné střešní krytiny materiály;
• průvanové podlahy - masivní podlahy i nosné kulatiny;
• jednovrstvé podlahy - v lehkých stavebních konstrukcích lze OSB přímo použít jako podlahovou krytinu;
• I-nosníky - nosné konstrukce v mezipodlažních a stěnových stropech v dřevěné bytové výstavbě.
• výroba strukturálních SIP (SIP) panelů, skládajících se ze dvou vnějších vrstev OSB desek a vnitřní vrstvy z pěnového polystyrenu .
• používá se jako tuhá základna při výrobě tepelných panelů .

Materiál soutěží:

• jako konstrukční - s překližkou , dřevolaminovanými plasty ;
• jako povrchová úprava - dřevovláknité desky , MDF , dřevotřískové desky , sádrokartonové desky , sádrovláknité desky a DSP .

Výrobci

Hlavní výrobci OSB se nacházejí v Rakousku (Kronospan, Egger), Kanadě (Norbord), USA (Georgia Pacific, Louisiana Pacific) a evropských zemích, podle výsledků roku 2009 Rusko dovezlo téměř 50 % všech OSB desek z Lotyšska [6] . Hlavní značky OSB desek dovážených do Ruska jsou: Georgia Pacific, Ainsworth, Louisiana Pacific, Glunz, Bolderaja, LP, Norbord, Kronospan. V Číně se OSB vyrábí, ale její kvalita z hlediska vlastností je nyní mnohem horší než evropské a americké protějšky, protože čínské OSB používají místo jehličnatého dřeva topol, což zhoršuje vlastnosti tohoto materiálu.

V říjnu 2012 spustil Novovyatsky Ski Plant v Kirově první linku v Rusku na výrobu OSB desek. Díky projektu se podařilo zajistit výrobu ruských výrobků, které mají nižší ceny oproti dováženým. Deklarovaný objem výroby orientovaných třískových desek je 100 000 m³ ročně.

Dne 21. listopadu 2012 byla oficiálně zahájena výroba desek pod obchodní značkou Hillman OSB v regionu Vladimir. [7]

Dne 25. června 2013 proběhlo oficiální otevření DOK Kalevala - prvního velkého závodu v Rusku na výrobu OSB desek. Deklarovaný objem výroby první etapy je 300 tisíc m³ plechů ročně, po spuštění druhé etapy - 600 tisíc m³. [osm]

V červenci 2016 zahájila společnost Modern Technologies of Wood Processing (STOD) v Torzhoku výrobu desek s orientovanými třískami (OSB-3 a OSB-4) v závodě Talion Arbor. Kapacita nového závodu je 500 tisíc m³ ročně.

Viz také

• Sádrokarton
• Sádrovláknitá deska
• dřevotříska
• Cementotřísková deska

Poznámky

1. ↑ Archivní kopie článků EcRusChem ze 4. října 2013 na Wayback Machine (spolehlivost informací je sporná, protože třída a značka testovaných vzorků nejsou uvedeny, důvěryhodnost zdroje je sporná)
2. ↑ Mýty o SIP, část 2 "OSB a formaldehyd" (nedostupný odkaz) . Datum přístupu: 13. prosince 2013. Archivováno z originálu 10. prosince 2013. (neurčitý) 
3. ↑ Kanadské domy. Technologie SIP. Výhody a nevýhody. Nedostatky. OSB-3 . Datum přístupu: 13. prosince 2013. Archivováno z originálu 13. prosince 2013. (neurčitý)
4. ↑ GOST 10632-2007 „Dřevěné dřevotřískové desky. Specifikace".
5. ↑ GOST 3916.1-96 "Překližka pro všeobecné použití s ​​vnějšími vrstvami dýhy z tvrdého dřeva".
6. ↑ Lotyšské OSB desky dobývají ruský trh . Datum přístupu: 25. ledna 2011. Archivováno z originálu 19. dubna 2014. (neurčitý)
7. ↑ Hilmann otevírá závod na OSB desky v Kosterevu ve Vladimirské oblasti . Získáno 21. listopadu 2012. Archivováno z originálu 4. března 2016. (neurčitý)
8. ↑ První závod na OSB desky v Rusku – a nejmodernější v Evropě. DOK "Kalevala" začíná pracovat . Získáno 31. října 2013. Archivováno z originálu 15. října 2013. (neurčitý)

Literatura

• Historie vzhledu OSB a vyhlídky do budoucna // LesPromInform, 2007, č. 2 (42)
• Konstrukce z OSB desek očima profesionálů // LesPromInform, 2007, č. 2 (42)