Žíhání

Žíhání  je druh tepelného zpracování, které spočívá v zahřátí na určitou teplotu, udržení po určitou dobu na této teplotě a poté, obvykle pomalém, ochlazení na pokojovou teplotu. Při žíhání probíhají procesy vracení ( zbytek kovů ), rekrystalizace a homogenizace . Cílem žíhání je snížit tvrdost pro usnadnění obrábění, zlepšit mikrostrukturu a dosáhnout větší homogenity kovu a zmírnit vnitřní pnutí [1] .

Typy žíhání

Podle klasifikace A. A. Bochvara existují 2 typy žíhání:

  1. Žíhání 1. druhu - bez fázové rekrystalizace - se používá k uvedení kovu do rovnovážnějšího strukturního stavu: odstraní se kalení , sníží se tvrdost, zvýší se plasticita a rázová houževnatost , odstraní se vnitřní pnutí (díky procesům relaxace a rekrystalizace) .
  2. Žíhání 2. druhu se provádí fázovou rekrystalizací: kov se zahřeje na teplotu nad kritickými body , následuje různě dlouhá expozice a následné relativně pomalé ochlazování.

Úplné a částečné žíhání

Izotermické žíhání

U legovaných ocelí se používá izotermické žíhání, které spočívá v zahřátí oblasti přebytečného austenitu nad horním kritickým bodem A3, udržení, ochlazení na teplotu pod dolním kritickým bodem A1, udržení dostatečné pro úplnou přeměnu austenitu na perlit, a ochlazení na pokojovou teplotu.

Difúzní (homogenizační) žíhání

Difúzní žíhání spočívá v zahřátí na teploty daleko přesahující kritické body a dlouhodobé expozici; používá se pro litý materiál, poskytuje rovnovážnou strukturu. Difúzní žíhání vede k dosažení rovnoměrnějších vlastností v celém objemu výrobku a zejména ke zlepšení mechanických vlastností v příčném (vzhledem k válcování) směru. V nezbytných případech, aby se zabránilo oduhličení oceli, se žíhání provádí v ochranných atmosférách. Během difúzního žíhání probíhají následující procesy:

  1. vyrovnání chemického složení do rovnováhy;
  2. rozpuštění přebytečných fází;
  3. separace fází z přesyceného tuhého roztoku  - speciální případ - heterogenizace při homogenizaci , je pozorována u hliníkových slitin obsahujících chrom, zirkonium a skandium;
  4. růst obilí;
  5. tvorba a růst pórů .
Metody provádění difuzního žíhání

Na začátku difúzního žíhání se eutektika s nejnižší teplotou tání (ternární, kvartérní) nejprve rozpustí, poté se zahřejí na dvojitou eutektiku a poté se zahřejí na teplotu metastabilního solidu . Hlavním cílem je zkrátit dobu zpracování. K tomu je potřeba jej zahřát na nejvyšší možnou teplotu. V tomto případě by materiál neměl zažít:

  1. přehřívání  - nadměrný růst zrna,
  2. vyhoření  - oxidace hranic zrn.
Vysokoteplotní difúzní žíhání

Zahřejte na teplotu mezi teplotami metastabilního a stabilního solidu , čímž je materiál předem odsouzen k částečnému roztavení. Pokud je objem tavitelných fází menší než 1 %, pak se tato kapalina později absorbuje a neovlivňuje vlastnosti.

Teplota ohřevu závisí na teplotě tání T n \u003d 0,7-0,8 T pl

Rekrystalizační žíhání

Rekrystalizační žíhání - ohřev na teplotu 100-200 °C nad teplotu rekrystalizace, expozice a následné ochlazení. V důsledku procesu rekrystalizace se odstraní kalení a vlastnosti kovu odpovídají rovnovážnému stavu.

Modrá křehkost

Modrá křehkost  - pokles tažnosti oceli se současným zvýšením pevnosti , pozorovaný při deformaci v teplotním rozsahu, který způsobuje modrý odstín (200-300 °C) [2] .

Viz také

Odkazy

  1. ↑ Pece pro tepelné zpracování oceli . Datum přístupu: 10. července 2011. Archivováno z originálu 17. února 2012.
  2. ↑ Modrá křehkost - ocel - Velká encyklopedie ropy a zemního plynu, článek . Získáno 5. listopadu 2014. Archivováno z originálu 5. listopadu 2014.
 Tepelné zpracování kovů
Obecné pojmy věda o kovu Krystalová buňka fázový diagram Stavový diagram slitin železa a uhlíku
Základní procesy
Související procesy
Cílové vlastnosti kovů