Redistribuce (z ruštiny na remake - udělat znovu, jinak [1] ) je jednou z fází získávání nebo zpracování kovu v železné a neželezné metalurgii . Repartice zahrnují: tavení a lití kovu, lisování, válcování , výrobu trubek a železářství . Podniky, které realizují část celého metalurgického cyklu, se nazývají konverzní podniky [2] .
Redistribuce je podle TSB proces zpracování materiálu, v jehož důsledku se mění jeho chemické složení, fyzikální a mechanické vlastnosti a stav agregace (jak všechny tyto charakteristiky v souhrnu, tak i některé se mohou měnit) [3] .
V BRE je redistribuce fází získávání nebo zpracování kovu, během které dochází ke změnám v jeho chemickém složení, fyzikálních a mechanických vlastnostech a stavu agregace [4] .
Technologickým schématem metalurgického zpracování rudy je sled a optimální podmínky operací (fyzikální a chemické procesy), při kterých je dosahováno nejvyšších technických a ekonomických ukazatelů procesu z hlediska ceny a kvality výsledného kovu. V praxi se používají stovky různých technologických schémat výroby kovů. Základní podstata všech těchto schémat je však stejná – oddělení daného kovu od odpadní horniny a souvisejících prvků. Celý komplex operací zahrnutých v technologických schématech je rozdělen do čtyř etap (přerozdělení), na každé z nich se řeší konkrétní úkol [5] :
Jeviště (přerozdělení) | Popis | |
---|---|---|
jeden | Získání koncentrátu rudy | Mechanické metody ( drcení , mletí , obohacování ) |
2 | Získání "chemického" koncentrátu | Pražení , slinování – rozklad, chlorace, destilace , rozpouštění – srážení, tavení |
3 | Získání hrubého kovu nebo chemické sloučeniny kovu | Chlorace , fluorace, rektifikace, extrakce , sublimace |
čtyři | Získání čistého kovu | Chemické a fyzikální metody čištění |
V metalurgii železa vyniká metalurgické zpracování a druhotné zpracování slitin železa . Metalurgické zpracování zahrnuje výrobu:
V procesu metalurgického zpracování se surové železo přeměňuje na ocel a ta zase na válcované výrobky. Litina, která není určena k dalšímu zpracování, se nazývá slévárna.
V závislosti na charakteristice provozů se rozlišují tři skupiny procesů metalurgické redistribuce:
Ve většině technologických schémat získávání kovů se používají kombinace výše uvedených tří metod. Technologická schémata získávání kovů se ukazují být tím obtížnější, čím nižší je koncentrace tohoto kovu v surovině a čím více nečistot obsahuje, tím blíže jsou fyzikálně-chemické vlastnosti nečistot vlastnostem vytěženého kovu, tím je obsah čistší. K získání kovu nebo jeho chemické sloučeniny je zapotřebí nečistot.
Finálními produkty hutní výroby mohou být čisté kovy, jejich slitiny s jinými prvky, ale i chemické sloučeniny (například oxidy ). Kovy a jejich slitiny se v tomto případě získávají ve většině případů ve formě taveniny, která se nalévá do ingotů různých velikostí a tvarů . Žáruvzdorné kovy se však získávají ve formě prášků nebo porézní hmoty - houby, které se převádějí na kompaktní vzorky buď pomocí obloukového tavení nebo tavení elektronovým paprskem , nebo práškovou metalurgií [6] .
Historicky prvním přerozdělovacím procesem bylo přerozdělování květníků , kdy se surové železo přeměňovalo na tvárné železo v květárně pomocí dřevěného uhlí a strusky . V kovárně docházelo k oxidaci železných nečistot - uhlíku , křemíku a manganu - což dalo železu kujnost [7] .
![]() |
---|
Hutnictví | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Obecné pojmy Kovy Slitina Hutní přerozdělování Železárny a ocelárny Hutní komplex Hutník Historie výroby a použití železa | |||||||||||||
Průmyslová odvětví |
| ||||||||||||
Základní procesy |
| ||||||||||||
Hlavní jednotky |
| ||||||||||||
Hlavní produkty a materiály |
| ||||||||||||
Vědní obory |
| ||||||||||||
jiný | |||||||||||||
Metalurgie podle zemí Rusko Ukrajina Kazachstán USA Indie Čína Japonsko Německo |