| Revdinsky hardware a metalurgický závod | |
|---|---|
| Rok založení | 1734 |
| Bývalá jména | Revdinsky tavící a železářský závod |
| Zakladatelé | Děmidov A.N. |
| Umístění | Revda |
| Průmysl | metalurgie železa |
| produkty | železo , litina , železářství |
Revdinsky železářství a metalurgický závod - metalurgický závod založený Akinfiyem Demidovem , působící od roku 1734 ve městě Revda , Sverdlovská oblast .
Závod se nachází na břehu řeky Revda , přítoku řeky Chusovaya [1] [2] .
V letech 1925-1930 byl závod v koncesi od akciové společnosti Lena Goldfields Ltd. Koncem 20. let byly v závodě zprovozněny kreslírny a hřebíky, drátěná zinkovna [1] .
V roce 1941 byla spuštěna šroubárna, v roce 1943 byla postavena nová otevřená výheň, zavedena výroba šroubů a nýtů. V roce 1941 se výroba ostnatého drátu zvýšila 50krát, zvýšila se výroba řetězů a závlaček. V letech 1941-1945 závod vyráběl produkty pro letectví, tankový průmysl, nábojnice pro „Kaťuše“ [1] .
V roce 1949 byla otevřena nová ocelárna, v roce 1951 galvanovna a v roce 1953 hřebíkárna. V roce 1956 bylo mechanizováno a automatizováno hydraulické odstraňování okují, režim ohřevu ingotů, doprava drátěného drátu (hákový dopravník), provoz navíječky ve válcovně. V letech 1973-1974 se kapacita otevřených pecí zvýšila ze 70 na 185 tun. V letech 1950-1970 byla uvedena do provozu slévárna a strojní opravna, elektrotechnická dílna, centrální parní kotelna, hlavní snižovací rozvodna a tepelné celky byly převedeny na vytápění zemním plynem. Poprvé v zemi byly vytvořeny a představeny prefabrikované zápustky, které zvýšily produktivitu tažen, prodloužily životnost nástrojů a snížily náklady na energii. V ocelárně se používá navíjení drátu pomocí rozebíratelných cívek, nakládání hotových výrobků do železničních vozů je mechanizováno [1] .
V letech 1970–1980 byla uvedena do provozu zařízení na recyklaci vody s úpravnami o kapacitě 94,0 tisíc metrů krychlových, což umožnilo přechod na uzavřený systém recyklace vody, vitriolovnu, garáž pro 50 aut, kompresorovou stanici, hlavní snižovací rozvodna 110/6 kW, centrální laboratorní automatizace a mechanizace, byla rekonstruována kotelna s chemickou úpravou vody [1] .
V letech 1980–1990 byly v otevřené výhni spuštěny nové ocelové licí vozíky a pánve zvýšené kapacity, plnicí stroje o nosnosti 5 tun. Otevřená nístějová dílna jako jedna z prvních v SSSR aplikovala novou technologii svařování nístějů otevřených pecí mletým magnezitovým práškem. Spolu s Uralským výzkumným ústavem železných kovů závod vyvinul technologii pro odlévání forem s hořčíkovou modifikací litiny. V ocelárně je zavedena technologie tažení ocelového drátu s tlakovým mazáním a spuštěny prefabrikované zápustky pracující v režimu hydrodynamického tření. Licence na výrobu drátu podle technologie závodu byla prodána do Maďarska . Každý pátý šroub vyrobený v SSSR byl vyroben v Revdě [1] .
Bylo spuštěno 45 nových tažnic firmy Sket, 139 hřebíkovaček, 36 strojů na výrobu šroubů, 11 síťovacích strojů, 2 linky na výrobu řetězů. Ve šroubárně byla spuštěna linka na galvanické pokovování kulturních a domácích produktů (ALG128), v hřebíkovně byly instalovány automatické linky na balicí kování od řecké firmy Lamias, výrobky s difuzním zinkovým povlakem a dráty s brilantním zinkovým povlakem byly vyrobeny. Byla zahájena technologie nauhličování kovu v otevřené peci s použitím vstřikovací jednotky firmy Velco. Byla zahájena výroba na otevřeném ohni s roční kapacitou 148,0 tis. tun oceli, válcovací výroba pro výrobu válcovaného drátu o průměru 6,5 mm - 112 tis. tun [1] .
V roce 2001 vznikl v důsledku sloučení Revdinského s Nižně-Serginským metalurgickým závodem Nižněserginský železářský a metalurgický závod [3] .
V roce 2000 měl závod následující technologické vybavení [1] :
Výstupní produkty: svařovací drát, legovaný svařovací drát, pro vyztužování železobetonových konstrukcí, pro nadzemní komunikační vedení, pro pancéřování elektrických vodičů a kabelů, poměděný, potisk, pro všeobecné použití. Hřebíky : stavební, břidlice , kontejner, střešní krytina, střešní krytina, kulaté, dokončovací a lisovací, kostylkovye. Kování: šrouby, šrouby se zápustnou, půlkulatou a půlkulatou hlavou, šrouby s půlkulatou hlavou a knírem, řetězy, pletivo, držáky [1] .
Hlavní odběratelé: elektrodárny, strojírenské závody, stavební organizace, továrny na výrobu železobetonových výrobků, výrobci nábytku [1] .