Brusný papír [1] (brusný papír, brusný papír , brusný papír, brusný/brusný papír) je pružný brusný materiál skládající se z textilního nebo papírového podkladu potaženého vrstvou brusného zrna (prášku) .
Určeno pro ruční i strojní opracování povrchů různých materiálů (kov, dřevo, sklo, plast) - odstranění starého nátěru, příprava povrchu pro základní nátěr a nátěr, broušení lakovaných povrchů a další podobné práce. Odkazuje na pomocné materiály .
První zmínky o brusném papíru pocházejí ze 13. století, kdy se v Číně vyráběl z rozemletých skořápek, semen a písku nanášeného na pergamen pomocí přírodního lepidla.
U některých národů se jako brusná kůže používaly sušené kůže různých ryb až po žraločí kůži .
Moderní brusný papír vynalezl Angličan John Oakey, zakladatel firmy John Oakey and Sons, výrobce brusného papíru a dalších brusných materiálů.
Jako učeň v dílně na hudební nástroje začal vyrábět své první výrobky lepením písku a broušeného skla na papír. Po zdokonalení technologie pro hromadnou výrobu založil v roce 1833 podnik ve Walworthu (Londýn) a poté jej přestěhoval na Westminster Bridge Road, kde na místě bývalého sirotčince postavil továrnu, jejíž budova se tehdy jmenovala Wellington. Mills (Wellington Mills). Dodnes se nedochoval.
Společnost Okay postupně vyvinula suché a mokré brusné papíry a řadu brusných materiálů včetně krému na boty, čističe nádobí, lesku na nábytek a lesku na nože (patentováno společností Wellington Knife Polish).
Přísně vzato, přírodní smirek , přírodní materiál, který je směsí korundu a magnetitu , se při výrobě moderních brusných materiálů téměř vůbec nepoužívá. Nejčastěji se pro výrobu brusných materiálů na bázi papíru nebo tkaniny používá uměle získaný oxid hlinitý (elektrokorund) nebo karbid křemíku (karborundum), méně běžně se používají další brusiva - granát, syntetický diamant , elbor (borazon).
Zrnitost je nejdůležitější vlastností brusného papíru. V závislosti na účelu (hrubá předúprava, broušení, leštění) může být velikost zrna od 1 mm nebo více (nejhrubší práce) do 3-5 mikronů (nejjemnější leštění).
Nejběžnějším standardem na světě je FEPA, aka ISO 6344 , stejný standard byl přijat v Rusku v roce 2005 (GOST R 52381-2005). Podle této normy se zrnitost mlecích prášků označuje písmenem P a číslem od 12 do 2500 (například P40, P180), přičemž čím vyšší číslo, tím menší zrnitost (číslo udává počet stínění drátů na palec).
Na území bývalého SSSR se také používá označení podle aktuální GOST 3647-80 Brusné materiály. Klasifikace. Velikost zrna a složení zrna , podle kterého číslo udává minimální velikost zrna v desítkách mikronů, poté se přidá „-H“ (například 10-H, 5-H). U nejjemnějšího brusného papíru číslo udává velikost zrna v mikronech, před kterým je písmeno M (zkratka pro micro) (například M40, tento brusný papír se často nazývá[ kdo? ] "nula").
V některých zemích existují jiná označení, například podle normy ANSI v USA a Kanadě, podle normy JIS v Japonsku, podle normy GB2478 v Číně.
Účel | Označení podle GOST 3647-80 | Značení dle ISO 6344 | Velikost zrna, mikrony | |
---|---|---|---|---|
Hrubozrnný | ||||
Velmi hrubá práce | 80-N | P22 | 800-1000 | |
63-N | P24 | 630-800 | ||
50-N | P36 | 500-630 | ||
hrubá práce | ||||
40-N | P40 | 400-500 | ||
32-N | P46 | 315-400 | ||
25-N | P60 | 250-315 | ||
Primární broušení | 20-N | P80 | 200-250 | |
16-N | P90 | 160-200 | ||
12-N | P100 | 125-160 | ||
10-N | P120 | 100-125 | ||
Finální broušení měkkých dřevin, stará barva na lakování | 8-N | P150 | 80-100 | |
6-N | P180 (P 220) | 63-80 | ||
Jemnozrnné | ||||
Konečné broušení tvrdých dřev, broušení mezi nátěry | 5-N, M63 | P240 | 50-63 | |
4-N, M50 | P280 | 40-50 | ||
Leštění finálních nátěrů, broušení mezi nátěry, mokré broušení | M40\N-3 | P400 | 28-40 | |
M28\N-2 | P600 | 20-28 | ||
Broušení kovů, plastů, keramiky, mokré broušení | M20\N-1 | P1000 | 14-20 | |
Ještě jemnější broušení, leštění | M14 | P1200 | 10-14 | |
М10/Н-0 | P1500 | 7-10 | ||
M7\N-01 | P2000 | 5-7 | ||
M5\H-00 | P2500 | 3-5 |
Například brusný papír [1]
L 1 E 620×50 P2 15A 25-N M A GOST 6456-82 622 |
---|
kde:
Brusivo na bázi papíru
Podkladový papír musí být velmi pevný, aby vydržel mechanické namáhání. Je klasifikován v závislosti na hustotě (g / m2) a označen barevnými písmeny. Tato klasifikace byla přijata (podle FEPA).
Papír může být vodotěsný nebo obyčejný. Věnujte pozornost štítku výrobce. Voděodolnost brusného papíru je dána také typem pojiva.
Výhody papírové základny:
- nízké náklady;
- během provozu nedochází k žádnému prodloužení základny;
— povrch umožňuje nanášení nejmenších frakcí brusného materiálu.
nedostatky:
- nízká pevnost a odolnost proti opotřebení;
- neodolný vůči vodě (voděodolný papírový podklad se používá zpravidla pouze pro ruční zpracování).
Brusiva na látkové bázi
Nejčastěji se jako základ pro brusné materiály používá bavlna a polyester. Tkaniny jsou impregnovány polyesterovou pryskyřicí, aby byly odolnější a voděodolnější. Hlavními vlastnostmi tkanin jsou elasticita a pevnost v tahu.
Tkanina třídy J se používá pro dokončovací broušení hran a profilů. Látka X se obvykle používá pro špinavou těžkou práci. Typy W a Y se používají tam, kde je požadována zvýšená pevnost pásu - při průmyslovém broušení panelů. Při výběru plátěného pásu vždy volte typ tak tvrdý, jak to operace broušení a tvar ošetřovaného povrchu dovolí. Tuhost podkladu nejčastěji přímo koreluje s životností pásky.
Výhody látkové základny:
— vysoká pevnost a odolnost proti opotřebení;
- voděodolnost.
nedostatky:
- relativně vysoké náklady;
- tažnost při práci (v závislosti na druhu tkaniny a charakteru zpracování).
Pro výrobu některých brusných materiálů se používají kombinované podklady (tkanina lepená papírem) s různými vlastnostmi.
Fiber base je speciální typ základny určený pro výrobu vláknitých kotoučů. Vlákno se získává úpravou celulózy chloridem zinečnatým, výsledkem je zcela nový, tvrdý a hustý produkt. Základ není voděodolný, aktivně absorbuje vlhkost.
Klasifikace brusných kůží podle druhu použití brusiva (náplně)
Otevřený a polootevřený povlak: zrna pokrývají 40 až 60 % základního povrchu. Takový nátěr je vhodný pro zpracování sypkých, měkkých materiálů - měkkých, pryskyřičných dřev, tmelových povrchů apod. Otevřený typ náplně zabraňuje ucpávání mezer mezi zrny odpadem z broušení a tvorbě hrudek na brusném povrchu.
Uzavřený nebo souvislý nátěr: brusná zrna pokrývají celý povrch podkladu. Pevná brusiva jsou účinnější při broušení tvrdých materiálů (kovy, tvrdé dřevo).
Při výrobě brusného papíru se používají následující způsoby nanášení brusiva.
Mechanické. Brusná zrna působením gravitace dopadají na hlavní vazebnou vrstvu nosného materiálu, umístěnou náhodně. Méně agresivní jsou brusné materiály, které jsou vyráběny mechanickým způsobem nanášení zrna.
Depozice zrna v elektrostatickém poli. Záporně nabitá brusná zrna v elektrostatickém poli jsou přitahována k hlavní spojovací vrstvě nosné základny. Působením elektrostatického pole jsou zrna vtlačena do adhezivní základny, umístěné vertikálně, špičkou dolů. Abrazivní materiály, které využívají metodu nanášení zrna v elektrostatickém poli, jsou agresivnější a umožňují odebírat více materiálu se stejnou námahou.
Pojiva
Pro výrobu brusného papíru se používají pojiva různých typů a značek. Typ pojiva je rozhodující pro pevnost a způsob fungování brusného nástroje. Úkolem pojiva je držet brusné zrno na podložce a odvádět teplo ze zrna během provozu. V tomto případě by pevnost fixace zrna v pojivu měla převyšovat pevnost brusného zrna. Tuhost nebo elasticita brusného papíru a jeho voděodolnost navíc do značné míry závisí na typu pojiva. Do pojivové kompozice lze také přidat speciální složky, které dodávají brusnému papíru určité vlastnosti, jako je antistatický nebo antistatický.
Některé typy syntetických pojiv:
— fenolformaldehydové a močovinoformaldehydové pryskyřice
- na bázi laku
- na bázi epoxidových pryskyřic
Z přírodních pojiv má největší využití kožní lepidlo . Brusný papír s ním nemá voděodolné vlastnosti a není vhodný pro mokré broušení.
kvalita ruční práce s kontrolou tlaku je kombinována se zvýšením produktivity práce
Základem pro houbičky je pěnový polyuretan . Používají se k ručnímu broušení ploch složitého tvaru, s prohlubněmi, drážkami, zaoblenými díly. Tvrdé hrany houbičky dokonale obrousí vnitřní rohy. Nejvhodnější pro broušení dřevěných výrobků, MDF. Hrubé a středně zrnité houby připravují povrchy pro základní nátěr. Jemnozrnné houbičky se používají k broušení primerů, slouží k mezibroušení lakovaných povrchů.
Podle druhu nanášení brusného materiálu mohou být houbičky jednostranné, dvoustranné a čtyřstranné.
Ve srovnání s brusným papírem je houba odolnější , protože jej lze omýt z brusných produktů a znovu použít.
Brusná síťka je síťovina ze skleněných vláken s abrazivem naneseným na obou stranách. Nejčastěji používaným brusivem je karbid křemíku.
Pro dosažení nejlepšího výsledku a pro úsporu rukou je brusný papír upevněn na brusném bloku (brusném talíři). Můžete použít ruční mlýnky (mletá struhadla) se zámky nebo s držákem na teleskopickou tyč. Takové struhadlo je vybaveno těsněním z elastického materiálu, které zajišťuje přiléhavost brusného listu k ošetřovanému povrchu a rovnoměrnější přítlak na ošetřovaný povrch.
Brusný papír slouží jako nástroj pro následující nástroje:
Slovníky a encyklopedie |
---|