Metalizace je způsob úpravy povrchových vlastností výrobku nanesením vrstvy kovu na jeho povrch . Pokovování podléhají jak nekovové povrchy ( sklo , beton , plast ), tak kovové povrchy. V druhém případě se pokovením nanáší jiný materiál, například tvrdší nebo korozivzdorný ( chromování , zinkování , hliníkování ). Často se nazývá "metalizace" - nástřik kovů metodami žárového nástřiku.
Podle použitého materiálu se rozlišuje hliníkování , zinkování , chromování atd.
Mezi způsoby pokovování, žárového nástřiku , studeného plynového dynamického nástřiku , horkého hliníkování a zinkování , plátování , galvanického pokovování , lze zaznamenat proces PVD . stejně jako vakuové nanášení.
Díl vyrobený z ABS plastu je nejprve podroben mechanickému abrazivnímu ošetření, poté chemickému odmaštění v alkalických nebo povrchově aktivních roztocích a následně chemicky leptán např. ponořením do roztoku kyseliny sírové a chromové . Naleptaný povrch se aktivuje ponořením nejprve do roztoku chloridu cínatého a poté do roztoku chloridu palladnatého . Povrch je poté elektrolyticky pokoven mědí nebo niklem .
V roce 1835 objevil Justus Liebig metodu potahování skla kovovým stříbrem , která umožňuje označit skleněné zrcadlo jako jeden z prvních pokovených předmětů. Metalizace jiných nekovových předmětů se začala aktivně rozvíjet po objevu ABS plastu .