Nástrojová ocel

Aktuální verze stránky ještě nebyla zkontrolována zkušenými přispěvateli a může se výrazně lišit od verze recenzované 1. července 2022; kontroly vyžadují 2 úpravy .
Nástrojová ocel
Fáze slitin železa a uhlíku
  1. Ferit ( pevný roztok intersticiálního C v α - železe s tělesně centrovanou kubickou mřížkou)
  2. Austenit ( tuhý roztok intersticiálního C v γ - železe s plošně centrovanou kubickou mřížkou)
  3. Cementit (karbid železa; metastabilní fáze s vysokým obsahem uhlíku Fe 3 C)
  4. Grafitová stabilní fáze s vysokým obsahem uhlíku
Struktury železo-uhlíkových slitin
  1. Ledeburit ( eutektická směs krystalů cementitu a austenitu, která se ochlazením mění na perlit)
  2. Martenzit (vysoce přesycený pevný roztok uhlíku v α - železe s na tělo centrovanou tetragonální mřížkou)
  3. Perlit ( eutektoidní směs skládající se z tenkých střídajících se lamel feritu a cementitu)
  4. Sorbitol (dispergovaný perlit)
  5. Troostite (vysoce rozptýlený perlit)
  6. Bainit (zastaralé: jehlicovitý troostit) je ultrajemná směs nízkouhlíkových krystalů martenzitu a karbidů železa
Staňte se
  1. Konstrukční ocel (až 0,8 % C )
  2. Ocel s vysokým obsahem uhlíku (až ~2% C ): nástroj , matrice , pružina , vysoká rychlost
  3. Nerezová ocel ( legovaná chromem )
  4. Tepelně odolná ocel
  5. žáruvzdorná ocel
  6. vysokopevnostní oceli
litina
  1. Bílá litina (křehká, obsahuje ledeburit a neobsahuje grafit)
  2. Šedá litina ( grafit ve formě desek)
  3. Tvárná litina (vločkový grafit)
  4. Tvárná litina (grafit ve formě kuliček)
  5. Poloviční litina (obsahuje jak grafit, tak ledeburit)

Nástrojová uhlíková ocel  - ocel s obsahem uhlíku 0,7 % a více. Tato ocel se vyznačuje vysokou tvrdostí a pevností (po konečném tepelném zpracování) a používá se k výrobě nástrojů. Vyrobeno v souladu s GOST 1435-99 [1] následujících jakostí: U7; U8; U8G; U9; U10; U11; U12; U7A; U8A; U8GA; U9A; U10A; U11A; U12A. Norma platí pro uhlíkové nástroje válcované za tepla, kované, kalibrované oceli, stříbrné .

Nástrojová uhlíková ocel se dělí na vysoce kvalitní a vysoce kvalitní. Obsah síry a fosforu ve vysoce kvalitní nástrojové oceli je 0,03% a 0,035%, ve vysoce kvalitní - 0,02% a 0,03%. Do skupiny jakostních ocelí patří třídy ocelí bez písmene A (na konci označení), skupina jakostních ocelí s nízkým obsahem síry a fosforu, ale i škodlivých příměsí jiných prvků - třídy ocelí s písmenem A. Písmena a čísla v označení těchto jakostí oceli znamenají: Y - uhlík, za ním následující číslice - průměrný obsah uhlíku v desetinách procenta, G - vysoký obsah manganu , A - vysoká kvalita.

Výhodou uhlíkových nástrojových ocelí je především jejich nízká cena a poměrně vysoká tvrdost oproti jiným nástrojovým ocelím. Mezi nevýhody patří nízká odolnost proti opotřebení a nízká tepelná odolnost  - při zahřátí řezné hrany nástroje nad 250-300 °C dochází ke kalení se ztrátou tvrdosti.

Vyrábí se ve formě tyčí kruhového, čtvercového a šestihranného průřezu, svitků drátu, plechů, pásků.

Klasifikace nástrojových ocelí

Kromě nelegované uhlíkové oceli patří mezi nástrojové oceli:

Aplikace uhlíkové nástrojové oceli

Podle účelu se nástrojová ocel dělí na řeznou nástrojovou ocel, měřicí nástrojovou ocel a zápustkovou ocel. Slinuté tvrdé slitiny jsou zařazeny do samostatné skupiny. [2]

  1. U7, U7A Pro dřevoobráběcí nástroje: sekery , sekáčky , dláta , dláta ; pneumatické nářadí malých rozměrů: dláta , lisy, úderníky; kovací zápustky; jehlový drát; montážní a montážní nářadí: kladiva , perlíky , protihroty , šroubováky , kombinované kleště , jehlové kleště , boční řezáky , háčky na ryby atd.
  2. U8, U8A, U8G, U8GA, U9, U9A Pro výrobu nástrojů, které pracují v podmínkách, které nezpůsobují zahřívání ostří a dřevoobrábění : frézy , záhlubníky , výkovky, sekery, dláta, dláta, podélné a kotoučové pily ; rýhovací válce , desky a tyče pro tlakové licí formy ze slitin cínu a olova . Pro montážní a montážní nářadí: krimpovací kleště na nýty , děrovačky , protihroty, šroubováky, kombinované kleště, jehlové kleště, boční řezáky. Pro ráže jednoduchého tvaru a snížených tříd přesnosti; za studena válcovaný tepelně zpracovaný pás o tloušťce 2,5 až 0,02 mm, určený pro výrobu plochých a točených pružin a pružinových dílů složité konfigurace, ventilů, sond, jazýčků , lamel štípacích nožů, konstrukčních drobných dílů včetně hodinek , atd.
  3. U10A, U12A Pro jádra.
  4. U10, U10A Pro jehlový drát.
  5. U10, U10A, U11, U11A Pro výrobu nástrojů pracujících v podmínkách, které nezpůsobují zahřívání břitu; zpracování dřeva: ruční příčné a tesařské pily, strojní tesařské pily, spirálové vrtačky ; raznice pro ražení za studena (tažení, pěchování, ořezávání a děrování) malých rozměrů a bez ostrých přechodů v průřezu; ráže jednoduchého tvaru a redukovaných tříd přesnosti; rýhovací válečky, pilníky, kovové škrabky atd. Na pilníky , škrabky za studena válcované tepelně zpracované pásky o tloušťce 2,5 až 0,02 mm, určené k výrobě plochých a točených pružin a pružinových dílů složité konfigurace, ventilů, sond , rákosí, lamely štípacích nožů, konstrukční drobné díly včetně hodinek atd.
  6. U12, U12A Pro ruční závitníky , pilníky , kovové škrabky ; raznice pro ražení za studena, ořezávání a děrování malých rozměrů a bez ostrých přechodů v průřezu, razníky a raznice za studena malých rozměrů, ráže jednoduchého tvaru a snížené třídy přesnosti .
  7. U13, U13A Pro nástroje se zvýšenou odolností proti opotřebení při středních a významných měrných tlacích (bez ohřevu břitu); pilníky, žiletky a nože, ostré chirurgické nástroje , škrabky, rycí nástroje .

Poznámky

  1. ↑ GOST 1435-99 . Staženo 18. 5. 2017. Archivováno z originálu 18. 5. 2017.
  2. ↑ Berezkov B. N., Arkhipov A. V. Konstrukční materiály. Část 1. Oceli a slitiny . - Samara: SGAU, 2001. - S. 9. - 16 s.