| Litografie mapovače | |
|---|---|
| Typ | korporace |
| Základna | 2000 |
| zrušeno | 2018 |
| Důvod zrušení | Bankrot |
| Nástupce | OOO Mapper |
| Zakladatelé | Pieter Kruit, Bert Jan Kampherbeek, Marco Wieland |
| Umístění | Delft , Nizozemsko |
| Klíčové postavy | Bert Jan Kampherbeek (CEO), Marco Wieland (CTO), Guido de Boer (COO) |
| Průmysl | Zařízení pro výrobu mikroelektroniky |
| produkty | Bezmasková elektronová litografie |
| Počet zaměstnanců | 200 (2012) |
| webová stránka | mapperlithography.com Nástupce: mapperllc.ru |
Mapper Lithography je holandská společnost, která vyvíjí bezmaskové vícepaprskové elektronové litografické stroje pro polovodičový průmysl.
Mapper se nachází v Delftu , poblíž Delft University of Technology (TU Delft), která je jedním z akcionářů společnosti.
Tradiční fotolitografie pro výrobu polovodičových destiček využívá sadu masek, z nichž je obraz promítán speciálními instalacemi - steppery na polovodičovou destičku potaženou fotorezistem . Instalace elektronové litografie jsou schopny vytvářet podobné struktury na deskách bez použití masek [1] . Používají tisíce paralelních elektronových paprsků (model Matrix 1.1 - asi 1,3 tisíce, Matrix 10,10 - 13,3 tisíce). Jeden paprsek z výkonného zdroje (5 keV) je rozdělen do mnoha paprsků, které jsou následně řízeny pomocí elektrostatických čoček vyrobených pomocí technologie MEMS [2] .
Způsob ovládání paprsku je podobný provozu katodových trubic v CRT displejích nebo osciloskopech .
Od roku 2009 Mapper Lithography propaguje vícepaprskovou bezmaskovou elektronovou litografii ve spolupráci s CEA-Leti ( anglicky ) Institutem ( Grenoble ) v rámci společného projektu IMAGINE [3] .
Experimentální nastavení Mapper Lithography ( Pre-alpha , 110 paprsků 5 keV, 2x2 µm 2 na paprsek [4] ) byla testována v TSMC v roce 2008 [2] . Rozlišení bylo asi 45 nm, s možným upgradem na 32 nm v následujících litografiích [2] . Po zvýšení počtu paprsků na 13 tisíc je možné dosáhnout produktivity 10 desek o průměru 300 mm za hodinu [2] .
Pro dosažení adekvátních rychlostí litografie pro hromadnou výrobu se navrhuje vytvořit shlukovou litografii s celkovou produktivitou 100 desek za hodinu. Deset modulů [2] [5] bude nainstalováno jako součást clusteru .
Z technologických problémů: je vyžadován extrémně intenzivní zdroj elektronů (asi 10 7 A/m 2 Sr 2 V), přenos masky do řídicí matrice MEMS musí probíhat při nejvyšších rychlostech (celkem - až 10 TB/s , každý kanál je asi 7,5 Gb/c) [2]
Dne 23. srpna 2012 Rusnano oznámil investici ve výši 40 milionů eur do Mapper Lithograpy [6] [7] . S využitím dalších 40 milionů eur získaných ve stejnou dobu z jiných zdrojů bude Mapper schopen postavit nový závod na montáž litografií v Delftu. Jeho kapacita bude až 20 jednotek ročně.
Plánovalo se také otevření v Rusku (v Petrohradě [8] ) výroby jedné z klíčových částí litografií - elektronově optického systému založeného na technologii MEMS .
V červenci 2014 byl v Moskvě na území moskevské Technopole otevřen závod na výrobu jedné z vědecky nejnáročnějších a centrálních komponent bezmaskových litografií, prvků elektronické optiky na bázi MEMS (mikroelektromechanické systémy) [9] . V roce 2014 byla zahájena výroba spacerů, v říjnu 2014 byly vyrobeny první křemíkové elektronické čočky, v roce 2015 byl rozšířen sortiment vyráběných křemíkových čoček a začalo se odlaďování technologického postupu výroby prvků s řídícími elektrodami.
Společnost byla prohlášena za úpadek dne 28. prosince 2018. Vývoj, duševní práva byly odkoupeny společností ASML.
Ruská divize Mapper nezkrachovala, po krachu hlavní společnosti LLC Mapper Rusnano kompletně odkoupila [10] .