Mlýn
Mlýn je podnik, který zpracovává obilí na mouku . Technologie mletí mouky prošla dlouhou cestou od primitivních nástrojů primitivního člověka k moderním mechanizovaným mlýnům na mouku . Nejstaršími nástroji k mletí obilí byly struhadlo na obilí a hmoždíř, dále mlýnské kameny (viz. Souprava mlýnských kamenů ), uváděné do pohybu ručně. S rozvojem techniky se ve vodních mlýnech začala používat vodní kola . Ve středověku se začaly stavět větrné mlýny , jejichž mlecím zařízením byly nadále mlýnské kameny. S vylepšením jejich designu se zlepšilo i zpracování obilí. Vývoj a zdokonalení mlýnů na mouku značně usnadnil vynález parního stroje . Na počátku 19. století se objevily mlýny na parní pohon.
Výrobní proces
Dodávka obilí
V moderních mlýnech se příjem obilí ze silniční, železniční a vodní dopravy provádí mechanickými a pneumatickými zařízeními . Zrno se do elevátoru umísťuje s ohledem na jeho druh (tvrdá pšenice, měkká pšenice, žito, oves), jakostní ukazatele ( vlhkost , lepek , sklovitost ); také pro pšeničné zrno existuje rozdělení do zrnových tříd (nejvyšší, první, druhá, třetí, čtvrtá, pátá třída, jemnozrnná). Obilí napadené obilnými škůdci se skladuje odděleně.
Příprava zrna
Příprava zrna k mletí se provádí v oddělení čištění obilí. Zahrnuje: čištění obilné hmoty od nečistot pomocí separátorů , trier a magnetických zařízení; čištění povrchu zrna suchou cestou na odmašťovacích strojích nebo za mokra - v pračkách; úprava zrna , tj. jeho zpracování vodou a teplem, a míchání druhů zrn samostatně připravených k mletí na mlecí vsázku. Přestože obilí pochází vždy v různé kvalitě z různých oborů, mouka musí být přísně definované jakosti. Díky tomu je míchání mlecí dávky zrn různých odrůd docela výzvou. Příliš kvalitní mouka (podle některých ukazatelů kvality zrna ) není vhodná pro výrobu některých druhů pečiva a naopak skončí pokus upéct chléb z mouky nízké (podle některých ukazatelů) kvality. neméně žalostně.
Zpracování obilí
V oddělení mletí prochází zrno při mletí odrůd 3 hlavními operacemi: primární drcení , tzv. trhací proces; obohacení získaných zrn; jemné mletí obohacených zrn na mouku. Zrno se drtí na válečkových strojích, se kterými spolupracují prosévací stroje - prosévačky , které třídí produkty mletí zrna podle velikosti a do určité míry i podle kvality . Ze zrn se po jejich obohacení a rozemletí na skupině válečkových strojů získá jemnější produkt - dunst , který se následně mele na mouku. Tento způsob mletí poskytuje možnost extrahovat ze zrna maximální množství endospermu zbaveného slupek ve formě mouky. Vzniklou mouku v pytlovacím oddělení stroj sype do pytlů a automaticky je váží. Do výrobního procesu je zapojeno až 30 typů různých strojů a obilí v podniku střední kapacity urazí vzdálenost 5 km od okamžiku, kdy je přijato do výtahu , do okamžiku, kdy je uvolněno ve formě mouky z pytlový úsek.
Charakteristika
Moderní mlýny se vyznačují vysokým poměrem výkonu a hmotnosti (8-10 kW na výrobního pracovníka ). Výrobní proces je mechanizovaný a kontinuální. Celková spotřeba energie v mlýnech na mouku dosahuje desítek milionů kWh ročně; například mlýn, který mele 800 tun pšenice denně na vysoce kvalitní mouku , s výtahem o kapacitě 100 tisíc tun obilí a pneumatickým zařízením pro vykládání obilí z člunů , spotřebuje ročně asi 25 milionů kWh energie při běžném provozu. Moderní mlýny jsou vybaveny plně pneumatickou dopravou pro přesun obilí a meziproduktů. Klasická postava mlynáře v moukou posypaném oblečení je minulostí. Důvodem je nejen touha šetřit moukou a udržovat čistotu. U prvních průmyslových mlýnů mohlo za nešťastných okolností dojít k tzv. objemové explozi . V moderních mlýnech (i přes téměř úplnou absenci moučného prachu ve vzduchu) se používá pouze zařízení v nevýbušném provedení.
 Slovníky a encyklopedie |
|
|---|---|
| V bibliografických katalozích |