Průmyslová automatizace je obecný název pro řadu mechanických, elektrických, pneumatických , hydraulických a elektronických zařízení používaných k automatizaci technologických procesů, diskrétních, kontinuálních a hybridních průmyslových odvětvích - tepelné elektrárny , dopravníky , obráběcí stroje s číslicovým řízením , průmyslové roboty , budovy , dále vozidla a dopravní infrastruktura, logistické .
Systém musí být stabilní a musí mít rezervu stability , dobu trvání přechodového procesu (doba regulace), dynamický překmit (překmit, σ = (U max - U set )/U set ), statickou chybu, energii (typ výkonu, spotřeba energie) ukazatele spolehlivosti (doba do poruchy, doba provozuschopnosti).
Podpora rozšířených teplotních rozsahů (protože velké množství zařízení pracuje venku nebo v nevytápěných místnostech či skříních).
Rozlišují se následující teplotní rozsahy:
Speciální technologie výroby mikroobvodů - v průmyslových mikrokontrolérech zpravidla není vítáno použití ventilátorů (na procesorech, napájecích zdrojích), protože jakékoli pohyblivé části jsou nejméně spolehlivými částmi produktu, proto musí být všechny mikroobvody chlazeny kvůli přirozenému cirkulace vzduchu (konvekce). K tomu jsou vyrobeny speciální technologií, která dokáže výrazně snížit spotřebu elektrické energie.
Odolnost proti vibracím – zařízení průmyslové automatizace musí být odolná jak vůči stálým vibračním účinkům, tak vůči jednotlivým otřesům.
Odolnost proti rušení a snímání - všechny elektrické obvody musí být odolné vůči vlivům elektromagnetických polí.
Po vyrobení elektronického zařízení, aby jej bylo možné používat v zařízeních se specifickými požadavky, jej výrobce může otestovat různými metodami, aby potvrdil jeho vlastnosti. Náklady na certifikaci jsou značné a v průměru dosahují 50 % nákladů na produkt pro zákazníka.
K použití jsou vyžadovány samostatné certifikáty: