Inkoustové zařízení

Aktuální verze stránky ještě nebyla zkontrolována zkušenými přispěvateli a může se výrazně lišit od verze recenzované 6. srpna 2021; ověření vyžaduje 1 úpravu .

Abrazivní tryskací stroj je určen k čištění povrchů odlitků, kovových povrchů, fasád budov atd. před lakováním proudem stlačeného vzduchu se suspendovanými abrazivními částicemi. Inkoustová zařízení jsou známá pod různými názvy: instalace, nádrž, generátor tlaku, nádrž atd. Stroj je řízen operátorem abrazivního tryskání (abrazivní tryskač) [1] . Tlakový tryskací stroj je kovová nádrž pracující pod vysokým tlakem. Do ní se nalije abrazivo nezbytné pro práci. Ve spodní části zařízení se mísí proud stlačeného vzduchu vycházející z kompresoru a abraziva . Směs abraziva a vzduchu hadicí se vysokou rychlostí řítí tryskou na čištěný povrch a čistí jej od rzi, vodního kamene, produktů koroze a starých nátěrů. Konstrukce zařízení pro abrazivní tryskání musí odpovídat požadavkům Gostekhnadzoru pro tlaková zařízení.

Jak to funguje

Abrazivo za působení gravitace a tlaku vzduchu vstupující do nádrže abrazivního tryskacího stroje je přiváděno pod tlakem do vzduchového potrubí přes dávkovací ventil a vysokou rychlostí a je vyhazováno z trysky na povrch, který má být čištěn, přičemž odstraňuje povrchovou vrstvu z něj (obvykle je třeba odstranit vodní kámen, rez , starý nátěr) a další nečistoty). Pro zajištění bezpečného a účinného procesu abrazivního tryskání musí být zařízení vybaveno zařízením pro dálkové ovládání. Většina tryskových strojů je navržena pro provozní tlaky mezi 8,8 a 10 bary. Nepřekračujte provozní tlak - tryskací zařízení pod tlakem může způsobit vážné zranění nebo smrt.

Rozsah

Abrazivní tryskání kovových konstrukcí a konstrukcí, betonových povrchů. Stupeň čištění až Sa 3 [2] . Výkon až 37 m 2 /h (viz tabulka výkonů). Inkoustové stroje jsou určeny pro práci s jakoukoliv suchou abrazivní frakcí do 3,5 mm.

Typy inkoustových zařízení

Inkoustové stroje lze rozdělit do 4 kategorií [3] :

Nízkoenergetická zařízení mají kapacitu 15 až 30 litrů, trubky malého průměru, krátkou objímku a rovnou objímku trysky. Tato zařízení mají stejný výkon jako větší, ale používají se na mnohem menší množství práce. Lehké a přenosné, jsou ideální pro tryskání malých ploch na obtížně znečištěných plochách.

Středně těžké stroje lze přepravovat na malém nákladním vozidle, mají vysoký výkon a objem 100 až 140 litrů. Obvykle jsou dodávány s 25mm hadičkou a objímkami, které lze použít s 5mm, 6,5mm a 8mm Venturiho tryskami. Taková zařízení jsou ideální pro práce, které lze dokončit během 1-2 hodin.

Vysoce výkonná zařízení jsou nejuniverzálnější a nejoblíbenější. Jejich kapacita je 200 litrů nebo více. Jsou dodávány se standardními 32 mm nebo 38 mm trubicemi a objímkami a 10 mm až 12,5 mm Venturiho tryskami. Tato zařízení, která používají dodavatelé abrazivního tryskání a průmyslová zařízení, obsahují velké množství abraziva pro prodloužený nepřetržitý provoz. Stacionární výkonné instalace se používají v podnicích s organizací pracovního místa (obydlená komora, neobývaná) nebo jsou zařazeny do technologického procesu spojeného s přípravou povrchu.

Velké objemové tryskače poskytují stejné výsledky jako vysokokapacitní tryskače, ale udrží větší objem abrazivního materiálu , od 1 800 do 24 000 litrů. Taková zařízení jsou obvykle vybavena výstupy pro více operátorů. Obzvláště oblíbené jsou přenosné přístroje o objemu 3600 až 4800 litrů pro 2-4 zásuvky. Vzduchové trubky a hadice pro přívod vzduchu u velkokapacitních strojů musí být dostatečně velké, aby poskytovaly všechny pracovní výstupy.

Vybavení

Technické údaje

Objem nádrže, litry 100 200
Max. pracovní tlak, bar 12
Provozní teplota, °C -10/50
Průměr nádrže, mm 508 609
Výška nádrže, mm 1226 1480
Váha (kg 105 135

Tabulka výkonnosti pro abrazivní tryskací stroje [4]

Průměr trysky , mm 6.5 8,0 9.5 11.0 12.5
Proud vzduchu

v m 3 /min při tlaku 8 bar

4.2 6.6 9,0 11.6 16.1
Střední

kapacita vm2 / h

so 2 deset patnáct 21 28 37
Průměrná spotřeba brusiva v kg/ m2 so 2 40 35 32 29 28

Odkazy

  1. Směrnice pro školení inspektorů pro vizuální a měřící kontrolu kvality lakýrnických prací. - Jekatěrinburg: LLC "ID" Origami ", 2009. - 202 s. - ISBN 978-5-9901098-1-5
  2. ISO 8501-1:2007: „Příprava ocelového podkladu před aplikací barev a podobných nátěrů. Vizuální posouzení čistoty povrchu. Stupně koroze a stupeň přípravy nepotaženého ocelového základu po úplném odstranění předchozích nátěrů .
  3. „Trhání: Průvodce vysoce účinným abrazivním tryskáním“ Archivní kopie z 5. prosince 2008 na Wayback Machine – Jekatěrinburg: Origami ID LLC, 2007 – 216 s., ISBN 978-5-9901098-1-0
  4. Antikorozní kapesní průvodce Archivováno 9. února 2009. - Jekatěrinburg: ID Origami LLC, 2008-264 s., 264 s., ISBN 978-5-904137-01-4