Ochranné armatury - druh potrubních armatur určených k ochraně technologických systémů, zařízení , potrubí , čerpadel a tlakových nádob před vznikem nebo následky mimořádných událostí . V důsledku provozu mohou vznikat různé problémy v důsledku poruch zařízení, nesprávného provádění technologického procesu a dalších cizích faktorů (ve vztahu k obrázku vpravo se může jednat např. o zničení části palivový systém dávkou z kulometu ). Mohou způsobit vodní rázy , když se tok tekutiny náhle obrátí, což může vést k poškození čerpadel a dalších zařízení. Rovněž v případě poškození nebo zničení potrubí nebo zařízení systémů, pokud netěsnost není odstraněna nebo omezena ochrannými armaturami, je možné způsobit vážné poškození výrobních zařízení, personálu , ekologie životního prostředí , zejména pokud jde o výbušninu a hořlavinu, v systému se používá toxické nebo radioaktivní pracovní prostředí.
Svým účelem jsou ochranné kování velmi blízké kování bezpečnostním : oba typy musí zabraňovat odchylkám od běžného průběhu technologického procesu a omezovat následky těchto odchylek a předcházet tak vzniku závažných havárií. Jejich hlavní rozdíl je v principu působení. Pokud se pojistný ventil otevře , čímž dojde k odstranění hmoty a v důsledku toho dojde ke snížení parametrů systému, ochranný ventil se uzavře a vypne chráněnou část systému nebo zařízení [1] [2] .
Tato zařízení jsou široce používána kvůli důležitosti jejich funkce - zabraňující změně směru proudění média, což je stálým faktorem možné poruchy zařízení ve složitých technologických schématech, například v případě kombinování tlakové potrubí více čerpadel do jednoho, každé z nich je vybaveno jedním nebo více zpětnými ventily pro ochranu zbytku před tlakem provozního čerpadla. Kromě toho je v případě nouzového poklesu tlaku v jedné z částí potrubí udržován sousední tlak, což může také vést k vytvoření zpětného toku média, což je pro normální provoz systému nepřijatelné. a nebezpečné pro své vybavení.
Zpětné ventily se dělí na:
V obou případech tato zařízení umožňují průchod média jedním směrem a zabraňují jeho pohybu v opačném směru, přičemž působí automaticky a jsou přímočinnými ventily (spolu s pojistnými ventily a přímočinnými regulátory tlaku ), existují však i provedení které kombinují funkce zpětného a uzavíracího šroubení. Zpětné uzávěry jsou zpětné ventily a šoupátka, které lze násilně uzavřít pomocí ručního nebo mechanického zařízení ( pneumatický , hydraulický nebo elektrický pohon ). U nevratného ovládání je možné nejen vynutit uzavření, ale také otevřít uzávěr.
Zpětné ventily se obvykle instalují do vodorovných částí potrubí a vrata - v horizontálních i vertikálních částech. Ve směru proudění pracovního média jsou zpětné ventily převážně průchozí (směr proudění v nich se nemění), ale existují i úhlové (směr proudění se mění o 90 ° ) a zpětné ventily jsou pouze průchozí [1] [2] .
Součástí automatických pojistných ventilů jsou i uzavírací zařízení, která mají za úkol v případě prasknutí zabránit průtoku nebo uvolnění pracovního média z potrubí. Takové ventily se zpravidla používají na impulsních potrubích malých průměrů pro pracovní média, jejichž uvolňování do životního prostředí je nepřijatelné, například v elektrárnách včetně jaderných elektráren a v některých dalších průmyslových odvětvích .
Při normálním provozu zařízení je takový ventil otevřený a prochází průtokem pracovního média. V případě prudkého zvýšení průtoku při destrukci potrubí se ventil automaticky (působením pružiny ) uzavře a zastaví výstup média ze systému. Uzavření ventilu se dosáhne přitlačením šoupátka pružinou k sedlu [1] [2] .
V případě narušení normálního průběhu technologického procesu nebo vzniku havarijní situace je v některých případech nutné rychle odpojit jednotku, potrubí nebo jeho úsek od obecného systému, k tomuto účelu se používají uzavírací ventily. Na rozdíl od jiných ochranných armatur nefunguje vypínání přímo z okolí, ale pomocí externích zdrojů energie na povel ze speciálních senzorů a může být také dálkově otevíráno a zavíráno obsluhou .
Uzavírací ventily jsou rychločinná uzavírací zařízení, ventily nebo šoupátka , vybavená pneumatickými nebo elektrickými pohony. Uzavírací těleso těchto zařízení může být ve formě talířového ventilu, ventilu s kuželovou nebo kulovou zátkou nebo ve formě šoupátka [2] . Nejčastěji se používají rychločinné uzavírací ventily a šoupátka s jednocestným pneumatickým pístovým pohonem, protože tento typ pohonu je schopen vytvářet velké uzavírací síly a pevně fixovat polohu pracovního těla v „zavřeném“ stavu. stavu a je rychle působící - pohony tohoto typu dokážou uzavřít ventil nebo šoupátko velmi velkých rozměrů během několika sekund. Existují však i jiná provedení, například uzavírací ventil s kulovou zátkou, vybavený elektrickým pohonem, na obrázku vlevo.
Uzavírací armatury se používají především v energetice , v instalacích s velmi velkými parametry pracovního prostředí, např. v jaderných elektrárnách s reaktory VVER , se z nich vytvářejí tzv. lokalizační skupiny schopné zcela odříznout řadu systémy z kontejnmentu , ve kterém je umístěno hlavní zařízení reaktoru i samotný reaktor, pro zabránění úniku radioaktivních látek z něj a také zastavení přívodu pracovních médií do něj [4] [5] .