Sololit

Dřevovláknitá deska ( MDF ) je plošný materiál vyrobený lisováním za tepla nebo sušením koberce z dřevěných vláken . Dřevovláknité desky se vyrábí v případě potřeby za použití lepicích pojiv a speciálních přísad [1] [2] .

Dřevovláknité desky se klasifikují podle hustoty, přítomnosti přísad, způsobu lisování, typů povrchů a lícové vrstvy a jejich hladkosti, typu pojiva, bio- a požární odolnosti, typu konstrukce, použití (na podlahy, na stěny) [2] .

Jiné názvy dřevovláknitých desek

Obchodní názvy často používají pauzovací papíry z angličtiny k označení dřevovláknité desky, prezentují ji jako dřevovláknitou desku se zlepšenými vlastnostmi nebo jako zcela nový materiál, který není dřevovláknitá deska.

LDF (ang. LDF zkratka eng. Low-density dřevovláknitá deska) Někdy jsou prodejci prezentováni jako dřevovláknité desky s vylepšenými vlastnostmi, šetrné k životnímu prostředí a tak dále. Odpovídá dřevovláknité desce střední hustoty (MDF) a je typem MDF v tom smyslu, že má hustotu ve spodním rozsahu přijatelných hodnot. V přísném slova smyslu se v anglicky mluvících zemích označení „LDF“ nevztahuje ani na dřevovláknité desky s nízkou hustotou, ale na dřevotřískové desky snízkouhustotou.

MDF ( angl.  MDF , angl.  Medium-density sololit  - medium-density sololit board) - vysokohustotní MDF lisování za sucha - MDF joint venture [2] . MDF oboustranně broušená se často používá při výrobě křídových desek pomocí břidlicové barvy. Takové křídové povrchy jsou nejlepší ve své třídě, protože mají lepší výkonnostní vlastnosti ve srovnání s analogy (křídové filmy).

HDF (ang. HDF,eng. High-density dřevovláknitá deska - vysokohustotní dřevovláknitá deska) - vysokohustotní dřevovláknitá deska suché lisování - dřevovláknitá deska VP[2].

Masonite  - v anglicky mluvících zemích tak nazýván jménem Williama Masona, vynálezce výrobního procesu - dřevovláknité desky s vysokou hustotou. Na rubové straněmá charakteristickou síťovinu. Na rozdíl od jiných desek se při výrobě masonitu nepoužívají žádná lepidla s obsahem formaldehydu. Ke spojení vláken dochází díkyligninu. V ruském odborném žargonu je někdy označována jako „vláknitá deska normální kvality s neupraveným povrchem“ a „stavební sololit“. Je široce používán pro výrobu vnějších vrstev interiérových dveřních výplní, běžně nazývaných "masonite".

Sololit - v odborném žargonu se tomu říká sololit, který má dekorativní vrstvu - lemovanou rolovaným materiálem (laminované PVC ) nebo lakovanou (laky, barvy) stranu. Odpovídá třídám pevných dřevovláknitých desek (vláknité desky s vysokou hustotou).

Dřevovláknitá deska  je zobecněný název pro hutné dřevěné materiály vyrobené ze směsi dřevěných částic s portlandským cementem a chemickými přísadami [3] . Někdy se používá jako synonymum pro arbolit .

Klasifikace dřevovláknitých desek

Existují dřevovláknité desky pro všeobecné a speciální účely. [4] Mezi běžné patří: desky pro použití v suchých podmínkách, včetně suchých vnitřních podmínek (na nábytek). Speciální jsou: desky nesoucí zátěž v suchých i mokrých podmínkách, biostabilní, pomalu hořící [2] .

V závislosti na povrchové úpravě se desky rozlišují:

• s nerafinovanými povrchy, s nerafinovanou čelní plochou, se zlepšenou čelní plochou, s oboustranným zušlechťováním;
• jednostranná hladkost, oboustranná hladkost;
• neleštěný, leštěný;
• s lemovaným nebo natřeným povrchem (někdy se slangově a hovorově nazývá „sololit“ ):
  • lemovaná - dřevovláknitá deska, ve které je jedna nebo obě vrstvy obloženy listovým nebo válečkovým dokončovacím materiálem,
  • lakovaná (lakovaná) - dřevovláknitá deska, ve které je jedna nebo obě vrstvy pokryty barvami a laky,
  • laminované - dřevovláknité desky suchým způsobem výroby, lemované fóliemi na bázi termosetových polymerů.

Podle typu výroby se desky dělí na:

• ploché přerušované lisování, desky plochého kontinuálního lisování;
• výroba mokrou metodou, desky suchou metodou.

V závislosti na hustotě se dřevovláknité desky z mokrého procesu dělí [2] [4] na:

• měkké druhy desek s hustotou do 400 kg / m³ : M-1, M-2 a M-3;
• polotuhé (se sníženou hustotou) druhy desek s hustotou 400 až 800 kg / m³ : NT;
• pevné druhy desek s hustotou nad 800 kg/ m³ : T, T-S, T-P, T-SP, T-V, T-SV;
  • T - s nedokončenou přední plochou;
  • T-S - s přední vrstvou jemně rozptýlené dřevní buničiny;
  • T-P - s tónovanou přední vrstvou;
  • T-SP - s tónovanou přední vrstvou z jemné buničiny;
  • T-V - s neupravenou přední plochou a zvýšenou odolností proti vodě;
  • T-SV - s přední vrstvou z jemně rozptýlené dřevité buničiny a zvýšenou odolností proti vodě;
• supertvrdé třídy desek - tvrdé dřevovláknité desky, navíc zpevněné speciálním zpracováním: ST, ST-S;
  • ST - zvýšená pevnost (superhard) s neupravenou přední plochou;
  • ST-S - zvýšená pevnost (supertvrdá) s přední vrstvou z jemně rozptýlené dřevní buničiny.

V závislosti na hustotě se dřevovláknité desky ze suchého procesu dělí [2] na: desky střední hustoty (MDF SP nebo "MDF"); desky s vysokou hustotou (MDF VP nebo "HDF").

Podle obsahu (emise) formaldehydu se dělí na: desky emisní třídy formaldehydu E0,5; El; E2.

Výroba

Suroviny

Surovinou pro výrobu dřevovláknitých desek jsou dřevěné štěpky , drcené dřevo , rostlinný oheň zpracovaný na dřevní vlákno pomocí defibrátorů . Do buničiny se přidávají vodoodpudivé látky: parafín , kalafuna (zvyšuje odolnost proti vlhkosti ). Pro zlepšení fyzikálních a mechanických vlastností se do kompozitu zavádějí syntetické pryskyřice (množství pryskyřice se pohybuje od 4 % do 8 % v závislosti na poměru vláken jehličnatého a tvrdého dřeva). Při výrobě měkkých desek se pojivo nesmí používat kvůli adhezivním vlastnostem ligninu , který se objevuje při vysokých teplotách , který je přítomen ve složení samotných dřevěných vláken. Používají se také speciální přísady jako zpomalovače hoření , antiseptika . Pro výrobu supertvrdých dřevovláknitých desek (třída ST) se používá impregnace, která je vedlejším produktem zpracování talového oleje  – pektol. Pevnost desek se v tomto případě zvyšuje o 20-30%.

Aplikace

Používá se ve stavebnictví , automobilovém průmyslu, při výrobě nábytku , truhlářství a dalších výrobků a konstrukcí chráněných před vlhkostí, jakož i při výrobě kontejnerů ; jako podklad pro malby v olejomalbě .

Materiály na bázi dřevovláknitých desek

• laminátové podlahové krytiny (tzv. "laminát", "laminátové podlahy" ) - stavební materiál vyrobený z dřevovláknitých desek suchým procesem nebo monostrukturních desek potažených fóliemi na bázi termosetových polymerů.
• Dekorativní stěnové panely jsou stavební materiál vyrobený z monostrukturálních nebo suchých dřevovláknitých desek s vysokou hustotou (od 800 do 950 kg/ m³ ) s profilovanými bočními hranami a na jedné straně potažený dekorativním papírem.
• Monostrukturní dřevěná deska je dřevovláknitá deska střední hustoty (600-800) kg/m3 vyrobená suchým způsobem výroby z dřevěných vláken smíchaných s pojivem. Má jedinou jemnozrnnou strukturu po celé tloušťce a umožňuje hloubkové frézování s kvalitním povrchem frézovaného profilu. Používá se při výrobě frézovaných fasád nábytku.

Viz také

• Dřevovláknitá deska střední hustoty (MDF)
• dřevotříska (dřevotříska , dřevotříska)
• Lepenka

Poznámky

1. ↑ GOST 27935-88 (ST SEV 6014-87) „Dřevovláknité a dřevotřískové desky. Termíny a definice” Archivní kopie ze dne 4. března 2016 na Wayback Machine , Definice podle GOST (text na webu ohranatruda.ru )
2. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 GOST 34026-2016 Dřevovláknité desky. Definice, klasifikace a konvence
3. ↑ GOST 8928-81 Dřevovláknité desky na portlandském cementu. Specifikace
4. ↑ 1 2 GOST 4598-86 Dřevovláknité desky. Specifikace

Literatura

• GOST 4598-86 Dřevovláknité desky. Specifikace
• GOST 8904-2014 Masivní dřevovláknité desky s nátěrem. Specifikace
• GOST 27935-88 Dřevovláknité a dřevotřískové desky. Termíny a definice
• GOST 32274-2013 Monostrukturní dřevěné desky. Specifikace
• GOST 32297-2013 Dekorativní stěnové panely na bázi dřevovláknitých desek vyrobených suchým procesem. Specifikace
• GOST 32304-2013 Laminované podlahové krytiny na bázi dřevovláknitých desek vyrobených suchým procesem. Specifikace
• GOST 32687-2014 Dřevovláknité desky suché výroby, lemované fóliemi na bázi termosetových polymerů. Specifikace

Odkazy

• Fiberboard Manufacturing Practices ve Spojených státech , 1987